Содержание

Пульпоэкстракторы короткие(30мм) КМИЗ (уп 100шт)

Предназначены для одноразового удаления пульпы из корневого канала зуба.

Применяются в клинических условиях. Инструмент вводится в канал зуба, поворачивается вокруг своей оси на угол 90-180° до полного зацепления пульпы, после чего извлекается. Изготавливаются пульпоэкстракторы с цельной ручкой из нержавеющей стали, а пульпоэкстракторы с насаженной ручкой — из алюминиевого сплава, рабочая часть изготавливается из углеродистой стали.

Пульпоэкстракторы применяются для удаления из просвета корневого канала пульпы, ее распада, а также ватных турунд. Представляет собой зубчатый инструмент, на рабочей части которого в разных плоскостях расположены около 40 зубцов. Размер зубцов равен половине диаметра стержня. Зубцы имеют косое направление, острием обращены к рукоятке инструмента и обладают небольшой подвижностью. При погружении в канал зубцы прижимаются к конусному стержню, что облегчает проникновение пульпоэкстрактора в канал. При выведении инструмента из канала зубцы захватывают ткань пульпы и полностью удаляют ее. Изготавливаются инструменты из углеродистой стали.

При работе пульпоэкстрактор вводится в канал на необходимую глубину, осторожно (без усилия) поворачивается на 2-3 оборота и извлекается вместе с содержимым корневого канала. При работе в узких корневых каналах вводить пульпоэкстрактор следует не более, чем на 2/3 длины канала, т.е. не доходя до верхушки на 3-4 мм. Необходимо следить, чтобы пульпоэкстрактор находился свободно в просвете канала, практически не касаясь стенок, т.к. в случае заклинивания достаточно быстро происходит отлом инструмента. В связи с тем, что пульпоэкстракторы – хрупкие и ломкие инструменты, применять их рекомендуется только в хорошо проходимых каналах, когда исключено заклинивание и отлом инструмента.

↓ Показать описание ↓

Свойства
Срок поставки 4-7 дней

Пульпоэкстракторы короткие(30мм) 500шт/упаковка КМИЗ

Предназначены для одноразового удаления пульпы из корневого канала зуба.

Минимальный заказ 0.2 упаковки! (по 100 штук)

Применяются в клинических условиях. Инструмент вводится в канал зуба, поворачивается вокруг своей оси на угол 90-180° до полного зацепления пульпы, после чего извлекается. Изготавливаются пульпоэкстракторы с цельной ручкой из нержавеющей стали, а пульпоэкстракторы с насаженной ручкой — из алюминиевого сплава, рабочая часть изготавливается из углеродистой стали.

Пульпоэкстракторы применяются для удаления из просвета корневого канала пульпы, ее распада, а также ватных турунд. Представляет собой зубчатый инструмент, на рабочей части которого в разных плоскостях расположены около 40 зубцов. Размер зубцов равен половине диаметра стержня. Зубцы имеют косое направление, острием обращены к рукоятке инструмента и обладают небольшой подвижностью. При погружении в канал зубцы прижимаются к конусному стержню, что облегчает проникновение пульпоэкстрактора в канал. При выведении инструмента из канала зубцы захватывают ткань пульпы и полностью удаляют ее. Изготавливаются инструменты из углеродистой стали.

При работе пульпоэкстрактор вводится в канал на необходимую глубину, осторожно (без усилия) поворачивается на 2-3 оборота и извлекается вместе с содержимым корневого канала. При работе в узких корневых каналах вводить пульпоэкстрактор следует не более, чем на 2/3 длины канала, т.е. не доходя до верхушки на 3-4 мм. Необходимо следить, чтобы пульпоэкстрактор находился свободно в просвете канала, практически не касаясь стенок, т.к. в случае заклинивания достаточно быстро происходит отлом инструмента. В связи с тем, что пульпоэкстракторы – хрупкие и ломкие инструменты, применять их рекомендуется только в хорошо проходимых каналах, когда исключено заклинивание и отлом инструмента.

↓ Показать описание ↓

Свойства
Срок поставки 4-7 дней

Пульпоэкстракторы 500шт короткие КМИЗ 30мм / Пульпоэкстракторы КМИЗ короткие / Пульпоэкстракторы короткие(30мм) 500шт/упаковка КМИЗ/ КМИЗ Пульпоэкстракторы короткие 500 шт./уп/ Пульпоэкстракторы КМИЗ, КОРОТКИЕ. 30мм, 500шт/ Пульпоэкстракторы короткие 500 шт. (КМИЗ)/КМИЗ Пульпоэкстракторы короткие 500 шт/Пульпоэкстракторы КМИЗ 30мм 500шт/Пульпоэкстракторы ПЭ- «КМИЗ»/

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все СТОМАТОЛОГИЯ » Каталоги производителей » ТОВАР НЕДЕЛИ в МАКСИДЕНТ » АКЦИИ для СТОМАТОЛОГОВ / 100 АКЦИЙ от МАКСИДЕНТ » Комплекты оборудования по спец ценам » НОВИНКИ сайта МАКСИДЕНТ » Товары с ограниченным сроком годности » Ортодонтия » Стоматологические материалы »» Адгезивы и Бондинги »» Артикуляционная бумага и спрей »» Вспомогательные средства »» Гели протравки »» Детская стоматология »» Защитные средства »» Костные материалы / Остеопластические материалы »» Клампы и Бринкеры,Рамки,Щипцы,Пробойник, »» Коффердам , Раббердам , Клампы »» Лечебные препараты »» Лицевые дуги,артикуляторы,аппараты для определения окклюзии »» Матрицы,клинья,штрипсы »» Материал для восстановления культи зуба »» Насадки смешивающие,пистолеты »» Одноразовые средства »»» Бахилы »»» Валики »»» Маски и респираторы »»» Полотенца »»» Простыни »»» Перчатки »»» Салфетки,фартуки »»» Пылесосы »»» Слюноотсосы »»» Чехлы »»» Стерильные изделия »»» Халаты »» Ортопедия »»» Материалы для фиксации »»» Слепочные материалы »»» Материалы для ремонта керамики »»» Материалы для временных коронок »»» Материалы для регистрации прикуса »»» Пластмассы »»» Материалы для восстановления культи »» Отбеливание »» Пломбировочные материалы »»» Пломбировочные материалы наборы »»» Пломбировочные материалы(не в наборах) »» Полировка »» Профилактика »» Пластины, пленки и заготовки полимерные для термоформирования »» Ретракция десны »» Трейнеры,капы для зубов »» Хирургия »»» Костные материалы »»» Щипцы »»» Элеваторы »»» Люксаторы DIRECTA »»» Люксаторы »»» Инструменты костные »» Шинирование »» Штифты эндоканальные »» Шовный материал »» Эндодонтия » Имплантологам »» Имплантаты »»» Имплантационная система MIS »»» Имплантационная система Anthogyr Франция »»» Имплантационная система Hi-Tec (ХайТек) »» Инструменты для имплантологии »»» Инструменты для имплантологии HLW Германия »»» Инструменты других производителей »» Зеркала для фотографирования »» Костные материалы »» Шовный материал » Инструменты »» Боры,подставки для боров »» Гладилки и штопферы »» Диски,фрезы »» Долота,остеотомы »» Иглодержатели »» Инструмент для работы с коронками »» Инструменты для терапии »» Зажимы,корцанги,цапки для белья »» Зеркала и ручки для зеркал »» Зеркала для фотографирования »» Зонды, плаггеры, спредеры, эксплореры »» Крючки хирургические »» Коронкосниматели,мотосниматели »» Кусачки костные »» Кюреты и скейлеры пародонтологические »» Лезвия для скальпелей »» Лотки для инструмента »» Ложки костные »» Ложки кюретажные »» Ложки слепочные »» Люксаторы DIRECTA »» Люксаторы »» Молотки, долота, остеотомы »» Наборы для трахеотомии »» Ножницы хирургические прямые и изогнутые »» Пинцеты стоматологические,хирургические,анатомические »» Распаторы »» Ретракторы и роторасширители »» Ручки для скальпелей »» ФАБРИ инструменты »» Щипцы »» Шприцы карпульные,интралигаментарные и иглы »» Шпатели »» Элеваторы »» Экскаваторы »» Прочие инструменты для стоматологов и техников »» Экрадент Стоматологические ИНСТРУМЕНТЫ » Дезинфекция и Стерилизация »» Дезсредства »» Журналы и книги учета »» Контейнеры для дезинфекции »» Контроль стерилизации / Индикаторы »»» Индикаторы химические »»» Индикаторы биологические »» Контроль дезинфекции »»» Контроль паровоздушной дезинфекции »» Контроль условий хранения и транспортирования МИБП »» Контроль продуктов питания »» Коробки стерилизационные »» Определение кислотности растворов/рН »» Предстерилизационная очистка » Рентгензащита » ОБОРУДОВАНИЕ »» 3D сканеры и CAD/CAM системы »» Автоклавы »» Амальгамосмесители »» Аппараты для диагностики и дезинфекции »» Аппарат для смазки и чистки наконечников »» Аппарат для заполнения корневых каналов зуба разогретой гуттаперчей »» Аппараты для диагностики кариеса »» Аппараты общего назначения »» Аппараты пескоструйные »» Аппараты ультразвуковые,скалеры,насадки »» Аппараты хирургические »» Апекслокаторы »» Аспирационные системы и помпы »» Бинокуляры и лупы »» Бормашины зуботехнические,Микромоторы »» Встраиваемое оборудование »»» Моторы щеточные (коллекторные) »»» Моторы безщеточные (коллекторные) »»» БЛОКИ УПРАВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРНЫМИ микроэлектродвигателями (комплект в установку) »»» БЛОКИ УПРАВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРНЫМИ микроэлектродвигателями(комплект в установку) »»» Разное встраив. оборудование »» Гелиолампы,Лампы полимеризационные »» Гипсоотстойники »» Дефибрилляторы »» Диатермокоагуляторы »» Дистилляторы,деминерализаторы »» Запасные части к оборудованию »» Интраоральные камеры »» Ирригаторы и щетки »» Кабели,загубники,насадки и прочее »» Камеры для стерилизации »» Компрессоры »» Кресло стоматологическое »» Лазеры »» Лампы для отбеливания »» Микроскопы »» Моюще-дезинфицирующие аппараты »» Наконечники,микромоторы,переходники »»» Наконечники,микромоторы,переходники »»» Наконечники прямые »»» Спрей для наконечников,смазки »» Негатоскопы »» Облучатели,рециркуляторы »» Обтурация канала »» Ортопантомографы »» Ортодонтическое оборудование »» Параллелометр »» Печь для разогрева композита »» Реанимационное оборудование для стоматологии »» Рентгеновское оборудование »»» Портативные рентген аппараты »»» Радиовизиографы »»» Дентальные рентген аппараты »»» Панорамные рентген аппараты »»» Сканеры рентгенографических пластин и Проявочные машины »»» Разное для рентгенологии »» Светильники,осветители стоматологические »» Система SAF »» Скалеры / Скейлеры ,насадки и наконечники к ним »»» Насадки для скалера »» Стерилизаторы / Сухожары »» Стулья стоматологические »» Тележки универсальные »» Ультразвуковые ванны/Мойки ультразвуковые/Ванночки/ »» Упаковочные машины »» Установки стоматологические »» Утилизаторы и Деструкторы игл »» Физиотерапевтические аппараты для стоматологии »» Физиодиспенсеры »» Холодильники фармацевтические »» ЭЛЕКТРООДОНТОДИАГНОСТИКА,Электроодонтотестеры,Электроодонтометр »» Эндомоторы »» ElectronicBite-система подсветки » Зуботехнические материалы,инструменты и оборудование »» Расходные материалы для лабораторий »»» Воска »»» Гипсы »»» Десневые маски »»» Диски,полиры, фильцы »»» Зубы пластмассовые »»» Кисти, палитры »»» Керамика »»» Клей, лаки,разделительные,изоляционные средства »»» КРУГИ прорезные,шлифовальные »»» Материалы для изготовления коронок »»» Пластмассы зуботехнические »»» Cиликон для дублирования »»» Сплавы »»» Паковочные массы »»» Прочие Материалы для техников »» Артикуляторы и окклюдаторы и лицевые дуги »» Блок с микромотором встраиваемый в стом. установку »» Боксы,вытяжки для зуботехнической лаборатории »» Вакуумформеры »» Вакуумные смесители »» Весы »» Вибростолики »» Воскотопки »» Гипсоотстойники »» Горелки газовые и спиртовые »» Зуботехнические прессы »» Инструменты для техников »» ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ВОСКОМ »» Комбинированные устройства »» Лабораторные столы »» Литейные установки,все для литейной лаборатории »» Материалы для CAD/CAM-системы »» Мебель для зуботехнической лаборатории »»» Стул зубного техника »» Микромоторы,Бормашины зуботехнические »»» Микромоторы высокой мощности (до 230 Ватт) безщёточные бормашины »»» Микромоторы обычной мощности (до 40 Ватт) бормашины »»» Микромоторы повышенной мощности (до 100 Ватт) щёточные бормашины »» Муфельные печи »» Наконечники »»» Наконечники-микромоторы бесщёточные »»» Наконечники-микромоторы щёточные »» Оборудование для изготовления моделей »» Отсасывающие системы »» Пайка Сварка »» Параллелометр »» Пароструйные аппараты »» Педали включения / выключения »» Педали плавного регулирования »» Переходники »» Пескоструйные аппараты »» Печи для обжига металлокерамики »» Печи Электромуфельные и Сушильные »» Полимеризаторы »» Рабочее место шлифовки и полировки (СТОИМОСТЬ ШЛИФМОТОРА ЗАВИСИТ ОТ ЦЕНЫ ПОСТАВЩИКА И В ЦЕНУ ПРАЙСА »» Система изготовления зубных протезов методом гальванопластики AGC »» Триммеры »» ТЕХНИКА ТЕРМОФОРМИРОВАНИЯ »» Устройства нагрева »» Фрезера,сверлильные станки »» Шлифмотор и принадлежности »» Электрошпатели »» Товары для 3D печати » Мебель »» Стулья »» Мебель металлическая »» Мебель из ЛДСП »»» Столы, надстройки, тумбы из ЛДСП »»» Шкафы, стеллажи, антресоли »»» Кушетки из ЛДСП »» Ширмы, тележки, прочее »» Кушетки массажные и принадлежности »» Мебель для зуботехнической лаборатории »»» Столы гипсовочные »»» Столы зубного техника / Столы зуботехнические » Книги / Литература / Библиотека / Стом. издания / Медкнига / Стоматология Специальная медицина / Ме » Для студентов стоматологов » Товары общего назначения »» Демонстрационные модели »» Разное »» Все для офиса,склада и дома »» Вспомогательные средства »» Аптечки разные » Запчасти к оборудованию МЕДИЦИНА и КОСМЕТОЛОГИЯ » АКЦИИ для медцентров » Расходные материалы и инструменты »» Аптечки »» Бумажная продукция »»» Пакеты гигиенические »»» Покрытие на унитаз »»» Полотенца для рук »»» Полотенца для уборки »»» Простыни »»» Салфетки для лица »»» Салфетки для протирания »»» Салфетки для рук »»» Салфетки цветные »»» Туалетная бумага »» Бумага регистрационная,электроды,мундштуки,загубники,кабели »»» Для анализатора »»» Для УЗИ »»» Для ФМ »»» Для ЭКГ »»» Для ЭЭГ »»» Кабели,электроды »»» Прочее »» Бумага регистрационная »» Инструменты мц »»» Гинекологические зеркала и наборы »»» Емкости для стерилизации »»» Емкости прочие »»» Зажимы,корцанги,цапки для белья »»» Зеркала »»» Зонды »»» Иглы »»»» Акупунктурные »»»» Биопсийные »»»» для Мезотерапии »»»» Игла-бабочка »»»» Инъекционные »»»» Ланцеты »»»» Спинальная »»»» Хирургические »»» Иглодержатели »»» Кюретки »»» Лезвия для скальпелей »»» Лотки и маты »»» Ножницы,ножи »»» Пинцеты »»» Прочие инструменты »»» Распаторы »»» Ручки для скальпелей »»» Скарификаторы »»» Скальпели и Лезвия »»» мундштуки »»» загубники »»» кабели »»» Зажимы »»» корцанги »»» цапки для белья »»» Катетеры »»» Ножницы »»» ножи »»» Шприцы »» Изделия из резины, силикона, латекса »» Лаборатория »»» Дозаторы и наконечники »»» Изделия из резины, силикона, латекса »»» Контейнеры »»» Пробирки вакуумные »»» Пробирки лабораторные — пластик »»» Пробирки цилиндрические(стекло/пластик) »»» Пробирки лабораторные — стекло »»» Пробирки Моноветт »»» Пробирки центрифужные — стекло »»» Прочее »»» Пробирки центрифужные — пластик »»» Пробирки вакуумные Вакутайнер »»» Реагенты для гем. анализаторов »»» Реактивы для лабораторных исследований »»» Стекло »»» Штативы »» Одноразовые средства »»» Бахилы »»» Воротнички »»» Головные уборы »»» Защита глаз »»» Коврики »»» Коврики »»» Комплекты одежды для процедур нестерильные »»» Комплекты одежды для процедур стерильные »»» Маски одноразовые и респираторы »»» Носки »»» Одежда для процедур »»» Пеньюары »»» Перчатки »»»» Держатели для перчаток »»»» Нестерильные перчатки »»»»» Виниловые »»»»» Нитриловые »»»»» Прочие перчатки »»»»» Смотровые »»»»» Хирургические »»»» Стерильные перчатки »»»»» Нитриловые стерильные »»»»» Прочие стерильные перчатки »»»»» Нитриловые стерильные »»»»» Смотровые стерильные перчатки »»»»» Хирургические стерильные перчатки »»» Полотенца »»» Простыни »»»» Простыни нестерильные »»»» Простыни стерильные »»» Разделители пальцев »»» Салфетки и фартуки »»» Трусы »»» Чехлы »»» Фольга »»» Халаты »»» Фартуки »»» Тапочки »»» Шапочки »» Перевязка »»» Салфетки ранозаживляющие »»» Салфетки инъекционные »»» Марля »»» Клеенка »»» Вата стерильная и нестерильная »»» Пластырь бактерицидный »»» Пластырь фиксирующий »»» Салфетки для перевязки »»» Бинты нестерильные »»» Бинты стерильные »»» Бинты гипсовые »»» Бинты трубчатые »» Продукция по уходу за ребенком »» Пленка и Химия »»» Пленка для Маммографии »»» Пленка зеленая »»» Пленка синяя »»» Прочее Пленки и Химия »» Прочее (расходники) »»» Коврики антибактериальные »»» Мочеприемники »»» Мундштуки »»» Освежители воздуха TORK »»» Трубки и воздуховоды »»» Разное (расходники) »» Расходный материал для оборудования »» разное (расходники) »» Средства гигиены »» Тесты »»» Тест-полоки на мочу »»» Прочие тест-полоски »»» Тесты дыхания на алкоголь »»» Тест-полоски на дезинфицирующие средства »»» Тест-полоски на кровь »» Фартуки нестерильные »» Уборочный инвентарь »»» Аксессуары »»» Тряпки,Салфетки »»» Тележки »»» МОП »» Упаковочный материал »»» Бумага крепированная »»» Бумага креповая »»» Бумага оберточная »»» Лента индикаторная »»» Пакеты (сумки) пылевлагозащитные »»» Пакеты бумажные »»» Пакеты ВЛАГОПРОЧНЫЕ »»» Пакеты КРАФТ/Крафт-пакеты »»» Пакеты КРАФТ ГЕКОМЕД »»» Пакеты объемные бумага/пленка »»» Пакеты плоские простые бумага/пленка »»» Пакеты плоские самозапечатывающие бумага/пленка »»» Пакеты с замком »»» Пакеты усиленные (бумага/пленка) »»» Рулоны объемные »»» Рулоны плоские »» Утилизация »»» Емкости класса А »»» Емкости класса Б »»» Контейнеры класса Б »»» Корзины для мусора »»» Мешки класс А »»» Мешки класса Б »»» Мешки класса В »»» Мешки класса Г »»» Прочее(Утилизация) »»» Тележки (Утилизация) »» Гели »» Шовный материал »» Система для растворов »» Дезинсекция » Стерилизация и Дезинфекция »» Дезинфицирующие средства »» Дезинфекция и гигиена кожи и рук »» Дезсредства для дезинфицирующих и моющих машин »» Дозатор локтевой »» Журналы и книги учета »» Емкости класса В »» Индикаторы »»» Биологические индикаторы »»» Дезиконты »»» Журналы регистрации »»» Интесты »»» Медисы »»» Прочие »»» Стериконты »»» Стеритесты »»» Фарматесты »» Контейнеры для дезинфекции »» Камеры дезинфекционные »» Комплект для раздачи лекарств »» Коробки стерилизационные »» Лампочки бактерицидные »» Моюще-дезинфицирующие аппараты »» Оборудование для приготовления дезрастворов »» Облучатель-рециркуляторы бактерицидные »» Обеззараживания медицинских отходов »» Стерилизаторы воздушные »» Стерилизаторы паровые »» Стерилизаторы воздушные с охлаждением »» Тест — полоски »» Ультразвуковая моечная установка »» Утилизация медицинских отходов »» Устройства термосваривающие упаковочные »» Чистящие и моющие средства »» Шкаф для сушки и хранения медицинских изделий »» Шкафы суховоздушные » Оборудование для клиник и учреждений »» Оборудование СБОР клиникам »» Автоклавы »» Аквадистилляторы »» Акушерство и гинекология »» Аппараты для педикюра со встроенным пылесосом »» Аппараты сшивающие хирургические »» Аппараты общего назначения »» Аппараты УЗИ и сканеры »» Аппараты а-ивл/влил, ингаляционного наркоза анпсп »» Вакуумные массажеры »» Весы »» Внутрикостные пистолеты »» Водяные бани »» Гинекологическое оборудование »» Диагностическое оборудование »» Дефибрилляторы »» Дерматовенерологическое Оборудование »» Дозаторы шприцевые и насосы инфузионные »» Закаточное оборудование »» Измерительные приборы »»» Гигрометры »»» Доп. устройства для дезсредств »»» Прочее / измерит. приборы »»» Секундомеры »»» Весы »»» Термометры »»»» Термометры ртутные и безртутные »»»» Термометры инфракрасные »»»» Термометры электронные »»» Тонометры »»»» Тонометры автоматические »»»» Тонометры механические »»»» Тонометры полуавтоматические »»»» Манжеты для тономеров »» Кардиологическое оборудование »» Камеры для стерилизации »» Камертоны »» Кольпоскопы »» Коагуляторы »» Косметологическое оборудование »» Кислородное оборудование »» Кресла инвалидные »» Криотехника »» Лабораторное оборудование »»» Анализаторы »»»» Экспресс-анализаторы »»» Встряхиватели »»» Лабораторное оборудование НВ »»» Прочее лабораторное оборудование »»» Термостаты,встряхиватели,шейкеры »»» Центрифуги »» Лампы »» Логопедический кабинет / Кабинет логопеда »» ЛОР оборудование »»» Ларингоскопы »»»» Продукция фирмы KaWe (Германия) »»»»» Рукояти »»»»» Клинки изогутые »»»»» Клинки прямые »»»»» Доп.Опции »»»»» Ларингоскопы для трудной интубации »»» ЛОР оборудование »» Лупы и Бинокуляры »» Массажное оборудование »» Матрацы и подушки противопролежневые »» Маникюрное оборудование »» Микроскопы »» Мониторы прикроватные »» Нагревательные плиты »» Неврология »» Неонатология »» Негатоскопы »» Оборудование разное »» Реабилитационное Оборудование »»» Костыли,трости,ходунки »»» Кресла-коляски инвалидные »»» Матрацы и подушки противопролежневые »»» Столики прикроватные »» Оборудование для медкабинета в школе »» Облучатели,рециркуляторы »» Операционные столы »» Отоскопы »»» Отоскопы лампочные »»» Отоскопы с фиброооптикой »» Отсасыватели »» Офтальмологическое оборудование »» Парикмахерское оборудование »» Педикюрное оборудование »» Пульсоксиметры »» Реанимационное оборудование для клиник »»» Дозаторы и насосы »»» Шприцевые дозаторы-инфузионные насосы »»» Мониторы »» Рентген »» Ростомеры »» Стерилизаторы / Сухожары »» Светильники медицинские »» СПА SPA-оборудование »» Стерилизаторы »» Тележка-каталка, приемное устройство для скорой помощи »» Тележки универсальные »» Ультрафиолетовые лампы »» Ультразвуковые ванны/Мойки ультразвуковые/Ванночки/ »» Урологическое оборудование »» Упаковочные машины,Запечатывающие машины »» Утилизаторы и Деструкторы игл »» Центрифуги »» Физиотерапевтическое Оборудование »»» Электромагнитные поля »»» Ультразвуковая терапия »»» Лазерная терапия »»» Магнитотерапия »»» Прочее физиотерапевтическое оборудование »»» Электрические токи »»» Ингаляторы »»» Теплолечение »»» Светолечение »»» для массажа аппараты »»» Распылители »» Фетальные допплеры »» Фонендоскопы,стетоскопы,тонометры,Динамометры »» Холодильники фармацевтические »» Школа.Медицинский кабинет в школе »» Электроды »» Эндоскопия и лапароскопия Оборудование » Все для парикмахерских и салонов красоты »» Расходники для парикмахерских »»» Аксессуары для парикмахерских »»» Коврики »»» Носки »»» Тапочки »»» Средства для волос »»» Одежда для процедур »»» Комплекты для процедур »»» Коврики »»» Защита глаз »»» Головные уборы »»» Воротнички »»» Бахилы »»» Салфетки »»» Фартуки »»» Халаты »»» Фольга »»» Чехлы »»» Трусы »»» Разделители пальцев »»» Простыни »»» Полотенца »»» Перчатки »»» Пеньюары »» Оборудование Парикмахерское »»» Кресла Парикмахерские »»» Мойки Парикмахерские »» Маникюрные инструменты »» Принадлежности для депиляции »» Парафинотерапия »» для СПА, массажа и сауны »» Для солярия »» Для маникюра и педикюра »» Для косметологии и визажа »» Для восковой депиляции » Мебель »» Мебель металлическая »» Мебель металлическая для клиник »» Ширмы, тележки, прочее »» Мебель из ЛДСП »»» Столы, надстройки, тумбы из ЛДСП »»» Шкафы, стеллажи, антресоли »»» Кушетки из ЛДСП »» Кушетки массажные »»» Стационарные кушетки »» Мебель Диакомс Россия »»» Массажные комплекты »»» Столики медицинские »»» Шкафы медицинские »»» Тележки »»» Столы перевязочные »»» Кресла массажные »»» Кресла гинекологические »»» Кровати акушерские »»» Кровати медицинские »»» Штативы медицинские »»» Банкетки »»» Антресоли »»» Кресла донорские »»» Ширмы »»» Ростомеры,весы »»» Разное »» Штативы медицинские »» Кровати »» Кушетки »» Прочая мебель »» Столы »» Стулья »» Тумбы »» Шкафы »» Мебель для акушерства и гинекологии » Рентгензащита и оборудование » Все для офиса,склада и дома » Разное . ЛИЦЕНЗИРОВАНИЕ КЛИНИК » Лицензирование клиники-что это? и какие этапы вас ожидают ? » Стандарты оснащения клиник -Стоматология,Зуботехническая лаборатория » для Лицензирования клиник / медцентры / салоны красоты / парикмахерских АРЕНДА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЛИЦЕНЗИРОВАНИЯ КРАСОТА и ЗДОРОВЬЕ » Asiakiss-косметические маски » Уход за зубами »» Отбеливание домашнее »» Трейнеры,капы для зубов »» Ирригаторы и щетки » Уход за лицом » Уход за телом »» Средства от запаха и пота » Уход за волосами » Для визажа » Для солярия » Разное .. ВЕТЕРЕНАРИЯ » Оборудование для ветеринарных клиник »» Анестезиологическое оборудование »» Ветеринарные мониторы пациента »» Ветеринарные электрокардиографы »» Ветеринарные столы для УЗИ и кардио процедур »» Ветеринарные УЗИ сканеры »» Ветеринарные отоскопы, стетоскопы и тонометры »» Весы ветеринарные »» Дезинфекция и стерилизация »» Кислородные концентраторы »» Лампа Вуда »» Носилки-тележки для перемещения животных »» Намордники и сумки для обследования животных »» Оборудование для фиксации животного и термолежаки »» Рентген оборудование для ветеринарии »» Светильники хирургические »» Столы для крупных животных »» Столы хирургические ветеринарные »» Станки ветеринарные операционные »» Стоматологическое оборудование для ветеринарии »»» Скалеры ультразвуковые ветеринарные »»» Портативные стоматологические установки »»» Рентген стоматологический »»» Инструмент для ветеринарии стоматологический »» Термометры »» Физиотерапевтические аппараты для животных »» Холодильное оборудование »» Шприцевые дозаторы и деструкторы игл »» Электрокоагуляторы »» Эндоскопическое оборудование » Ветеринария АРЕНДА выставочного оборудования Все для офиса,склада и дома » Создание сайта для клиник от МАКСИДЕНТ » Бахилы » Перчатки » Товары общего назначения » Оборудование для офиса ПОДАРКИ и СУВЕНИРЫ » Пано и Фигурки из керамики Продажа б/у оборудования для медицины и стоматологии Пломбировочные материалы и цементы

Производитель:
Все3A MEDES (Корея)3M ESPE3M Unitek США3Shape ДанияAALBA DENT INC. СШАAB Ardent ШвецияAdvanced Sterilization ProductsAGILE industriesAitecsAjax (Китай)AmannGirrbachAmazing White СШАAmtech ВеликобританияANDERS DENTALAngelus БразилияAnsell Medical МалайзияAntaeosAnthogyr (Франция)Anthogyr ФранцияAnthos ИталияApexmed Апексмед Интернэшнл Б.В. / НидерландыApoza ТайваньAquajetAquapick КореяARDent, ШвецияARIA di ODONTOIATRIA S.r.l. (Италия)ArkonaARKONA АрконаArtiglio (Италия)Asa Dental S.p.a.Asa Dental ИталияAsiakiss КореяAspinaB.Braun ГерманияBambach АвстралияBaolai Medical КитайBaush ГерманияBayer ГерманияBego ГЕРМАНИЯBenovy МалайзияBeromed GmbH Hospital Products Германия (т.м. «BEROCAN»)Beyond СШАBien-Air ШвейцарияBINDERBionetBisco СШАBisicoBJM LAB ИзраильBK Giulini ГерманияBlossom МалайзияBMT (Чехия)Borer ШвейцарияC.E.J. Dental (США)CandulorCardiolineCARL ZEISS (Германия)Carlo De Giorgi ИталияCastellini, ИталияCattani (Италия)Cattani ИталияCDG КитайChemische Fabrik Dr. Weigert GmbH & Co. KG (Германия)Chirana Medical СловакияColtene ШвейцарияColumbia Dentoform СШАCominox ИталияCOSSHINYF EnamelCoswell SPACovidien СШАCOXO Medical Instrument Co., Lt КитайCrosstex СШАCSN ИталияD-Tec, ШвецияDaiei Dental (Япония)DARTA РоссияDeepak СШАDeguDent (Германия)DENKEN KDF (Япония)Densim СловакияDenstar (Корея)Dental TechnologiesDental X ИталияDentalfilm ИталияDentalHiTecDentamerica Inc.Dentech Corporation, ЯпонияDENTKIST Южная КореяDentLight СШАDentsply (США)Dentsply Maillefer SironaDentstar АнглияDentstar, Южная КореяDeppeler ШвейцарияDERMAGRIP МалайзияDetax ГерманияDetes КитайDexcowin КореяDexisDezodent (Германия)DiaDentDiamondbrite (США – Мексика)DigiMed Ю. КореяDigiMed Южная КореяDiplomat Dental (Словакия)Discom КитайDiscus DentalDispodent КитайDispodent КореяDMETEC КореяDMG ГерманияDonfeelDr. Hinz DentalDr. Schumacher GmbH ГерманияDreve Dentamid GmbHDSLightPost РоссияDURR Dental AG ГерманияDynaFlexEASTRICH (Тайвань)Eastrich Enterprise (Тайвань)Edan InstrumentsEdarredo (Италия)EdelweissEdenta ШвейцарияEKOM СловакияElma ГерманияElma, ГерманияEluan JYK, КитайEMS ШвейцарияEnamel ИталияEschenbach ГерманияEschenbach Германияchenbach ГерманияEuro Type КитайEuronda ИталияEVE ГерманияFaro ИталияFengdan КитайFGM БразилияFimet ФинляндияFONA Dental s.r.o. СШАFONA ИталияFONA КитайForum ИзраильGC ЯпонияGC ЯпонияGeistlich Pharma AGGelato (США)Gendex ГерманияGendex СШАGenie ИталияGenoray КореяGERMIPHENE CORPORATIONGILIGA (Тайвань)GlasSpanGold MillGood Doctors КореяH. Nordin ШвейцарияH.Nordin (Швейцария)H.Nordin ШвейцарияHager & Werken ГерманияHager Werken ГерманияHaier (Китай)Hallim КитайHapicaHarald NordinHEINE ГерманияHeliomed Handelsges.m.b.H, АвстрияHELM-PLAINHigenic ШвейцарияHLW ГерманияHM КитайHong Ke, КитайHoricoHRS КореяHu-FriedyHUM GmbH, ГерманияHumanChemieHumanChemie ГерманияHumanray КореяI.C. Lerсher ГерманияIcanClave КитайINTEGRAL MedicalINTEGRAL Medical Китай (т.м. «INTEGRAL»)InterdentItena ФранцияITERUM-Dental Implants&Equipment LTD (Израиль)Ivoclar Vivadent AG ЛихтенштейнJ. Morita ЯпонияJNB КитайJonson&JonsonJotaKAGAYAKIKaVo (Германия)KaVo ГерманияKaweKD Medical GMBH ГерманияKENDA ЛихтенштейнKerr Hawe СШАKeystone IndustriesKeystone СШАKodak Dental SystemsKohler Medizintechnik ГерманияKomet® ГерманияKulzer ГерманияKuraray Noritake ЯпонияKWI (Тайвань)LAMBDA S.p.A., ИталияLascod ИталияLegrin КитайLeica ГерманияLEIKOLeoneLerсher ГерманияLIXIN Jiangyin Diamond ToolsLM ФинляндияLuerLuxsutures (Люксембург)M. SCHILLING GmbH ГерманияMagic ИталияMagnolia CattaniMajor (Италия)Major ИталияMani ЯпонияMATECH (США)MDT ИзраильMEDERENMedicNRG ИзраильMegadenta ГерманияMegasonex, СШАMeisinger ГерманияMELAG ГерманияMEMMERTMercury (Китай)META Biomed КореяMetraxMGF ИталияMICERIUMMicro Mega ФранцияMicroNX КореяMilestone Scientific (США)MindrayMiradentMIS ИзраильMitsubishi ЯпонияMobilico КитайMOCOM ИталияMonitex ТайваньMr.Curette (МСТ), Южная КореяMRCMuller-Omicron (Германия)Muller-Omicron ГерманияMVS In Motion (Бельгия)MyRay ИталияNAIS БолгарияNanning Baolai КитайNew Life RadiologyNewmed S.r.l. ИталияNICNIHONSHIKA KINZOKU (Япония)NiksyNiksy КитайNINGBO HI-TECH UNICMED IMP&EXP CO, LTD, КитайNipro КореяNissin ЯпонияNopa instruments, ГерманияNordiska DentalNoritake ЯпонияNSK Nakanishi Inc. ЯпонияOlidentOMEC (Италия)Omec, ИталияOMNIDENT ГерманияOMS ИталияOp-d-op СШАOrangedentalOrangedental ГерманияOrangeinstrumentsOrascoptic/Surgical Acuity d/b/aOrix HF ИталияOrmco СШАOro Clean Chemie ШвейцарияOrtho-TainOwandy s.a.s. ФранцияP&T Medical (Китай)P&T Medical КитайPanasonicParkell, СШАPaul Hartmann ГерманияPD ШвейцарияPhilipsPhilips НидерландыPHYSIO CONTROLPi dental (Венгрия)Pierrot ИспанияPlanmeca Oy ФинляндияPoliTec, ГерманияPoly Medicure Limited Индия (т.м. «POLYFLON FEP»)Polydentia ШвейцарияPolywaxPOSDION (Ю. Корея)Poskom КореяPremier СШАPresiDENTPresident Dental GmbHPrime-Dent СШАProCare МалайзияProgeny СШАPROMISEE DENTAL (Китай)R-TestReDent Nova (Израиль)Redent Nova ИзраильRemeza (Белоруссия)Renfert ГерманияRESORBA ГерманияRiester GmbH ГерманияRoder DentalinstrumenteRoeko ГерманияRonvigRoson Medical Instruments КитайRTDRUNYESS-Denti (Ю. Корея)Sabana ГерманияSaeshin Ю. КореяSaeyang Microtech CO., LTD, Южная КореяSAFSafe&Care МалайзияSalli (Финляндия)Sapphire ГерманияSarstedt AG, ГерманияSatelec Sas Acteon Group Division ФранцияScheftner ГерманияScheu Dental ГерманияSCHICK DENTAL ГерманияSchick Technologies Inc. СШАSchiller ШвейцарияSCHULER, ГерманияSchulke & Mayr ГерманияSchutz ГерманияSchwert ГерманияSciCan (Канада)SDI ШвецияSDS ТайваньSecaSempercare МалайзияSeptodont ФранцияSF Medical Products GmbH ГерманияSFM Hospital ProductsSHANGHAI SHEEN MEDICAL INSTRUMENT Co..,LtdSherbetShine АвстрияSHINING 3DShofu ЯпонияSiger КитайSilfradent (Италия)SironaSirona Dentsply Maillefer SironaSLASHSMT(Корея)Soderex ФинляндияSoltec ИталияSONG YOUNG (Тайвань)Song Young ТайваньSonotraxSony Corporanion ЯпонияSpident КореяSpofaDental KerrSS White СШАSteelco ИталияStern Weber (Италия)Stomadent SK СловакияSultanSuni Imaging Microsystems,Inc. СШАSunViv МалайзияSure Cord КореяSURU International Pvt. Ltd. Индия (т.м. «SURUWAY»)Suzhou Zhen Wu Medical Sutures & Suture Needles Factory КитайSwiDella КитайSybronEndo (США)Tau Steril ИталияTau Steril, ИталияTechnodent, АргентинаTecno-Gaz (Италия)TePeTokuyama Dental ЯпонияTork ШвецияTroge Medical GmbH ГерманияTuttnauer Company LTD ИзраильUgin (Франция)ULABUltradent СШАVatech Ю.КореяVDW ГерманияVeranaVERICOM КореяVERIDENTVita (Германия)Vita, ГерманияVoco ГерманияVogt Medical GmbH ГерманияVRK LabW&H DentalWerk АвстрияWaismed-PerSysMedicalWaterpikWebCamera КитайWelch AllynСШАWerther S.P.AWerther ИталияWiedoo (Китай)Wieland (Германия)Wieland, ГерманияWoodpecker DTE КитайWoodpecker КитайWoson КитайWu Wei КитайWuerWei КитайWuerWei, КитайYDM ЯпонияYeti (Германия)Yeti, ГерманияYMARDA КитайYOUJOY КитайYuyao Jintai Machine Factory (Китай)ZEISS ГерманияZeitun ИорданияZhermack ИталияZhermapoZollАванта РоссияАверон (Россия)Аверон РоссияАгри КазаньАксионАксион РоссияАльтонАРМЕДАэролайф (Россия)БелоруссияБиоссБозон РоссияБразилияВалентаВеликобританияВита-Пул РоссияВладМиВаВладмива (Россия)ВладМиВа РоссияВоко Voco ГерманияВормаВоронеж ДентисГеософт ДентГерманияГигиена Мед РоссияДанияДента-М, Струм БелоруссияДентсплай DentsplyДжи Си GC ЯпонияДиакомс РоссияЕлатомский ПЗ, ЕлатьмаЕлатомский ПЗ,ЕлатьмаЖасмин-МедИвокляр IvoclarИзраильИкадент РоссияИндияИнститут развития инновационной стоматологииИнтермедапатит РоссияИспанияИталияИтена Itena ФранцияКазаньКазань КМИЗКанадаКасимовский Приборный Завод (Россия)КитайКореяКристи РоссияКристидент РоссияКронт РоссияЛатвияМedical ECONETМалайзияМалайзия Karex Industries SDN BHDМедполимер РоссияМексикаМЕТА КореяМИЗ-Ворсма (Россия)Можайский МИЗ РоссияМониторНавтекс РоссияНидерландыНидерланды Rovers Medical Devices B.VОмега-Дент РоссияОрганик Фармасьютикалз ОООПакистанПозис РоссияПолистом РоссияПольшаРадуга РоссииРазноеРоссииРоссияРоссия ЭкрадентРоссия-Израиль-ГеософтСербияСерпухов «ВХ-Тайфун»Сибмединструмент РоссияСканерСловакияСмоленское СКТБ СПУ (Россия)Сонис РоссияСпектрум Интернэшнл, Инк., СШАСтомаСтома (Украина)Стома УкраинаСтома ХарьковСтомадент РоссияСтомахимСтрумСШАТайваньТайвань ROLENCEТехноДент РоссияТЗМОИТМТТор ВМТОР ВМ РоссияУкраинаФинляндияФорма Углич РоссияФранцияЦелит ВоронежШвейцарияШульц Германия Mani SchutzЭстэйд-Сервисгруп РоссияЮжная КореяЮЮ МедикалЮЮ Медикал КитайЯпония

Новинка:
Вседанет

Спецпредложение:
Вседанет

Результатов на странице: 5203550658095

Найти

Машина для извлечения сока маракуйи из нержавеющей стали

Описание

Наша машина для отжима сока маракуйи изготовлена ​​из нержавеющей стали 304, она в основном подходит для обработки всех видов ягод, семечковых и всех видов овощей.

Машина для производства сока маракуйи

Преимущества экстрактора сока маракуйи

  • Соковыжималка изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали, что не только обеспечивает оригинальный вкус маракуйи, но и продлевает срок ее службы.
  • Эта машина является прорывом в оборудовании для глубокой переработки маракуйи. Он решает сложный процесс искусственной очистки и приготовления сока из маракуйи, а также осуществляет разделение кожуры, семян и сока маракуйи.
  • Отделение мякоти, семян и кожуры очень хорошее, особенно полученный сок маракуйи очень чистый и может быть использован непосредственно на следующем этапе.
  • Очистка и техническое обслуживание машины очень просты и экономичны.
  • Переработка сока маракуйи

    Машина для производства сока маракуйи Принцип работы:

Машина для производства мякоти сока маракуйи имеет разумную конструкцию и состоит из рамы, дробилки, трансмиссионного устройства, трансмиссионного двигателя, ведра для семян, выпускного отверстия для семян, выпускного отверстия для сока, бака для сбора сока, разделительного ведра и экстракция кожуры.

1. Когда машина работает, материал поступает в дробилку из загрузочного отверстия и поступает в сепарационный цилиндр после дробления режущих зубьев.

2. Затем сок, мякоть и кожуру раскатывают и растирают в отдельных ведрах, чтобы отделить сок, мякоть и кожуру.

3. Затем кожура выгружается через отверстие для слива шлака, а сок и мякоть попадают в сборный резервуар и попадают в посевной ковш.

4. Поместите силиконовый скребок в ведро для семян, чтобы соскребать сок из небольших отверстий в семяпроводе, а затем перелить сок из выпускного отверстия в следующий процесс.

5. Семена маракуйи выгружаются из выпускного отверстия для отделения кожуры, семян и сока.

машина для извлечения сока маракуйи

Как использовать и обслуживать машину для производства маракуйи?

1. Прежде чем использовать машину, сначала проверьте вращающиеся части машины, чтобы убедиться, что вращение является гибким, а ремень и цепь слишком ослаблены.

2.При запуске мотора обратите внимание на то, чтобы рулевое управление соответствовало рулю.

3. В процессе использования машины необходимо проверять повреждение маракуйи, чистоту семян и отделение семян от мяса.При обнаружении проблемы можно отрегулировать зазор между ракелем и стенкой ствола в патроне;

4. При использовании машины проверьте скорость потери семян и скорость выхода мякоти. Если уровень потерь слишком высок, высота летки может быть соответственно увеличена. Если скорость отхождения пульпы слишком низкая, высота скин-слоя может быть соответствующим образом уменьшена.

5. Перед подачей целлюлозы включите машину. При выключении машины необходимо остановить ее перед выгрузкой семян и мякоти маракуйи, чтобы ее можно было очистить после выключения.Например, если семена маракуйи прикреплены к дробилке и ящику для сбора фруктового сока, можно добавить соответствующее количество воды для промывки, чтобы облегчить выброс семян.

6. Материал, поступающий в машину, не должен смешиваться с твердыми предметами (например, металлом и камнем), чтобы не повредить машину.

7. Перед использованием машины точку смазки каждого подшипника следует регулярно заполнять смазочным маслом.

8. Когда машина работает, строго запрещается входить в любую часть машины.

Вот процесс производства сока страсти на нашем заводе для справки!

Параметр

Модель ГГ-1 ГГ-5
Мощность 2,2 кВт 4,0 кВт
Вместимость 1т/ч 5т/ч
Размер 1900*670*1695мм 2500*1000*1800 мм

После приготовления сока маракуйи его также необходимо пастеризовать для удобства хранения.Конечно, если вы хотите разливать маракуйю в бутылки или пакеты, мы также можем поддержать вас в машине для розлива маракуйи! Мы также можем заказать линию по производству маракуйи в соответствии с вашим конкретным запросом. свяжитесь с нами онлайн!

Овощная мякоть – обзор

21.4 Разработка немолочных напитков с пробиотиками

Доставка пробиотиков через немолочные напитки широко рассматривалась. Для этой цели использовали фруктовые и овощные мякоть и соки, экстракты злаков, соевые продукты и некоторые их комбинации.В большинстве случаев процедуры, взятые из традиции, соблюдаются лишь с небольшими изменениями. В таблице 21.3 обобщены последние репрезентативные исследования по разработке таких продуктов.

Таблица 21.3. Недавние представительные исследования по разработке не молочных пробиотических напитков

потенциальный пробиотический напиток комментарий
  • 6
  • ссылка
    Sugary Kefir Спонтанно сформированные молочные зерна кефира постепенно акклиматизировались от молока до ферментации сахарки и используется для ферментации яблочного сока (NAJ), вишневого сока (SCN) и раствора подслащенной воды, обогащенной сливами (BSS).В ферментации преобладали дрожжи, их количество составляло 6,28-6,58 log КОЕ г — 1 , тогда как количество бактерий составляло 4,32-4,85 log КОЕ г — 1 . S. cerevisiae доминировал во всех трех сахаристых кефирных грибках, а K. marxianus формировал вторичную микробиоту в BSS и NAJ. фунтов rhamnosus доминировал над BSS и Bacillus amyloliquefaciens NAJ и SCN. Несколько штаммов дрожжей и бактерий проявляли протеолитическую и липолитическую активностьparacasei K5, связанный с делигнифицированными пшеничными отрубями, тестировали на его способность ферментировать гранатовый сок при повышении уровня pH. После месячного хранения в холодильнике штамм представил жизнеспособную популяцию выше 10 6 КОЕ мл — 1 . Умеренно алкогольный ферментированный напиток (уровень содержания этанола менее 1%) показал повышенное содержание фенола и противогрибковую способность в течение срока годности Mantzourani et al. (2020)
    Абрикосовый сок Напиток на основе абрикосового сока был получен путем ферментации штаммами Bf.лонгум, Bf. лактис, Lb. acidophilus, и Lb. casei используют как одиночные, так и комбинированные культуры. Бактериальные штаммы продемонстрировали более высокий выход клеток при смешанной ферментации. Уровни молочной кислоты были одинаковыми при ферментации одинарными и комбинированными культурами, но уксусная кислота была удвоена в последнем Bujna, Farkas, Tran, Dam, and Nguyen (2018)
    Сок ягод облепихи Сок ягод облепихи был дополнен концентратом пшеничного белка, изолятом соевого белка и обезжиренным молоком, инокулированным 8.5 log КОЕ мл − 1 фунтов. rhamnosus GG и хранили при 4°С в течение двух недель. Пробиотический штамм сохранял популяцию выше 8 log КОЕ мл — 1 на протяжении всего периода хранения и в то же время уменьшал популяцию E. coli при совместном инокуляции в количестве 6 log КОЕ мл — 1 Сиресвар, Дей , Dey, and Kundu (2017)
    Лимонный сок Лимонный сок был ферментирован Lb. casei , фунтов. delbrueckii , фунтов.plantarum, и фунтов. helveticus в виде отдельных культур или в комбинациях, в виде свободных клеток или микроинкапсулированных. Затем напиток хранили при 4°C до шести недель. Затем напиток вводили мышам дикого типа C57BL/6 (B6), инфицированным штаммом Sh. флекснери и Ш. дизентерии . Комбинация всех четырех молочнокислых бактерий продлила срок годности лимонного сока на две недели. Кроме того, воспалительные гематологические профили мышей были улучшены Ислам, Хасан, Аль Мамун, Кудрат-Э-Захан и Аль-Бари (2015)
    Кокосовая вода Разработка функционального напитка на основе синергетическое действие жидкой кокосовой воды и фунтов.plantarum AC-1. После холодного хранения в течение приблизительно одного месяца фунтов. plantarum AC-1 сохранял свою клеточную жизнеспособность (8 log КОЕ мл — 1 ). Кроме того, антимикробный эффект в отношении E. coli , Sa. Typhi и St. aureus в сочетании с высокой органолептической приемлемостью привели к предложению потенциального пробиотического продукта Prado et al. (2015)
    Сок личи Метод высокого гидростатического давления (HHP) был исследован в соке личи для разработки потенциального пробиотического напитка, ферментированного Lb.кейс . О целесообразности этого метода свидетельствовали высокие показатели жизнеспособности Lb. casei (более 8,0 log КОЕ мл — 1 ) после хранения при 4°C в течение 4 недель. Кроме того, напиток личи с использованием HPP сохранил свою антиоксидантную активность и содержание фенолов, а также хорошие органолептические свойства Zheng et al. (2014)
    Апельсиновый сок Было изучено влияние различных методов добавления пробиотиков (лиофилизированная коммерческая культура, культура, активированная посредством размножения, инкапсулированная альгинатом) на параметры качества апельсинового сока.Сообщалось, что прямое добавление коммерческой культуры привело к улучшению органолептических показателей, а также к улучшению физико-химических характеристик Miranda et al. (2019)
    Сок Maoluang Защитное действие жевательной резинки T. triandra , мальтодекстрина и инулина на Lb. casei 01 и Lb . Изучали жизнеспособность acidophilus LA5 после их добавления в пастеризованный сок Maoluang с концентрацией 10 10 КОЕ мл -1 , распылительной сушки и воздействия имитации жидкости желудка и тонкого кишечника.Была продемонстрирована эффективность этой обработки для защиты клеток во время имитации прохода по ЖКТ по ​​сравнению со свободными клетками. Кроме того, были представлены данные, свидетельствующие о пребиотическом действии камеди T. triandra . Chaikham, Kemsawasd, and Seesuriyachan (2017) с фунтов. paracasei LBC-81 отдельно или в сочетании с дрожжами S. cerevisiae CCMA 0731 и CCMA 0732 и P.kluyveri CCMA 0615. После ферментации при 37°С в течение 24 часов проводили хранение при 4°С в течение 28 дней. За исключением штамма P. kluyveri , все штаммы сохраняли популяцию выше 6 log КОЕ мл -1 на протяжении всего хранения. Кроме того, органолептическая оценка дала обнадеживающий результат, учитывая тот факт, что ароматизаторы не добавлялись Menezes, Ramos, Dias, and Schwan (2018)
    На основе риса на бразильском коренном «кауиме», приготовленном из фунтов.plantarum CCMA0743, фунтов. acidophilus ЛАК-04 и К. delbrueckii CCMA0235 отдельно или в комбинации. После ферментации при 37°C в течение 48 часов популяция бактерий составляла 8 log КОЕ мл -1 . Комбинация с К. delbrueckii обладает улучшенными функциональными свойствами Freire, Ramos, Souza, Cardoso, and Schwan (2017)
    Овес, ячмень, солод на основе Ферментация овса, ячменя и солода – водные суспензии, инокулированные Lb.ацидофилус , фунтов. plantarum, и фунтов. reuteri человеческих изолятов при 37°C в течение 10 часов. LAB достигла популяции ок. 10 8 КОЕ мл − 1 . Физико-химические характеристики продуктов обнадеживают для дальнейшего развития продуктов Salmeron, Thomas, and Pandiella (2015)
    Голень на основе свеклы Смесь листьев голени и свеклы была ферментирована Lb. plantarum и En.hirae при 37°C в течение 48 часов. Сообщалось, что полученный напиток богат минералами и обладает хорошими антимикробными свойствами и способностью удалять радикалы Vanajakshi, Vijayendra, Varadaraj, Venkateswaran, and Agrawal (2015)
    Морковный сок Морковный сок ферментировали в течение ночи при 37 °C коммерчески доступными пробиотическими штаммами Lb. plantarum , фунтов. paracasei , Bf. lactis, и фунтов. рамнозус .После ферментации лактобациллы достигли популяции 10 9 –10 10 КОЕ мл – 1 ; после 12-недельного хранения штаммов Lactobacillus показали жизнеспособность популяций при 10 7 –10 9 КОЕ мл − 1 . Напротив, бифидобактерии не размножались и не обнаруживались после хранения Tamminen, Salminen, and Ouwehand (2013)
    Соевые отходы на основе Сообщалось о многообещающем подходе к повышению ценности соевых отходов.Первоначально его обрабатывали карбогидразой для уменьшения количества нерастворимой клетчатки, а затем ферментировали фунтов. paracasei и Li. saturnus при 30°C в течение 48 часов. Конечный продукт имел повышенную концентрацию свободных аминокислот, изофлавоновых агликонов и значительное количество пробиотиков даже после 6-недельного хранения при 5°C Vong and Liu (2019)
    пробиотические штаммы Lb. acidophilus La-5, Bf.animalis Bb-12 при наличии Str. термофильный . После 28-дневного хранения при 5°С Bf. animalis Bb 12 популяция оставалась выше 10 8 КОЕ мл − 1 , тогда как Lb. acidophilus La 5 показал снижение на один логарифм. Использование инулина и фруктоолигосахаридов (ФОС) не нарушало жизнеспособность пробиотических бактерий Battistini et al. (2018)
    Соевое молоко-яблочный сок Соевое молоко с добавлением яблочного сока или без него было ферментировано Lb.ацидофильный . После 21-дневного хранения при 4 90 128 o 90 129 C штамм сохранил свою популяцию в обоих случаях выше 8 log КОЕ мл 90 128 — 1 90 129 . Напиток на соевом молоке, обогащенный яблочным соком, получил одобрение экспертов по сенсорной оценке Icier, Gündüz, Yılmaz, and Memeli (2015)
    Зеленый чай Выживание Lb. paracasei LAFTI-L26 , фунт. acidophilus LAFTI-L10 и Bf. animalis LAFTI-B94 при ферментации при 37 o С в течение 72 ч экстрактов шести сортов зеленого чая.В целом на жизнеспособность штамма влиял сорт зеленого чая с самой высокой выживаемостью, представленной сортом Lb. paracasei после ферментации сорта Gyokuro Asahi. Субстраты зеленого чая, ферментированные потенциальными пробиотическими бактериями, не улучшили ни свою ингибирующую активность ангиотензинпревращающего фермента (АПФ), ни свои антиоксидантные свойства Сыворотка тофу Способность фунтов.paracasei , Ln. mesenteroides , фунтов. rhamnosus GG и Lb. plantarum для ферментации сыворотки тофу при 37 90 128 o 90 129 C в течение 24 часов на основе их биоконверсии изофлавонов. фунтов. rhamnosus GG и Lb. paracasei обладает большим потенциалом, увеличивая биоактивные агликоны изофлавонов с 4,6 до 93,8%. Популяция бактерий увеличилась до 9,13 log КОЕ мл − 1 со значительным улучшением запаха сыворотки тофу Zhu, Wang, and Zhang (2019)

    Bf.: бифидобактерии ; Э.: Escherichia ; Энтерококк ; К.: Kluyveromyces ; Lb.: Lactobacillus ; Ли.: Lindnera ; Ln.: Leuconostoc ; стр.: Пихия ; S.: Saccharomyces ; Sa.: Salmonella ; Ш.: Шигелла ; ул.: Стафилококк ; ул. : Streptococcus ; Т.: Tiliacora ; К.: Торуласпора.

    Пробиотические или потенциальные пробиотические штаммы, принадлежащие к виду Lb.casei , фунтов. paracasei , фунтов. ацидофилус , фунтов. delbrueckii , фунтов. plantarum , Bf. анималис , Bf. lactis и Bf. longum чаще включаются в эти исследования. Они могут сопровождаться технологически важными видами, такими как Streptococcus thermophilus , или штаммами дрожжей со специфическими признаками, такими как Saccharomyces cerevisiae , Torulaspora delbrueckii и Lindnera Saturnus .В большинстве случаев используются штаммы, присущие рассматриваемой матрице; также применялось включение коммерчески доступных. Интересный подход был описан Syrokou et al. (2019) относительно постепенной акклиматизации кефирных грибков, образующихся при самопроизвольном кефирном брожении, от молочного до сахарозного брожения. Эти зерна затем использовались для ферментации яблочного сока, вишневого сока и сладкого раствора, обогащенного сливами. Эта акклиматизация повлияла на микробный состав кефирных грибков и способствовала доминированию дрожжей над молочнокислыми бактериями за счет повышенной концентрации углеводов.Точно так же Tu et al. (2019) сообщили о ферментации напитка на основе соевой сыворотки с помощью кефирных грибков. Сообщалось об улучшении питательных, функциональных и органолептических характеристик продукта после 2 дней ферментации при 25°С по сравнению с неферментированным контролем.

    Ферментация молочной кислоты считается идеальным подходом для повышения функционального потенциала растительных матриц с использованием метаболизма молочнокислых бактерий (Gobbetti, Di Cagno, & De Angelis, 2010).Действительно, сообщалось, что такие метаболиты, как лактат, короткоцепочечные жирные кислоты и маннит, оказывают особое укрепляющее здоровье действие (Peters et al., 2019; Ruiz Rodríguez et al., 2019). Кроме того, производство γ-аминомасляной кислоты, витамина К и витаминов группы В (Dhakal, Bajpai, & Baek, 2012; Leblanc et al., 2011; Morishita, Tamura, Makino, & Kudo, 1999), как а также ряд метаболических путей, которые могут преобразовывать соединения пищевой матрицы в их функциональные производные (Filannino, Di Cagno, & Gobbetti, 2018), делают LAB очень привлекательными.Сообщалось, что такие действия питательно и функционально улучшают матрицы, содержащие необходимые прекурсоры для производства этих биологически активных соединений. Действительно, сообщалось об улучшении функционального потенциала фруктовых и овощных соков посредством молочнокислого брожения для следующих продуктов: яблоко, кактусовая груша, дыня, яблоко кешью, вишня, клюква, фейхоа, виноград, мармелад, личи, шелковица, апельсин, папайя. , груша, гранат, свекла, брокколи, морковь, эхинацея, томат, а также некоторые их смеси (Ankolekar, Pinto, Greene, & Shetty, 2012; Chen, Chen, Chen, Chen, & Zhang, 2018; Cui et al. ., 2019; де Годой Алвес Филью и др., 2017; Эспирито-Санто, Карлин и Ренар, 2015 г .; Филаннино и др., 2013; Филаннино, Бай, Ди Каньо, Гоббетти и Гэнцле, 2015 г .; Клевицка и Чизовска, 2011; Квау и др., 2018 г.; Ли и др., 2014; Лю и др., 2018; Манцурани и др., 2019 г.; Риццелло и др., 2013 г.; Валеро-Касес, Рой, Фрутос и Андерсон, 2017 г .; Вергара, Онорато, Майя и Родригес, 2010 г .; Верон и др., 2019; Сюй и др., 2019 г.; Чжао, Чжан, Чжан, Лю и Мэн, 2019 г .; Чжэн и др., 2014). В большинстве этих случаев брожение происходило при фнт.plantarum , вид с высокой приспособляемостью и метаболическими способностями.

    Аналогичным образом, в настоящее время имеется несколько литературных отчетов о разработке различных напитков на основе злаков и сои с функциональными свойствами. Процесс разработки относительно прост; образуется жидкий субстрат, который ферментируется молочнокислыми бактериями.

    Переработка фруктов | Оранжевая книга

    В этой главе вы прочтете о:

    • Производственных этапах на перерабатывающем заводе.
    • Доставка фруктов и то, что делается в зоне приема фруктов для подготовки апельсинов к извлечению сока.
    • Способ получения максимального количества сока из фруктов и два основных типа экстракторов.
    • Удаление мякоти путем осветления, чтобы сок можно было выпаривать для концентрирования или перерабатывать в сок одинарной крепости.
    • Производство ЯТЦ, включая термообработку и бестарное хранение.
    • Производство концентратов и потребность в эффективных испарителях.
    • Восстановление масла кожуры.Как подготовка к зиме заставляет воск выпадать.
    • Производство кормов для животных из потоков отходов.
    • Производство целлюлозы и различные виды использования целлюлозы.
    • Промывка целлюлозы для извлечения ценных твердых веществ.

     

    5.1 Обзор завода по переработке

    Заводы по переработке апельсинов расположены в непосредственной близости от района выращивания фруктов. Фрукты следует перерабатывать как можно скорее после сбора урожая, потому что фрукты быстро портятся при высоких температурах, характерных для районов выращивания цитрусовых.Апельсиновые продукты, с другой стороны, производятся в форме, позволяющей хранить их в течение длительного времени и перевозить на большие расстояния.

    В апельсиновой промышленности основной единицей отчетности о потреблении урожая и растений обычно является коробка с фруктами.

    Коробка апельсинов определяется как содержащая 40,8 кг (90 фунтов) фруктов. Во Флориде малые и средние заводы обычно перерабатывают 5–10 миллионов ящиков (200–400 000 тонн) за сезон, крупные заводы — до 25 миллионов ящиков. Большинство бразильских цитрусовых растений имеют гораздо более высокую производительность.Крупнейший в мире завод по производству апельсинового сока Citrosuco в Матао, Бразилия, может обрабатывать 60 миллионов ящиков (2,4 миллиона тонн) фруктов в течение сезона. В большинстве других регионов выращивания апельсинов заводы по переработке цитрусовых значительно меньше, чем во Флориде и Бразилии. На рис. 5.1 показаны типичные этапы обработки оранжевого цвета.

    Рисунок 5.1

    Блок-схема, показывающая типичные этапы обработки на заводе по переработке апельсинов

    Прием фруктов

    Фрукты доставляются в грузовиках, которые разгружаются в зоне приема фруктов.Плоды могут быть предварительно вымыты, чтобы избавиться от непосредственной поверхностной грязи и остатков пестицидов, прежде чем будут удалены все еще прикрепленные листья и стебли. Затем следует предварительная сортировка путем ручного осмотра для удаления любых неподходящих фруктов. Здоровые плоды транспортируются в бункеры для хранения. Поврежденные плоды отправляются прямо на комбикормовый завод.

    Экстракция

    Экстракция включает выдавливание или расширение сока из целых или половинок апельсинов с помощью механического давления. После окончательной промывки и проверки фрукты разделяются по размеру на разные потоки или полосы.Отдельные апельсины направляются в наиболее подходящую соковыжималку для достижения оптимального выхода сока. Так как от отжима зависят выход и качество сока, правильная настройка режима работы экстрактора очень важна.

    Осветление

    После экстрагирования сок с мякотью (около 50% фруктов) осветляется на первичных финишерах, которые отделяют сок от мякоти. Процесс отделки представляет собой метод механического разделения, основанный на просеивании. Поток сока дополнительно очищают центрифугированием.Поток жома, содержащий кусочки разорванных соковых мешков и стенок сегментов, может затем направляться на восстановление жома или на промывку жома.

    Производство замороженного концентрированного апельсинового сока (FCOJ)

    Из буферных/смесительных танков и после осветления сок поступает в испаритель. В контуре испарителя сок сначала предварительно нагревают и выдерживают при температуре пастеризации. Затем он проходит этапы процесса испарения, где концентрируется до 66 °Brix. В процессе испарения летучие ароматизирующие компоненты испаряются и могут быть восстановлены в установке для извлечения эссенций.

    Концентрат сока охлаждается и смешивается с другими производственными партиями по мере необходимости для выравнивания колебаний качества. Затем он отправляется на хранение в замороженном виде в резервуарах или бочках как FCOJ, иногда на несколько лет.

    Производство сока не из концентрата (NFC)

    Альтернативой производству концентрата является переработка сока одинарной крепости в качестве продукта NFC. Осветленный сок перед хранением пастеризуют. Обезжиривание может потребоваться для снижения уровня масла в соке, а деаэрация для удаления кислорода является частью хорошей практики.

    NFC хранится навалом либо в замороженном виде, либо в асептических условиях. Хранение может длиться до года, потому что потребление носит круглогодичный характер, а производство носит сезонный характер.

    Производство целлюлозы

    Для восстановления целлюлозы сок мякоти из экстрактора пропускают через систему, удаляющую дефекты, где удаляются нежелательные компоненты целлюлозы, такие как семена и тряпка. Затем поток чистой целлюлозы концентрируется в первичном финишере. После термической обработки суспензию целлюлозы обычно дополнительно концентрируют перед отправкой на хранение в замороженном виде.

    Промывка мезги

    Если фракция мезги не восстанавливается для коммерческой продажи, мезгу из окончательных сокоотделителей и осветлителей можно промыть водой для извлечения растворимых веществ сока. Этот поток называется промывкой мякоти и может, если это разрешено законодательством, смешиваться с соком перед концентрацией.

    Извлеченное масло из кожуры

    Извлеченное масло из кожуры составляет около 0,3% потребления фруктов. Эмульсия масла и воды из экстракторной секции осветляется центрифугированием в две стадии.Очищенное масло содержит растворенные воски, которые удаляются путем вымораживания (охлаждения) масла в течение определенного времени.

    Комбикормовый завод

    Экономически целесообразно включить комбикормовый завод в более крупные перерабатывающие предприятия. Отбракованные фрукты после сортировки, кожура и остатки от экстракции, а также промытая целлюлоза и другие твердые отходы отправляются на комбикормовый завод, где их сушат и гранулируют для кормления животных. Небольшие заводы обычно перевозят свои твердые отходы на завод с комбикормовым заводом или утилизируют их другими способами, например, на свалку.

    5.2 Этапы производства апельсинового сока

    Все этапы производства апельсинового сока, от апельсиновых фруктов до упакованного продукта, показаны на рис. 5.2 . Этапы, выполняемые на заводе по переработке фруктов, как показано на диаграмме, более подробно обсуждаются в этой главе.

    Рисунок 5.2

    Этапы производства апельсинового сока

    5.3 Приемка фруктов

    После сбора урожая фрукты, собранные в рощах, загружаются в грузовики (обычно 20 тонн во Флориде) и доставляются на завод по переработке. На рис. 5.3 показан последующий поток обработки при приемке фруктов.

    Рисунок 5.3

    Технологическая схема приема фруктов

    Разгрузка грузовиков

    Грузовики выгружаются на специально сконструированную опрокидывающуюся рампу. Рампа поднимает переднюю часть грузовика, позволяя фруктам скатываться с задней части прицепа прямо на конвейер. Затем фрукты отправляются на станцию ​​предварительной мойки. В качестве альтернативы грузовик можно спустить по пандусу задним ходом, чтобы фрукты выгружались прямо на конвейер.

    Предварительная мойка, удаление плодоножек и предварительная сортировка

    Плоды могут подвергаться начальной мойке для удаления пыли, грязи и остатков пестицидов. Многие переработчики перестали мыть фрукты перед помещением в бункер, потому что влажные фрукты в бункерах могут затруднить дальнейшую санитарную обработку. Затем плоды переходят к очистке от плодоножек и предварительной сортировке.

    Роликовый конвейер столов для гребнеотделения и предварительной сортировки позволяет любым листьям или веткам падать через конвейерное полотно. Предварительная сортировка путем ручного осмотра позволяет удалить гнилые и явно поврежденные плоды.Отбракованные плоды, известные как выбракованные, могут быть отправлены на комбикормовый завод.

    Существует сильное желание сократить общее потребление воды на предприятиях по переработке апельсинов. Вода, используемая для предварительной промывки, часто представляет собой конденсат, получаемый в процессе выпаривания. Конденсат охлаждают и/или обрабатывают дезинфицирующим средством для ограничения микробного загрязнения, в частности Alicyclobacillus .

    Отбор проб

    Из каждого грузовика берется образец фруктов для анализа. Основными анализируемыми параметрами являются выход сока, °Brix, кислотность и цвет.Это дает обработчику информацию о зрелости фруктов. По мере того, как фрукты отправляются в хранилище, каждая партия может быть помечена и идентифицирована. Затем можно выбрать подходящие фрукты из различных источников для смешивания в процессе экстракции, чтобы достичь желаемого качества конечного продукта. Измеренный выход сока также может служить основанием для оплаты поставщику фруктов.

    Хранение фруктов

    Предварительно сортированные фрукты хранятся в бункерах, специально разработанных с наклонными многоуровневыми внутренними перегородками.Они равномерно распределяют фрукты в бункере, чтобы предотвратить давление на них слишком большого веса. Процедуру выдержки фруктов в бункерах для хранения с целью снижения кислотности сока и повышения доли конечного сока следует применять с осторожностью, поскольку прохождение фруктов через бункеры обычно снижает выход конечного сока по сравнению с прямой обработкой.

    Помимо основной функции хранения фруктов с различными характеристиками для предоставления вариантов обработки и получения сока желаемого качества, правильное хранение фруктов также позволяет избежать значительных колебаний отношения Брикса/кислоты в сыром соке.Такие колебания обычно являются основной причиной связанных с гесперидином дефектов, образующихся при работе испарителя и обнаруживаемых в конечном концентрате сока. Хорошей процедурой является сведение к минимуму времени пребывания фруктов в бункерах для хранения, предпочтительно до менее 24 часов. Однако имеет место хранение в течение более длительного времени.

    Сборный бункер

    Фрукты вытягиваются из бункеров хранения в приемный бункер, где фрукты из одного или нескольких бункеров могут быть объединены.

    Окончательная мойка фруктов

    Фрукты тщательно моют непосредственно перед процессом экстракции.Промывочная вода может содержать мягкое дезинфицирующее средство, помогающее уменьшить присутствие микробов на поверхности фруктов. Пресная вода или конденсат, извлеченный из испарителей, используется для окончательной промывки.

    Окончательная сортировка

    Плод проходит через ряд сортировочных столов для окончательного визуального осмотра, на котором удаляются поврежденные или неподходящие плоды.

    5.4 Извлечение сока

    Рисунок 5.4

    Процесс экстракции сока

    Цель процесса извлечения сока (см. Рисунок 5.4 ) состоит в том, чтобы получить как можно больше сока из фруктов, не допуская при этом попадания в сок тряпки, масла и других фруктовых компонентов. Это может привести к появлению горечи во вкусе или другим дефектам при последующем хранении сока.

    Операция экстракции определяет качество продукта и выход и, таким образом, оказывает большое влияние на общую экономику операции по переработке фруктов. После того, как фрукты были вымыты и сортированы (осмотрены), они готовы к процессу экстракции. Чтобы оптимизировать производительность экстрактора, сырые фрукты необходимо сортировать по размеру, поскольку отдельные экстракторы настроены на работу с фруктами только определенного диапазона размеров.

    Калибровка фруктов

    После сортировки фрукты проходят через калибровочный стол, который делит фрукты на разные потоки в зависимости от диаметра плода. Калибровочный стол обычно состоит из ряда вращающихся роликов, по которым проходят фрукты. Расстояние между роликами задано заранее и увеличивается по мере перемещения фруктов по столу. Через первый набор роликов самые маленькие плоды падают между зазорами на конвейер, который подает их к экстрактору, установленному для их определенного диапазона размеров.

    По мере увеличения зазора более крупные плоды будут проходить через ролики на экстракторы, установленные для их определенного диапазона размеров. Таким образом, все фрукты отбираются в соответствии с индивидуальными настройками экстракторов. Обычно в линии экстрактора имеется от двух до трех различных настроек размера.

    Полнофункциональный измельчитель фруктов необходим для производства сока высокого качества и/или выхода. Если плод слишком крупный или мелкий, то (в зависимости от типа экстрактора) он будет передавлен и в сок попадет лишняя тряпка и кожура с горечью.Если плод недостаточно выжат, урожай будет недостаточным.

    Три потока выходят из секции экстракции
    Масляная эмульсия, содержащая масло из кожуры и воду, направляется на восстановление масла из кожуры.
    Влажная кожура вместе с мякотью, тряпкой и семенами поступает прямо на комбикормовый завод.
    Сок мезги идет на осветление и далее на производство концентрата или НФК. Целлюлоза предназначена для продажи, так как целлюлоза идет на производство целлюлозы. Остаточная пульпа идет на промывку целлюлозы или на комбикормовый завод.

    5.4.1 Типы экстракторов

    На предприятиях по переработке апельсинов преобладают два типа экстракторов: соковыжималки и расширители. Для этих двух типов есть две основные марки: JBT (ранее FMC) для соковыжималки и Brown для развёртки. Обе экстракционные системы предназначены для цитрусовых.

    Система экстракции с расширителем обеспечивает превосходное отделение апельсинового сока, масла и цедры.

    Этот процесс лучше всего работает, как с точки зрения продукта, так и выхода, с плодами круглой формы и одинаковой зрелости, такими как плоды Флориды.Соковыжималки менее чувствительны к размеру и форме плода, но могут привести к более высокому содержанию масла в соке и более высокому показателю поврежденной мякоти, чем соковыжималки. Для поддержания низкого уровня масла и/или улучшения качества целлюлозы может потребоваться регулировка стандартного экстрактора соковыжималки.

    Экстракторы отжимного типа являются наиболее распространенными в мире. Однако во Флориде установленная мощность экстрактора примерно одинакова для обоих типов экстракторов. Большая часть NFC, производимого во Флориде, извлекается с использованием экстракторов римерного типа.

    Роторный пресс-экстрактор — еще один вид экстракционного оборудования — многоцелевая машина, которую можно использовать и для обработки других видов фруктов.

    Роторный пресс-экстрактор разрезает фрукты пополам и пропускает половинки между вращающимися цилиндрами, которые выдавливают сок. Масло извлекается из кожуры на отдельном этапе перед экстракцией. Хотя процесс экстракции прост, как выход сока, так и его качество менее оптимальны по сравнению с экстракторами соковыжималки и расширителя.

    Ротационные пресс-экстракторы, которые имеют высокую удельную производительность и требуют меньших инвестиций, популярны в Средиземноморском регионе. Однако в глобальном масштабе они имеют второстепенное значение по сравнению с экстракторами соковыжималки и расширителя.

    После установки на предприятии вытяжные системы не могут быть легко взаимозаменяемы из-за различных требований к окружающему оборудованию.

    5.4.2 Отжимной экстрактор

    На рис. 5.5 показан отжимной экстрактор.Это оборудование размещается рядами в вытяжном помещении, до 15 экстракторов в ряду. Каждый экстрактор может быть оснащен пятью головками разных размеров, чтобы они могли работать с доступными фруктами любого типа и качества. Типичные размеры 2 3/8, 3, 4 и даже 5 дюймов (используются в основном для грейпфрутов). Размер головки для каждого экстрактора в линии выбирается таким образом, чтобы оптимизировать работу с сортированными фруктами. Экстрактор разделяет плод на четыре части – сок с мякотью, кожуру, сердцевину (лоскут, семена и мякоть) и масляную эмульсию.

    Рисунок 5.5

    Соковыжималка для апельсинового сока

    Головка экстрактора состоит из верхней и нижней чашки (см. Рисунок 5.6 ). Чашки имеют металлические пальцы, которые сцепляются друг с другом, когда верхняя чашка опускается на нижнюю чашку. Резак проходит через центр нижней чашки, чтобы прорезать отверстие в кожуре, чтобы позволить внутренним частям апельсина вытекать наружу. Нож является частью перфорированной трубы фильтра, иногда называемой устройством предварительной обработки.

    Рисунок 5.6

    Эксплуатация соковыжималки для апельсинового сока

    После того, как трубка сита врезается в фрукт, верхняя чаша прижимается к нижней. Это давление сначала вынуждает сок вырваться из пузырьков сока и пройти через отверстия трубки сита. Остатки разорванных соковых мешочков выйдут вместе с соком в виде мякоти. Верхняя чашка продолжает давить на нижнюю чашку, чтобы извлечь как можно больше сока.

    В конце концов, давление вниз приводит к тому, что кожура ломается, распадается и проходит через пальцы каждой чашки. Сок проходит через трубку сита в коллектор для сока. Материал сердцевины выгружается из нижней части трубы фильтра через трубку с отверстием.

    Когда кожура продавливается пальцами в чашке на последнем этапе цикла экстракции, из кожуры высвобождается масло. Фрагменты кожуры промывают оборотной водой для извлечения масла из сальных мешочков.Масло выводится из экстракторов в виде эмульсии с водой.

    Соковыжималка разделяет фрукты на четыре основных потока за один основной этап. Утверждается, что контакт между соком и маслом, а также соком и цедрой избегается.

    Для успешной работы этого оборудования первостепенное значение имеет правильный выбор размера чашки и регулировка работы чашки и резака. При использовании чашек меньшего размера к фруктам оказывается избыточное давление, и фрукт может выдуться и/или кожура может попасть в струю сока.Если приложить слишком мало давления, урожай упадет.

    Производительность экстрактора с пятью головками зависит от качества и размера плодов. Стандартная рабочая скорость составляет 100 об/мин или 500 апельсинов в минуту. Фрукты не всегда будут поступать в каждую чашку: 90% загрузки — это высокий показатель. Типичная производительность для фруктов среднего размера составляет 5 тонн фруктов в час на экстрактор, что соответствует примерно 2500 л сока в час.

    Поскольку экстракторы работают с фиксированным количеством апельсинов, перерабатываемых в минуту, производительность завода по переработке цитрусовых очень чувствительна и зависит от размера фруктов.При обработке мелких фруктов (350 апельсинов/коробка) расход сока составит 1500 л/ч вместо 3000 л/ч при обработке крупных фруктов (180 апельсинов/коробка). Эта разница означает удвоение объема сока и побочных продуктов, которые должны обрабатываться последующим оборудованием. Эти цифры показывают важность правильного управления бункерами для хранения и размера фруктов для бесперебойной работы завода.

    Существует два основных типа экстракторов: соковыжималки и расширители

    Модификации для мякоти высшего сорта

    Когда сок из мякоти проходит через отверстия в трубке фильтра в стандартном экстракторе, мякоть имеет тенденцию разрушаться на мелкие кусочки, обычно 2-3 мм в длину или менее.Это допустимо, если целлюлоза предназначена для промывки целлюлозы и в качестве товарной целлюлозы для определенных рынков.

    Рыночные требования на рынке соков меняются, и потребность в более «натуральной» целлюлозе, которая подвергается меньшему сдвигу, возрастает. В соковыжималке модифицированной конструкции более крупные куски мезги длиной до 15-20 мм стекают со струей сока. Основное отличие в конструкции заключается в использовании модифицированной трубки фильтра с большими отверстиями, что позволяет большему количеству мякоти оставаться в потоке сока.Мякоть затем отделяют от сока и обрабатывают в модифицированной системе регенерации мезги.

    В 1990-х годах были введены модификации экстрактора отжимного типа для производства целлюлозы высшего сорта. Есть несколько установок во Флориде и Бразилии.

    Соковыжималка премиум-класса с низким содержанием масла

    Некоторые сорта фруктов, такие как Флорида Валенсия, выделяют в струю сока больше масла, чем другие сорта. Это может привести к тому, что содержание масла в соке превысит допустимый уровень (например, 0.035%, максимальный уровень, разрешенный во Флориде для сока сорта А).

    Это проблема с NFC, но в меньшей степени с соком, предназначенным для концентрата, потому что большая часть масла испарится в испарителе. В маломасляной версии соковыжималки изменена конструкция трубы фильтра и площадь отверстия трубы. Этот аппарат вырезает сердцевину меньшего размера и оказывает меньшее давление на фрукт во время экстракции, тем самым уменьшая количество масла кожуры, попадающего в сок. Эти модификации также могут привести к снижению выхода сока.Прекращение верхнего разбрызгивания воды уменьшает количество извлекаемого масла кожуры.

    В качестве альтернативы можно использовать герметичные центрифуги или вакуумное испарение в сочетании со стандартными экстракторами для обезжиривания сока одинарной крепости. Это позволяет поддерживать более высокий выход сока во время экстракции, а лишнее масло удаляется после процесса экстракции.

    5.4.3 Соковыжималка с расширителем

    Соковыжималка с расширителем основана на том же принципе, что и обычная ручная кухонная соковыжималка, используемая для приготовления апельсинового сока на завтрак.Линия экстракции состоит из нескольких экстракторов, и очень важно настроить каждый экстрактор в соответствии с размером загружаемых в него фруктов. Экстрактор развертки показан на рис. 5.7 .

    Рисунок 5.7

    Соковыжималка для апельсинового сока с расширителем

    Фрукты подаются на подающее колесо и разрезаются пополам. Половинки ориентируются и подхватываются в чашках из синтетического каучука, установленных на непрерывной ленточной системе. Ряд нейлоновых расширителей (конусообразных вставок, которые имеют ребра, формованные в форме от кончика до основания расширителя) установлены на вращающемся поворотном столе.

    Расширители, выровненные в вертикальной плоскости на большинстве моделей, входят в каждую половинку плода и вращаются при проникновении в них. Скорость вращения меняется по мере проникновения развертки в плод и замедляется к концу операции. Сок, мякоть, тряпка и семена выходят через одно выпускное отверстие, а оставшаяся кожура выходит через желоб для кожуры.

    Ситечко отделяет сок и мякоть от тряпки и семян, после чего поток поступает на финишеры. Размер, давление и скорость вращения расширителя можно регулировать в зависимости от степени зрелости, размера и качества плодов.

    Система расширительного типа обычно дает пульпу более высокого качества (более длинные и крупные фрагменты клеток), чем стандартные экстракторы соковыжималки. Выходы сока между двумя системами сопоставимы.

    Система извлечения масла

    Масло кожуры можно извлечь из кожуры апельсина с помощью отдельной системы извлечения масла, которая размещается перед соковыжималками. Он работает по принципу прокалывания масляных мешочков во флаведо и вымывания масла с образованием эмульсии (см. Рисунок 5.8 ). На первом этапе системы извлечения масла целые плоды проходят через серию роликов с небольшими, но острыми игольчатыми выступами. Сальные железы прокалываются, а не соскабливаются, так что кожура не повреждается. Следовательно, количество ненефтяного материала, смываемого нефтью, минимально. Это, в свою очередь, делает поток воды, отделенный от эмульсии, более чистым и более легким для повторного использования.

    Рисунок 5.8

    Система извлечения масла

    Ролики, транспортирующие плоды, помещают в водяную баню и масло из проколотых желез вымывают водой.После окончательной обработки (процеживания) для удаления любых крупных частиц шелухи водно-масляная эмульсия может быть сконцентрирована и подвергнута полировке в ряде центрифуг (см. подраздел 5.8 об извлечении масла из шелухи). Вода в значительной степени повторно используется.

    Система экстракции с разверткой требует двух отдельных этапов для извлечения сока и масла из фруктов. Тем не менее, масляная эмульсия часто считается более чистой, ее легче центрифугировать по сравнению с другими типами систем регенерации масла, а извлеченный сок меньше контактирует с маслом.

    5.4.4 После соковыжималок

    Потоки сока из линии соковыжималки или системы соковыжималки с расширителем направляются на осветление, а затем на выпаривание или пастеризацию, если конечным продуктом является НФК. Масляная эмульсия поступает на регенерацию шелухи для отделения центрифугированием. Кожура, тряпка, семена и другой твердый материал транспортируются на комбикормовый завод.

    5.5 Осветление

    Сок, выходящий из процесса экстрагирования, осветляется, так как он содержит слишком много мякоти и мембранного материала для обработки в испарителе или в качестве NFC. На рис. 5.9 показаны типичные этапы процесса осветления сока.

    Рисунок 5.9

    Процесс выяснения

    Сок мякоти из экстракторов обычно содержит около 20-25% плавающей и тонущей мякоти. Осветление включает в себя доводку сока, удаляющую мякоть. Финишер в основном представляет собой цилиндрическое просеивающее сито и бывает двух типов: шнековый и лопастной. На рисунках 5.10 и 5.11 показано, как они работают.

    Шнековые финишеры

    Шнековые финишеры имеют шнек из нержавеющей стали, который пропускает сок мякоти через устройство и прижимает мякоть к цилиндрическому ситу. Сок проходит через отверстия в сите.

    Таким образом, целлюлоза «концентрируется» внутри грохота и выгружается в конце финишера. Поскольку мезга выгружается через узкое отверстие, возникающее в результате противодавление в финишере помогает выжать больше сока из массы мезги.

    Лопастные финишеры

    Лопастные финишеры включают набор лопастей, вращающихся на центральном валу внутри цилиндра.Лопасти прижимают мякоть к сетке, применяя центробежную силу, а не давление, чтобы отделить мякоть от сока. Это обычно обеспечивает более щадящую обработку пульпы и более высокие скорости потока, чем шнековые очистители.

    Два финишера часто устанавливаются последовательно в конце линии экстракции. Первичный финишер выше по потоку не установлен так плотно, как вторичный блок ниже по потоку, и, следовательно, будет иметь более высокую пропускную способность.

    Точная конфигурация стадии осветления зависит от производителя системы экстрактора и типа целлюлозы, которую переработчик намеревается восстановить.Поток сока мякоти из системы развертки или соковыжималки премиум-класса может сначала пройти через классификационное устройство финишной обработки (с большими отверстиями) для удаления кусочков кожуры и мембран перед извлечением мякоти.

    Стандартный экстрактор соковыжималки включает в себя трубку предварительной отделки в экстракторе, и сок с мякотью поступает непосредственно в устройство первичной отделки.

    Центробежное осветление 

    Содержание мякоти в соке, выходящем из устройства вторичной отделки, обычно составляет около 12%.Эта пульпа преимущественно тонущая. Сок также может содержать фрагменты семян (черные пятнышки), нити сердцевинного материала и другие нежелательные материалы высокой плотности. Для удаления этих дефектов из сока используется центробежное оборудование. Осветляющие центрифуги также используются для снижения содержания мякоти до уровня, установленного рынком для готового сока.

    Двухфазный осветлитель разделяет сок на жидкую и твердую фазы. Разделение в центрифуге с пакетом дисков происходит в промежутках, созданных между рядом конических дисков, которые уложены друг на друга, чтобы обеспечить большую площадь разделения.Большинство моделей вращаются со скоростью от 4000 до 10000 об/мин. Накопившиеся твердые частицы можно удалить без остановки центрифуги, быстро открыв кольцевую щель на периферии вращающегося барабана. Осветленный сок выходит из центрифуги под давлением. Осветление центрифугированием часто приводит к улучшению работы испарительной системы за счет обеспечения постоянного уровня мякоти сока.

    Производители апельсиновых напитков и нектаров часто указывают FCOJ с «очень низким» или «низким» содержанием мякоти, что означает <1% и <3% тонущей мякоти соответственно (измерено в восстановленном соке).Для достижения таких низких уровней в традиционной центрифуге интервалы выгрузки пульпы должны быть очень короткими, что приводит к колебаниям потока и высокому износу оборудования. В качестве альтернативы можно использовать новый тип герметичных центрифуг для удаления пульпы для решения этих проблем при достижении желаемого качества. Трехфазная центрифуга для депульпации непрерывно выбрасывает сок с низким содержанием мякоти и концентрированную мякоть, что позволяет отделять большое количество целлюлозы с высокой концентрацией. Периодически выгружается только твердая фаза, содержащая черные точки.Обычно этот тип машины находится в системе испарителя, между ступенями, так что он обрабатывает теплый сок. Центрифуга контролирует содержание мякоти сока, а также сухость выбрасываемой мякоти. Это устраняет необходимость в системе рециркуляции сока.

    Турбофильтры

    Турбофильтры были представлены в Бразилии в середине 1990-х годов в качестве альтернативы шнековым и лопастным финишным машинам. Утверждается, что турбофильтры обеспечивают более стабильный уровень погружения мякоти в готовый сок, чем обычные финишеры.Они включают в себя конвейер из нержавеющей стали, который вращается быстрее, чем шнековые финишеры, и выталкивает сок с мякотью на пластиковое сито. Мякоть сока можно регулировать изменением наклона турбофильтра.

    Смешивание

    После осветления сок часто смешивают с соком из других партий, чтобы сбалансировать его вкус, цвет, кислотность и уровень шкалы °Brix перед дальнейшей обработкой. Если сок предназначен для производства NFC, сок, выходящий из секции осветления, должен быть охлажден до 4°C, чтобы свести к минимуму потенциальную микробиологическую активность, прежде чем поступать в буферные/смесительные резервуары.

    Рисунок 5.12

    Производство ЯТЦ до бестарного хранения

    5.6 Производство NFC

    Целью обработки NFC является производство апельсинового сока с использованием минимальной термической обработки. Тем не менее, термическая обработка должна быть достаточной для обеспечения физической и микробиологической стабильности продукта. Поскольку сбор фруктов является сезонным, а потребление сока круглогодичным, продукт должен быть достаточно стабильным, чтобы его можно было хранить от нескольких месяцев до одного года, чтобы можно было совместить сезоны.

    В некоторых случаях NFC пастеризуют и упаковывают для розничного рынка в течение сезона без длительного хранения навалом. В этом случае после этапа осветления может происходить некоторое смешивание, чтобы свести к минимуму ежечасные колебания кислотности и °Brix. Также может быть добавлено некоторое количество целлюлозы в зависимости от требований рынка.

    Чаще всего сок перерабатывают и хранят наливом в асептических условиях или в замороженном виде в течение нескольких месяцев до повторной обработки и упаковки. Для крупномасштабного производства ЯТЦ, как во Флориде и Бразилии, наиболее распространенной формой хранения ЯТЦ являются асептические резервуарные парки.

    5.6.1 Снижение содержания масла

    Содержание масла в соке после экстракции может превышать допустимое количество, в зависимости от сорта фруктов и режима работы экстрактора. Уровни могут быть продиктованы нормативными стандартами. Например, сок сорта А из Флориды может иметь максимальное содержание масла 0,035%. В качестве альтернативы содержание масла может определяться на основе предпочтений потребителя. Допустимое содержание масла в готовом к употреблению соке колеблется от 0,015 до 0,030%.

    Содержание масла можно уменьшить различными способами:

    Регулировка экстрактора
    Во время отжима к фруктам прикладывается меньшее давление или используется экстрактор с низким содержанием масла (отжимного типа).Оба варианта, вероятно, приведут к снижению выхода сока.

    Вакуумное испарение подогретого сока
    Этот метод основан на равновесии давления пара между водой, d-лимоненом и летучими ароматическими соединениями. Когда подогретый сок попадает в вакуумную камеру, он начинает кипеть, испаряя низкокипящие соединения, масло и 1-2% воды. Пары конденсируются во внешнем пластинчатом теплообменнике, а охлажденный конденсат поступает в декантатор. Здесь эссенция водной фазы отделяется от масла под действием силы тяжести и возвращается обратно в основной поток сока.Масляная фаза (d-лимонен) собирается в другом потоке для других целей.

    Центробежное отделение масляной фазы от осветленного сока
    Данный метод позволяет поддерживать выход сока из соковыжималок на высоком уровне, при этом отсутствует подогрев сока.

    Обезжиривание с помощью центрифуг

    Удаление масла из однократного сока с помощью центрифуг практикуется в течение многих лет. Это трудная задача разделения, потому что капли масла хорошо эмульгированы, особенно в соке из экстракторов соковыжималки.Герметичные центрифуги дают хорошие результаты при отделении масла даже от сока, переработанного на соковыжималках.

    В герметичной центрифуге вращающаяся чаша полностью заполнена жидкостью. Это позволяет избежать образования воздушных карманов и любых свободных поверхностей жидкости в чаше, что, в свою очередь, предотвращает вовлечение воздуха и высокие силы сдвига.

    Сырье поступает в барабан центрифуги снизу через полый шпиндель (см. Рисунок 5.13 ). Плавное ускорение продукта на входе в центрифугу предотвращает разбрызгивание масляных глобул, тем самым улучшая разделение.Герметичная (газонепроницаемая) конструкция также предотвращает потерю летучих компонентов в соке и попадание кислорода.

    Рисунок 5.13

    Принцип работы герметичной центрифуги для обезжиривания сока

    Обезжиривание однократного сока с помощью герметичных центрифуг обычно позволяет снизить концентрацию масла с 0,04-0,08% до 0,02-0,035%. Что касается выхода сока, использование центрифуги для обезжиривания в сочетании со стандартными экстракторами дает увеличение выхода сока на 2-4% по сравнению с экстрактором, оснащенным компонентами с низким содержанием масла.

    Обезжиренный сок хранится в буфере в течение короткого периода времени перед пастеризацией. Может быть проведено некоторое смешивание, чтобы сбалансировать изменения качества.

    5.6.2 Первичная пастеризация

    Пастеризация перед хранением – первичная пастеризация – должна достигать двух целей. Он должен деактивировать ферменты, присутствующие в соке, и сделать сок микробиологически стабильным (см. подраздел 4.4). Осуществляется с помощью трубчатых или пластинчатых теплообменников. Выбор теплообменника зависит от количества и типа целлюлозы в продукте, а также от предпочтений переработчика.Трубчатые теплообменники лучше всего подходят для сока, содержащего плавающую мякоть (см. подраздел 7.5). После бестарного хранения сок обычно пастеризуют как минимум второй раз перед розливом в розничную упаковку.

    Длительный срок хранения, необходимый для NFC, предназначенного для бестарного хранения, требует строгого соблюдения гигиены. Однократный сок более чувствителен к микробному загрязнению, чем концентрат (где высокое осмотическое давление, возникающее в результате высокого содержания сахара, замедляет рост микробов). Использование холодильного хранения вместо замороженного также налагает гораздо более строгие гигиенические требования к производству ЯТЦ, чем те, к которым, возможно, привыкли производители FCOJ.

    Надлежащая производственная практика требует, чтобы система пастеризации была предварительно стерилизована при температуре 95°C или выше перед производством и чтобы программа CIP была интегрирована с системой управления. Объемы NFC для обработки обычно велики, поэтому рекомендуется высокая степень рекуперации энергии.

    Растворенный кислород в соке вызывает потерю витамина С во время хранения

    Термическая обработка вызывает озабоченность у многих производителей NFC. Следует избегать чрезмерной тепловой нагрузки на сок.Тщательный контроль температуры и времени пребывания с использованием хорошо спроектированных теплообменников имеет важное значение. Низкая разница температур между теплоносителем (горячей водой) и продуктом сводит к минимуму «удар» по продукту.

    Цель первичной пастеризации двойная
    • Для дезактивации ферментов
    • Для придания соку микробиологической стабильности

    5.6.3 Деаэрация

    В соковыжималках и отделочных соковыжималках воздух имеет тенденцию подмешиваться.Часть вовлеченного воздуха может улетучиваться при буферном хранении, но сок, поступающий на пастеризацию, обычно насыщен растворенным кислородом. Он также содержит некоторое количество свободного воздуха. Во время хранения продукта растворенный и свободнопузырьковый кислород в соке может разрушить значительное количество доступного витамина С путем окисления (см. раздел 4). Пузырьки воздуха, присутствующие в продукте при пастеризации, также могут привести к недостаточной термической обработке.

    Поэтому при производстве NFC рекомендуется включение деаэрации в процесс пастеризации.Деаэрацию обычно проводят путем пропускания продукта через вакуумную камеру. Пузырьки свободного воздуха расширяются в вакууме и имеют тенденцию довольно легко выходить из сока, хотя растворенный кислород удалить труднее.

    Эффективность деаэрации, или снижение содержания растворенного кислорода, зависит от нескольких рабочих факторов, включая применяемый вакуум и площадь поверхности сока в деаэраторе. Работа деаэратора и его оборудование описаны в подразделе 7.5.

    Летучие вещества, испаряющиеся при деаэрации, конденсируются и возвращаются в поток сока.В качестве альтернативы их иногда удаляют и хранят отдельно от нерасфасованного сока.

    5.6.4 Длительное хранение в замороженном виде

    После первичной пастеризации апельсиновый сок хранится наливом в замороженных или асептических условиях. Производство ЯТЦ предполагает большие объемы продукции. Для того же количества конечного сока объемы NFC в пять-шесть раз выше, чем FCOJ.

    Замораживание сводит к минимуму деградацию витаминов и изменение вкуса в течение периода хранения, но затраты энергии и складских помещений на замораживание и хранение замороженного NFC высоки.

    Замораживание NFC приводит к проблемам с обращением, поскольку он замерзает в твердом состоянии, в то время как замороженный апельсиновый концентрат очень вязкий, но все же перекачиваемый. Хранилище Frozen NFC больше подходит для небольших объемов NFC. Крупные производители хранят NFC в асептических условиях в очень больших резервуарах.

    Сок, предназначенный для хранения в замороженном виде, разливается в бочки из мягкой стали емкостью 200 литров (55 галлонов США), выстланные полиэтиленовым пакетом. Поскольку продукт должен быть заморожен, чистый объем наполнения составляет около 170 литров (45 галлонов США).

    В качестве альтернативы сок можно разливать в формирователи блоков, а затем замораживать (главным образом для хранения на месте).Замороженный продукт обычно хранится при температуре -18°C или ниже.

    Размораживание NFC для подготовки к окончательной обработке также приводит к некоторым трудностям с логистикой и обработкой. Для оттаивания сыпучих продуктов в бочках при температуре окружающей среды требуется несколько дней или недель. Внешний слой сока может подвергаться микробиологическому загрязнению при оттаивании, что отрицательно сказывается на качестве продукта. Системы дробления обеспечивают более быструю обработку, но требуют более высокого энергопотребления и капитальных вложений.

    Были внедрены системы для замораживания больших блоков сока, включающие новые технологии быстрого замораживания и оттаивания, но пока их коммерческое использование ограничено.

    Существует три основных варианта длительного хранения сока NFC
    Хранение в замороженном виде
    Асептическое хранение в цистернах
    Асептическое хранение в контейнерах для насыпных грузов bag-in-box

    5.6.5 Асептическое хранение в цистернах

    В качестве альтернативы к хранению в замороженном виде, NFC можно хранить в охлажденном виде в асептических емкостях.Существуют технологии создания очень больших резервуаров емкостью до 6 миллионов литров для асептического хранения сока. Для покрытия внутренних поверхностей резервуаров из углеродистой стали эпоксидным покрытием используются уникальные технологии производства. В то время как футерованные резервуары распространены во Флориде, бразильские производители используют в основном резервуары из нержавеющей стали для хранения NFC.

    Резервуары перед наполнением стерилизуют путем заливки их стерилизующей жидкостью, такой как йодоформ. Чтобы сократить потребление воды, бразильские переработчики также применяют альтернативный метод стерилизации, при котором стерилизующее средство (перуксусная кислота) впрыскивается в резервуар в виде мелкодисперсного тумана.Микрочастицы достигают поверхностей из нержавеющей стали и обеспечивают желаемый эффект стерилизации обычно после 24 часов контакта.

    Предпочтительная температура хранения составляет около -1°C, что чуть выше температуры замерзания сока. Вместо охлаждающих рубашек резервуары размещены в большом охлаждаемом здании.

    Сок необходимо периодически встряхивать, чтобы избежать отделения тонущей мякоти и поддерживать однородность °Brix. Над поверхностью сока часто поддерживается азотная подушка под давлением, чтобы свести к минимуму риск потери витамина С в результате окисления.

    Когда требуется продукт из резервуаров, его обычно сливают, смешивают с соком из другого сезона (и, возможно, с мякотью) и повторно пастеризуют.

    Технология эксплуатации очень больших асептических емкостей была впервые применена во Флориде и привела к быстрому росту вместимости хранилищ в 1990-х и начале 2000-х годов. Рост производства NFC в Бразилии после 2000 года также привел к строительству больших резервуаров для хранения. Во Флориде NFC в основном хранится и используется на площадке процессора.Однако NFC, производимый в Бразилии, в первую очередь предназначен для экспорта. Поэтому первые асептические резервуарные парки были установлены в порту экспортного терминала. Ограничения по пространству в порту означают, что дополнительные асептические хранилища, необходимые для удовлетворения возросшего производства NFC, теперь строятся на заводах по производству соков.

    Осветленный сок, предназначенный для хранения на экспортном терминале, предварительно пастеризуют и охлаждают до 0°С на месте переработки. Затем он транспортируется автоцистерной в порт. (Расстояние от одного из основных мест переработки цитрусовых до порта Сантос составляет 450 км.) Полная пастеризация сока происходит на терминале перед тем, как сок перекачивается в большие асептические резервуары для хранения для длительного хранения в течение сезона.

    Технология была разработана, чтобы избежать повторной пастеризации перед экспортом. Технология позволяет осуществлять асептическую перекачку сока из наземных хранилищ на морские суда, оснащенные наливными асептическими цистернами. Сок перевозится в США и Европу в охлажденных асептических условиях на специально спроектированных судах (см. подраздел 6.3.3). По прибытии в пункт назначения сок в асептических условиях переливается в асептические причальные резервуары на приемном терминале по технологии, аналогичной применяемой на экспортных предприятиях.

    Крупные хранилища асептических резервуаров в настоящее время существуют в других регионах, производящих ЯТЦ, например, в Испании. Автоцистерны перевозят охлажденный NFC круглый год навалом от испанских производителей фруктов до упаковщиков соков по всей Европе.

    Асептическая технология NFC требует значительных первоначальных инвестиций, а стоимость продукта, подвергающегося риску при хранении в таких больших резервуарах, значительна. Однако сегодня риски сведены к минимуму благодаря проверенным на практике конструкциям, передовым асептическим технологиям и более чем 20-летнему опыту установки многих систем больших резервуаров.

    В качестве альтернативы замороженному хранению, NFC можно хранить в охлажденном виде в больших асептических резервуарах

    5.6.6 Асептическое хранение в контейнерах для насыпных грузов типа bag-in-box

    Асептические контейнеры bag-in-box объемом 1000 литров (300 галлонов) (см. Рисунок 5.14 ). Пакеты, помещенные в ящики, обычно сделанные из дерева, затем хранятся в холодильнике. После хранения доступ к продукту осуществляется путем открытия пакета и выкачивания продукта.В качестве альтернативы пакет можно опорожнить, а сок асептически перелить в наполнитель.

    Рисунок 5.14

    Наполнитель для контейнеров bag-in-box

    Использование асептических контейнеров bag-in-box «однотонна» для хранения ЯТЦ требует больше труда для заполнения и опорожнения контейнеров по сравнению с большими резервуарами. Тем не менее, это дает дополнительную гибкость в отношении емкости хранилища благодаря умеренному уровню инвестиций, необходимых для хранения дополнительных объемов сока. Недостатком подхода с использованием асептических резервуаров является ограниченный объем хранилища при отсутствии крупных инвестиций в резервную емкость.Следовательно, решение «мешок в коробке» часто предпочтительнее для начальных операций по производству NFC. Переработчики NFC, у которых уже установлены асептические резервуары, также могут использовать контейнеры типа «мешок в коробке» для обеспечения дополнительной емкости для хранения и транспортировки NFC.

    Асептическая безопасность при розливе и хранении продукта в пакете должна быть высокой. Любое загрязнение может привести к разрыву мешков во время хранения и транспортировки. Излишне говорить, что один лопнувший пакет во время транспортировки может вызвать серьезные проблемы. №

    Для длительного хранения сока (шесть месяцев и более) рекомендуется использовать материал мешков с очень эффективным кислородным барьером.Мешки, изготовленные из алюминиевого ламината на основе фольги, обеспечивают более высокую защиту от кислорода, чем металлизированные ламинаты, в которых слой алюминия намного тоньше.

    Несколько систем наполнения асептических контейнеров bag-in-box (BiB) находятся в эксплуатации. Некоторые из них произошли от обычных (неасептических) систем BiB. Наполнительную головку окружает стерильная камера, а для стерилизации используются химические стерилизаторы.

    Другие системы были разработаны специально для асептического наполнения, пример которых показан на рисунке 5.14. Он включает в себя простую систему наполнения (носик и наполнительный клапан) и использует пар в качестве стерилизующего агента.

    5.6.7 Переработка NFC

    В США некоторое количество NFC транспортируется навалом автомобильными и железнодорожными цистернами на упаковщики соков по всей стране, но большая часть NFC расфасовывается в розничные упаковки во Флориде и распределяется оттуда. Доставка оптом из Флориды в Европу осуществляется в замороженных бочках и асептических контейнерах bag-in-box. Для бразильского NFC доставка за границу также осуществляется морскими танкерами.Доставка упакованного продукта за границу обходится дешевле, чем доставка сока оптом. Кроме того, дополнительная задержка во времени транспортировки усугубляет трудности с логистикой и прогнозированием упакованного продукта.

    Традиционно NFC, взятые со склада на предприятии по переработке фруктов для переработки, смешивают с соком из другого сезона и/или с мякотью. Затем смесь соков повторно пастеризуют перед розливом в потребительские упаковки.

    В качестве альтернативы можно использовать специально разработанное оборудование для перекачки сока из асептических мешков в потребительскую упаковку через асептический резервуар без необходимости повторной пастеризации.

    Когда NFC отгружается за границу, смешивание с другими сортами апельсинового сока и мякотью осуществляется на приемном терминале соков или в цехе смешивания.

    5.7 Производство концентратов

    Во всем мире большая часть апельсинового сока производится в виде концентратов. Сок, полученный на этапе осветления, выпаривают, чтобы удалить большую часть воды (см. Рисунок 5.15 ). В настоящее время наиболее широко используются испарители для цитрусовых трубчатой ​​конструкции, хотя на некоторых цитрусовых заводах используются пластинчатые и кассетные испарители.

    Рисунок 5.15

    Технологическая схема производства концентрата

    Испарители предназначены для обработки огромных объемов сока, которые обычно перерабатываются на крупных цитрусовых заводах. Производительность испарителя может превышать 100 000 кг/ч (около 220 000 фунтов/ч) испаряемой воды. В эксплуатации находятся версии с семью эффектами (семь эффектов означают, по сути, повторное использование пара для выпаривания воды за семь ступеней). Такие системы имеют очень низкий удельный расход пара: всего 1 кг (2.2 фунта) пара используется для испарения 6 кг (13,2 фунта) воды. Однако дополнительные эффекты увеличивают время пребывания продукта в испарителе.

    В 1970-х и 1980-х годах произошло значительное расширение мощностей по производству концентрата на основных рынках цитрусовых в Бразилии и Флориде. Сегодня в этих регионах требуется незначительное увеличение мощности испарителей, но устанавливаются новые испарители, чтобы удовлетворить потребности других расширяющихся регионов производства апельсинов.

    5.7.1 Трубчатые испарители

    Наиболее распространенным типом трубчатых испарителей, используемых для апельсинового сока, является кратковременный испаритель с термическим ускорением (TASTE).Обычно его описывают как высокотемпературный кратковременный испаритель непрерывного действия с длинной вертикальной трубкой и падающей пленкой. Он был спроектирован и разработан во Флориде, но сегодня производится во многих странах. Эти испарительные системы предназначены для цитрусовых.

    На рис. 5.16 показана блок-схема испарителя с семью ступенями продукта. Сок предварительно нагревают до 95-98°С. Выдержка при температуре пастеризации стабилизирует сок за счет инактивации микробов и ферментов.Затем продукт проходит ряд стадий под вакуумом, пока не будет достигнута концентрация до 66 °Brix. К этому времени температура продукта упала примерно до 40°С. Время пребывания в испарителе обычно составляет 5-7 минут или более.

    Рисунок 5.16

    Упрощенная схема трубчатого испарителя

    Хорошее распределение имеет первостепенное значение при проектировании испарителя. Это обеспечивает равномерную обработку всего продукта и максимальное использование потенциала поверхности теплообмена.

    Особенностью испарителя TASTE является способ распределения продукта по трубному пучку. Сок подается в раздаточный участок при температуре и давлении большем, чем в зоне входа трубного пучка. Он поступает через расширяющееся сопло, которое превращает весь продукт в смесь жидкости и пара. Расширяющийся пар ускоряет смесь жидкость/пар через второе сопло и узел конуса. Дальнейшее мгновенное расширение пара вызывает распыление жидкой фазы в турбулентный туман.Эффект ускорения может привести к тому, что скорость тумана на выходе из пучка труб превысит 50 метров в секунду! Высокая степень турбулентности увеличивает скорость теплопередачи и снижает пригорание, что способствует увеличению продолжительности эксплуатации.

    Другие трубчатые испарительные системы

    Существуют также другие трубчатые испарительные системы аналогичной конструкции для цитрусовых растений, включающие традиционный механический способ распределения продукта по трубным пучкам. Они включают термическую рекомпрессию для увеличения экономии пара без увеличения времени пребывания.Относительно немногие из этих испарительных систем были установлены для продуктов с высокой производительностью.

    5.7.2 Пластинчатые и кассетные испарители

    В дополнение к трубчатым системам для концентрирования апельсинового сока также используются пластинчатые и кассетные испарители. Как следует из названия, пластинчатые испарители состоят из пластин, скрепленных вместе в раме с прокладками между ними. Кассеты (сварные двойные пластины) чаще используются вместо одинарных пластин, поскольку они упрощают техническое обслуживание. Теплоноситель (пар или пар) проходит через пространство между сварными пластинами, из которых состоит кассета.

    Продуктовые каналы образованы между отдельными кассетами, разделенными прокладками. Эта конфигурация позволяет проводить оперативный осмотр поверхности продукта.

    Некоторыми преимуществами пластинчато-кассетных испарителей по сравнению с другими типами являются простота увеличения производительности за счет добавления большего количества кассет, а также упрощение обслуживания и осмотра за счет открытия рамы. Кроме того, компактность кассетных испарителей устраняет необходимость в нескольких проходах на разных уровнях, как это требуется для трубчатых систем.Одноуровневая конфигурация обеспечивает простое управление оператором и удобный доступ для проведения технического обслуживания.

    В этом типе испарителя достаточно небольшой разницы температур между продуктом и теплоносителем. Это позволяет использовать более низкие рабочие температуры, чем в традиционных трубчатых испарителях. Основным типом кассетных испарителей является установка с поднимающейся пленкой.

    Кассетный испаритель с поднимающейся пленкой

    В кассетном испарителе с поднимающейся пленкой продукт попадает на дно кассеты и при кипении поднимается над поверхностью нагрева ( Рисунок 5.17 ). Нет необходимости в механическом устройстве распределения корма, и равномерное распределение достигается за счет силы тяжести.

    Рисунок 5.17

    Кассетный испаритель с восходящей пленкой

    Пленка однородным потоком поднимается вверх, что обеспечивает очень короткое время удерживания на поверхности нагрева. Скорость жидкости/пара очень высока на выходе из короткого нагревательного канала. Можно выпаривать продукты с большей вязкостью и большим содержанием целлюлозы, чем в выпарном аппарате с падающей пленкой.

    Поскольку системы тарелок могут быть спроектированы с учетом гибкости, некоторые установки, установленные на заводах по производству цитрусовых, используются для обработки других видов сока вне сезона производства апельсинового сока.

    5.7.3 Гомогенизация

    Гомогенизация концентрата иногда происходит в испарительной системе. Затем продукт обычно проходит через гомогенизатор перед седьмым и последним этапом концентрирования. На этой стадии концентрация составляет примерно 40-42 °Brix. Гомогенизация разрушает пектин, тем самым снижая вязкость концентрата.Это повышает эффективность последней ступени испарителя.

    Еще одним важным преимуществом гомогенизации является дезинтеграция хлопьев гесперидина, которые могут присутствовать в концентрате. Гесперидин представляет собой флавоноид, который образует в соке белые кристаллы (и является частью облака сока). При выпаривании скорость кристаллизации увеличивается, в результате чего образуются крупные белые хлопья. Они имеют тенденцию образовывать загрязняющую пленку на поверхностях испарителя и могут попасть в концентрат во время производства.Известно, что изменение отношения Брикса/кислоты обработанных соков приводит к тому, что белые хлопья отделяются от металлических поверхностей. Это требует безразборной очистки (CIP) испарителя. Наличие хлопьев гесперидина в концентрате является дефектом и приводит к более низкому показателю качества USDA.

    Также утверждается, что гомогенизация снижает уровень тонущей целлюлозы в продукте. Это может позволить подавать сок с более высоким содержанием мякоти в испаритель.

    В случае особых требований к концентрату с очень низким содержанием целлюлозы (<1%), в систему испарителя могут быть включены специально разработанные герметичные центрифуги для осветления для уменьшения содержания пульпы до очень низкого уровня.

    5.7.4 Восстановление эфирных масел

    В процессе выпаривания летучие компоненты сока удаляются из сока вместе с водой. Эти компоненты часто рекуперируются в системе рекуперации эссенций, подключенной к испарителю. Эссенциальный процесс обычно составляет неотъемлемую часть массового и теплового баланса испарительной системы. Доктор Джеймс Редд из Флориды стал пионером в разработке устройств для извлечения эфирных масел, и первая коммерческая система была установлена ​​в 1963 году.

    Пары с первых стадий выпаривания продукта содержат большую часть летучих веществ из сока. Они улавливаются и отправляются в дистиллятор, установленный на испарителе. Важные летучие вещества отделяют от воды перегонкой под вакуумом и конденсируют при охлаждении. Эссенция продукта представляет собой концентрированную смесь водорастворимых и маслорастворимых ароматических соединений. Эта эссенция разделяется на масляную и водную фазы либо декантацией, либо центрифугированием.

    В более поздних конструкциях систем извлечения эссенций в дистилляционной колонне используется структурированная насадка вместо традиционного устройства с перфорированной пластиной.Этот новый подход приводит к уменьшению объема удерживаемой ароматической жидкости и времени пребывания, а также к повышению эффективности разделения. Эти особенности помогают повысить выход как ароматических компонентов водной фазы, так и эфирного масла.

    Водная фаза аромата и эфирного масла

    Водная фаза (называемая водной фазой аромата или ароматической эссенции) содержит верхние ноты вкуса. Он имеет крепость спирта, обычно стандартизированную на уровне 12-15%. Масляная фаза (эссенция) содержит фруктовый и сладкий вкус свежевыжатого сока.Его вкусовые свойства отличаются от свойств масла кожуры (см. раздел 8). Добавление ароматического масла водной фазы и эфирного масла в концентрат заменило предыдущую практику добавления сока одинарной крепости (называемого Cut-Back) для улучшения вкуса концентрата.

    Во Флориде поздний сорт апельсинов Валенсии используется для производства наилучшей эссенции. Напротив, сорта апельсинов, собранные в начале сезона, дают мало эссенции и часто имеют более низкое качество.

    Ароматические и эфирные масла либо продаются как отдельные продукты производителям концентратов и производителям соков, либо продаются по контракту компаниям-производителям специальных ароматизаторов.

    5.7.5 Хранение концентрата

    После выпаривания концентрат с 65 °Brix охлаждается до -10°C и направляется на хранение. Смешивание различных партий продукции и добавление масла кожуры и эссенций может производиться на пути к хранению концентрата. Хранение осуществляется в емкостях для наливного хранения или 200-литровых бочках с пластиковым вкладышем. Хранение в бочках обычно поддерживается при температуре от -20 до -25°C, при хранении в больших резервуарах часто при -10°C. Непосредственно перед отправкой с завода концентрат, извлеченный из различных резервуаров для хранения, часто смешивают, чтобы он соответствовал спецификациям продукта.Концентраты иногда разбавляют мякотью, например, для снижения уровня Брикса. Транспортировка замороженного концентрата осуществляется в бочках, вагонах-цистернах или наливных танкерах.

    Концентрат продается как FCOJ. Термин «замороженный» может вводить в заблуждение, так как концентрат при температуре 65° по шкале Брикса не замерзает при -10°C из-за высокого содержания сахара. Наиболее распространенная концентрация FCOJ составляет 65–66 ° Brix, но также доступны объемные концентраты с более низкими ° Brix. FCOJ 55-58 °Brix обычно поставляется на молочные заводы.

    5.7.6 Альтернативные методы концентрирования

    Были разработаны и испытаны альтернативы выпариванию для концентрирования апельсинового сока, но до сих пор они имели ограниченное коммерческое применение. Более низкий уровень концентрации по шкале Брикса и высокие эксплуатационные расходы по сравнению со стандартными испарительными системами препятствуют коммерциализации новых систем.

    Двумя методами, в которых не используется тепло для концентрирования, являются концентрирование замораживанием и мембранная фильтрация.

    Замораживание-концентрирование

    Этот метод основан на том, что вода образует кристаллы льда при замораживании растворов сахара.Их можно отделить от раствора, тем самым увеличив концентрацию сахара. Необходимо инактивировать ферменты при применении замораживания-концентрации к соку. Инактивация ферментов может быть достигнута пастеризацией сока перед замораживанием или пастеризацией полученного концентрата.

    Несколько исследований показали, что концентрирование замораживанием обеспечивает превосходное качество вкуса по сравнению с обычным выпариванием. Однако низкие температуры приводят к высокой вязкости концентрированных продуктов.Они ограничивают как степень концентрации, которая может быть достигнута, так и количество мякоти и нерастворимых твердых веществ, которые могут присутствовать в концентрируемом соке (Braddock and Sadler, 1989). Этим методом можно получить концентраты до 40 °Brix.

    Мембранная фильтрация

    Мембранная фильтрация — еще один испытанный метод концентрирования апельсинового сока без использования тепла. Однако высокая вязкость концентрата снижает эффективность фильтрации и ограничивает степень концентрации, которую можно достичь.Чтобы свести к минимуму вязкость, мезгу сначала отделяют от сока, например, с помощью ультрафильтрации (УФ), чтобы получить прозрачную жидкость (сыворотку), которая концентрируется обратным осмосом.

    Богатый ферментами поток пастеризуется перед рекомбинацией с концентратом сыворотки. Смешивание обратно потока нерастворимых твердых веществ, по существу, при концентрации сока одинарной крепости, снижает число Брикса концентрата. Сообщалось о концентрациях до 42 ° Brix.

    Системы концентрирования, использующие другие мембранные процессы, также были протестированы.Однако необходимость сохранения сахаров, кислот и ароматических соединений для поддержания сбалансированного вкуса цитрусового сока предъявляет высокие требования к потенциальным мембранным системам.

    5.8 Извлечение масла из кожуры (масла холодного отжима) 

    Водно-масляная эмульсия или масляная фритта после процесса экстракции направляется в секцию извлечения масла из кожуры. Фруктовые вещества, в том числе частицы кожуры и мякоти, а также растворимые пектин и сахара, присутствуют в эмульсии вместе с маслом и водой. Системы извлечения масла методом отслаивания предназначены для извлечения чистого масла путем удаления всех других веществ с минимально возможной потерей масла.

    Кожурное масло обычно называют маслом холодного отжима.

    5.8.1 Стадия процеживания и концентрирования

    На первом этапе используется финишер в качестве метода процеживания для удаления крупных кусочков кожуры и других частей апельсина, которые необходимо исключить из последующих центрифуг (см. Рисунок 5.19 ). После процеживания масляная эмульсия, содержащая около 0,5–2,0 % масла, поступает в центрифугу первой ступени (также называемую очистителем от шлама или концентратором). Центрифуга концентрирует масло до 70-90%.

    Рисунок 5.19

    Технологическая схема извлечения шелухи

    Первая центрифуга трехфазная. Легкая фаза представляет собой концентрированную нефть, тяжелая фаза представляет собой воду, а третья фаза представляет собой остаточные твердые частицы. Контроль выброса твердых частиц из шламового пространства имеет решающее значение для общей производительности системы сбора нефти. Продукт теряется, если установлена ​​слишком высокая частота разряда. И наоборот, эффективность разделения снижается, если пространство для ила заполняется.

    Поток воды часто возвращается обратно в систему извлечения масла в виде воды для опрыскивания, хотя важно, чтобы часть воды удалялась из системы, чтобы обеспечить поступление дополнительной свежей воды. Микробиологические проблемы могут возникнуть, если одна и та же вода постоянно используется повторно. Кроме того, отцентрифугированная вода содержит нежелательные компоненты, такие как растворимый пектин.

    По мере увеличения концентрации этих компонентов в эмульсии снижается эффективность отделения масла и снижается выход масла.Опять же, это ограничивает количество возможной рециркуляции воды.

    Вода после центрифугирования также содержит микроскопические масляные глобулы, которые слишком малы, чтобы их можно было отделить центрифугой. Поскольку этот уровень масла увеличивается при рециркуляции воды, эффективность воды для извлечения масла из кожуры снижается. Это также приведет к общему снижению эффективности извлечения нефти.

    Тип используемой экстракции масла и производительность центрифуг определяют количество воды, которое можно использовать повторно.Чем чище эмульсия масла для кожуры, тем выше выход масла из системы извлечения масла для кожуры и тем больше будет объем рециркулируемой воды. Утверждается, что система экстракции масла перед соковыжималкой разверточного типа дает более чистую масляную эмульсию, чем система экстракции одноступенчатого соковыжималки.

    Для извлечения нефти герметичная центрифуга имеет несколько преимуществ по сравнению с конструкцией с открытым барабаном. Полностью залитая чаша в герметичной машине гарантирует, что масло не соприкасается с воздухом.Точный контроль границы раздела нефть-вода приводит к более высокой эффективности разделения.

    На рис. 5.20 показана герметичная центрифуга для концентрирования эмульсии масла кожуры.

    Рисунок 5.20

    Герметичная центрифуга для концентрирования масла пилинга

    5.8.2 Полировка

    Концентрированный поток масла затем проходит второй этап центрифугирования (полировка). Здесь масло дополнительно концентрируется до чистоты >99%. Расходы очень малы (1-2%) по сравнению с расходами на первой стадии или при осветлении сока и обезжиривании однократного сока.

    После одного процесса центрифугирования продукт практически не содержит твердых частиц. Для меньших мощностей используется машина со сплошным барабаном, из которой постоянно сливается вода и масло. Периодическая разборка удаляет любой твердый материал, который скапливается на периферии чаши. Для больших расходов используется полировщик с выбросом твердых частиц, в котором вода и масло выходят из машины под давлением. Накопившиеся твердые частицы удаляются примерно один или два раза в час.

    Одна тонна фруктов обычно дает 200-300 литров эмульсии для первой центрифуги и 3-6 литров концентрированного масла для полировки.

    Трехфазные центрифуги для депульпации, которые непрерывно выгружают легкую и тяжелую фазы и периодически выбрасывают твердые частицы, также имеют потенциальное применение в системах извлечения масла холодного отжима. Они могут увеличить выход масла благодаря своей способности удалять пектины и нерастворимые твердые вещества из потока «желтой воды». Депульпирующие центрифуги изначально были разработаны для эффективного удаления мякоти при производстве соков с низким содержанием мякоти (см. раздел 5.5).

    5.8.3 Процесс подготовки к зиме

    Полированное масло содержит следовые количества растворенного воска, полученного из кожуры фруктов.При температуре выше 15 или 20 °C воск полностью растворяется. Однако при более низких температурах продукт может помутнеть. Чтобы избежать этой проблемы, полированное масло подвергают депарафинизации или, как его называют, «зимнему».

    Процесс подготовки к зиме включает осаждение парафина путем его кристаллизации, а затем осаждения. Нефть хранится в резервуарах при температуре 1 °C или ниже, что приводит к осаждению парафинов. Процесс обычно занимает 30 дней и более, хотя при более низких температурах этот период может быть значительно короче.Затем вымороженное масло сливают из бака. Более крупные переработчики собирают шлам из разных резервуаров для зимней подготовки, чтобы после накопления достаточного количества парафина можно было удалить центрифугированием для извлечения остаточного масла.

    Зимнее масло упаковывается в 200-литровые (55 галлонов США) бочки или автоцистерны. Обычно масло хранится в холодильнике (-10°C) и продается как масло холодного отжима (CPO). Иногда его называют маслом кожуры холодного отжима (CPPO). Он используется в качестве сырья в производстве ароматизаторов, а также производителями концентратов и напитков.

    5.8.4 Системы извлечения D-лимонена

    Тяжелая фаза из центрифуги первой ступени масла кожуры обычно рециркулируется в экстракторы в виде «желтой воды». Часть этого потока (10-50%) должна быть заменена свежей водой, чтобы избежать избыточных концентраций нерастворимых веществ, таких как пектин, прежде чем эту бедную масляную эмульсию отправят обратно в соковыжималку.

    Нерециркулирующая фракция желтой воды имеет некоторое остаточное содержание масла (0,5-1,0%), которое вместо направления на комбикормовый завод или очистку сточных вод отделяется с помощью оборудования, предназначенного для извлечения остаточного масла.Традиционная система извлечения d-лимонена нагревает желтую воду и дополнительно испаряет смесь водяного пара и d-лимонена в одной или нескольких последовательных испарительных камерах. Затем пар конденсируют для извлечения терпеновой фракции.

    Новая более эффективная конструкция позволяет отказаться от отдельных стадий мгновенного испарения за счет включения специально разработанной ректификационной колонны для обогащения паров. Это приводит к лучшему выходу и качеству d-лимонена, а также к более компактной установке регенерации. В обе системы обычно может подаваться шлам, выходящий из центрифуги первой ступени, а также из центрифуги полировщика (второй ступени) в установке извлечения масла из кожуры.

    5.9 Комбикормовый завод

    Около 50% плодов остается после отжима сока. Большая часть этого остаточного вещества фруктов представляет собой низкосортный материал в виде кожуры, тряпок, сердцевины, семян и мякоти, не используемых в коммерческих целях.

    Большинство крупных перерабатывающих заводов имеют комбикормовый завод, который дополнительно перерабатывает эти отходы и извлекает побочные продукты.

    Работа комбикормового завода (см. рис. 5.21 ) составляет значительную часть общих эксплуатационных расходов предприятия. Сушка твердых частиц и испарение жидкого потока энергоемки.Меньше отходов и увеличение рециркуляции жидкостей в других частях предприятия желательно как по финансовым, так и по экологическим причинам. Регуляторное давление в отношении экологического контроля цитрусовых растений продолжает расти.

    Рисунок 5.21

    Технологическая схема работы комбикормового завода

    Выручка от продажи побочных продуктов комбикормового завода вносит значительный вклад в общую прибыльность переработчиков апельсинов. Постоянно предпринимаются усилия по выявлению дополнительных продуктов, которые могут быть извлечены из кожуры и других потоков отходов.

    Технологические этапы комбикормового завода

    Комбикормовый завод получает отбракованные фрукты с сортировочных столов в зоне приема и отходы переработки сока. Этот комбинированный материал с содержанием влаги около 80% подается винтовыми конвейерами в бункеры мокрой кожуры комбикормового завода. Затем молотковые мельницы разбивают его на мелкие кусочки. После этого этапа добавляют небольшое количество извести (0,15-0,25%), чтобы облегчить процесс обезвоживания. После выдержки в течение 10-15 минут смесь транспортируют или перекачивают в прессы для снятия кожуры.

    Прессы для первичной очистки удаляют около 10% влаги. В этой задаче винтовые прессы непрерывного действия в значительной степени заменили гидравлические прессы периодического действия. Дальнейшее добавление извести и вторичное прессование позволяют удалить 2-3% лишней влаги.

    Жидкость из прессов – прессовый раствор – содержит примерно 9-15% растворимых твердых веществ, большую часть которых составляют сухие вещества сахара. Содержание масла может составлять 0,2-0,8%. Прессовый раствор обычно проходит через статические сита для удаления твердых частиц кожуры, а затем поступает в испаритель отработанного тепла.

    Отжимной раствор обычно концентрируют до 50 °Brix и добавляют обратно к остаткам кожуры перед отжимом. В качестве альтернативы его можно концентрировать до 72 ° Brix и использовать в качестве сырья для процесса ферментации для производства цитрусового спирта.

    Отжимной раствор содержит высокую концентрацию взвешенных веществ и часто включает пескоподобные вещества. Декантерные центрифуги, которые используются для осветления прессованного раствора, должны быть оснащены специальными внутренними плитами для минимизации эрозии. Осветление прессового щелока может продлить время работы испарителя с отходящим теплом и существенно сократить время очистки, тем самым повысив рентабельность комбикормового завода.Отработанный нагреватель отделяет d-лимонен, который может быть извлечен в виде отдельного потока из паровой фазы.

    Прессованная кожура высушивается в роторной сушилке до содержания влаги около 10%, а затем гранулируется для получения корма для животных. Пар из сушилки кожуры используется в качестве теплоносителя в испарителе-утилизаторе.

    5.10 Производство целлюлозы

    Плавающая пульпа – более крупные твердые частицы в соке – состоит в основном из разорванных клеточных мешочков и сегментных стенок. Его отделяют от сока в финишерах.(Очень мелкие частицы мякоти вытекают вместе с потоком сока из финишера. Эти мелкие частицы имеют тенденцию оседать на дне сока и называются тонущей мякотью.)

    С потоком мякоти из финишера обращаются по-разному в по конечному использованию целлюлозы. Альтернативы:

    • Извлечение для производства товарной целлюлозы. Мякоть используется как добавка к сокам и сокосодержащим напиткам.
    • Производство мезги — соковые сахара, полученные промывкой мезги водой.Остальной материал продается как «промытая целлюлоза» или отправляется на комбикормовый завод.
    • Направление на комбикормовый завод для сушки в гранулы для корма для животных.

    В прошлом большая часть целлюлозы шла на промывку целлюлозы и на комбикормовый завод. Однако, поскольку рыночная тенденция заключается в добавлении большего количества клеток мякоти в готовый сок, более высокая доля мякоти из экстракторов идет на производство товарной целлюлозы. Однако большинство переработчиков получают из фруктов больше мякоти, чем требуется соковой промышленности для добавления в соки или сокосодержащие напитки.Тип экстрактора и режим работы влияют на качество производимой целлюлозы. На некоторых заводах экстракторы, используемые для производства мякоти, настроены на оптимизацию качества мякоти, а не на максимальный выход сока.

    Рисунок 5.22

    Иллюстрация относительных размеров пульпы после экстракции

    Рисунок 5.22 иллюстрирует визуальную разницу между пульпой из экстракторов расширительного типа (Браун) и стандартных экстракторов со сжимающим устройством (JBT).

    5.10.1 Производственные факторы, влияющие на качество товарной целлюлозы

    В таблице 5.1 показаны некоторые условия процесса, оказывающие существенное влияние на свойства целлюлозы.

    5.10.2 Этапы процесса производства целлюлозы

    Точная конфигурация линии по производству целлюлозы будет варьироваться от завода к заводу. Дизайн будет зависеть от типа системы извлечения и предпочтения процессора. Основные этапы производства целлюлозы показаны на Рисунок 5.23 .

    Рисунок 5.23

    Этапы производства целлюлозы

    Мякоть из установок первичной отделки при осветлении сока (а не сок с мякотью из экстракторов) иногда подается в качестве сырья для линий по производству мякоти.Затем может потребоваться разбавление соком перед стадией удаления дефектов.

    Экстракция

    В процессе экстракции сока стенки сегментов и стенки клеточного мешка разрываются на части. Как экстрактор расширительного типа, так и экстрактор соковыжималки, специально разработанный для целлюлозы высшего сорта, оказывают меньшее усилие сдвига на целлюлозу по сравнению со стандартным экстрактором соковыжималки. Это приводит к более крупным и менее фрагментированным кусочкам пульпы. Однако такие дефекты, как сердцевина и семена, также попадают в жмыховый сок из экстракторов.Это предъявляет повышенные требования к системе устранения дефектов. Когда на линию по производству мякоти подается мезга из первичных финишеров при осветлении сока (а не сок с мякотью), перед удалением дефектов обычно требуется разбавление соком.

    Удаление дефектов

    Дефекты обычно описываются как небольшие фрагменты кожуры, оболочки или семян. Отсутствие дефектов в конечном продукте является важным показателем качества, поэтому их удаление из мезго-соковой суспензии является приоритетной задачей.

    Таблица 5.1 Влияние условий процесса на целлюлозные свойства

    2
    Pulp Properties Условия процесса
    Длина клеток и степень фругментации • Фруктовый сорт и зрелость
    Содержание масла • Размер отверстий • Размер отверстий • Размер отверстий
    Дефекты конечного продукта • Давление экстракции
    Концентрация пульпы (преобладание частиц целлюлозы в пульпе) • Использование лопастного или шнекового финишера 9070 9078 907 80 • Противодавление, применяемое к устройствам первичной и окончательной отделки (винтового типа)
    • Оборудование и условия работы для этапа стабилизации пульпы
    • Давление экстракции.Высокое давление обеспечивает более высокий выход сока, но также и более высокое содержание масла в потоке сока с мякотью
    • Зависит от того, какое оборудование используется для отделения дефектов от потока сока с мякотью
    • Герметичность, применяемая в финишерах

    Дефекты удаляются за несколько этапов разделения. Первым шагом может быть сортировочный финишер — лопастной финишер, включающий сита с большими отверстиями, которые пропускают сок и клетки, но блокируют крупные семена и кусочки мембраны.Затем поток мякотного сока поступает в один или несколько гидроциклонов. При наличии большого количества дефектов применяют последовательно два и более гидроциклонов. Гидроциклоны основаны на гравитационном разделении и удаляют дефекты, имеющие более высокую плотность, чем пульпа.

    На рис. 5.24 показаны потоки жидкости и частиц в циклоне. Сырье, введенное по касательной в конус, начинает двигаться по нисходящей спирали вдоль стенки циклона. Когда он приближается к выпускному отверстию конуса, часть продукта выходит через отверстие для нижнего потока, в то время как большая часть меняет направление и течет вверх к сливу циклона по внутренней спиральной траектории.Если плотность частиц превышает плотность жидкости, центробежная сила прижимает частицы к стенке циклона, откуда они выталкиваются вниз и наружу через нижнее отверстие.

    Рисунок 5.24

    Гидроциклон для удаления дефектов

    Сепарация в циклоне улучшается при более низкой концентрации твердых частиц и более низкой вязкости жидкости. Мелкие незрелые семена легче, чем пульпа, и их трудно удалить. Таким образом, качество фруктов, поступающих на переработку, важно для эффективности удаления дефектов.

    Концентрация (первичная отделка)

    Поток «очищенной» пульпы из системы удаления дефектов обычно концентрируется перед термической обработкой по двум причинам:

    • Меньше нагрева/охлаждения продукта, экономия энергии
    • Меньше сока подвергается дополнительному нагреву обработка

    Обогащение производится на первичном финишере шнекового или лопастного типа. Лопаточные очистители более бережно обрабатывают частицы мякоти. Работа финишера может быть отрегулирована таким образом, чтобы концентрация пульпы в выгружаемой суспензии целлюлозы соответствовала требуемой концентрации для последующей стадии пастеризации.Во Флориде большинство переработчиков настраивают свое оборудование для достижения типичной концентрации целлюлозы в 400-500 г/л в пульпе, поступающей с установки первичной отделки. В Бразилии заводы отличаются концентрацией жома от 150-200 г/л до 500 г/л. Нижний диапазон обусловлен использованием в пастеризаторе пластинчатых теплообменников.

    Поток жома от первичного финишера до пастеризации нельзя поддерживать постоянным. Он будет варьироваться как по расходу, так и по концентрации пульпы (10-15%) в течение производственной смены. В течение сезона различные сорта фруктов и настройки экстрактора дадут еще более широкие вариации.

    Термическая обработка

    Пастеризация пульпы пульпы преследует две цели:

    • Инактивировать ферменты
    • Уничтожить соответствующие микроорганизмы

    Необходимая степень инактивации ферментов и уменьшения количества микробов зависит от того, как пульпа будет подвергаться дальнейшей обработке и хранению. Требуемый уровень инактивации определяет условия пастеризации (температура и время). Поскольку ферменты в апельсинах находятся в стенках клеток плода, концентрация ферментов в суспензии мякоти значительно выше, чем в осветленном соке.Для достижения полной инактивации ферментов термообработка мезги должна быть более интенсивной, чем сока. Однако полной инактивации фермента обычно не требуется. Активность фермента должна быть снижена до такой степени, чтобы мезга:

    • была стабильна при бестарном хранении
    • Не приводила к помутнению восстановленного сока.

    Если дальнейшая обработка термообработанной целлюлозы неасептична (например, в сушильном аппарате), 100% уничтожение микроорганизмов не требуется.Это касается целлюлозы, хранящейся в замороженном виде, что является наиболее распространенным методом хранения. Здесь термическая обработка называется «стабилизацией». Типичные условия нагрева: 90-100°C в течение 30 секунд.

    Если пульпа должна храниться в охлажденном виде в асептических контейнерах типа «мешок в коробке», термическая обработка может называться «стабилизацией/стерилизацией пульпы». Обычно используются температуры свыше 100°C. Для хранения в охлажденном состоянии требуется более высокая степень инактивации ферментов по сравнению с хранением в замороженном виде. Асептическое хранение также требует, чтобы термообработанная пульпа не обладала микробной активностью.Кроме того, последующее оборудование не должно повторно загрязнять продукт.

    Какой теплообменник?

    Теплообменники, используемые для пастеризации пульпы, обычно трубчатого типа. Следует избегать любых препятствий со стороны продукта, таких как точки контакта в пластинчатом теплообменнике. Часто теплообменники включают одну трубку продукта. При использовании этого типа отсутствует риск неравномерного потока продукта. Однако пропускная способность ограничена из-за перепада давления.

    Многотрубный теплообменник (см. рис. 7.12) может перерабатывать высокие скорости потока пульпы без чрезмерных перепадов давления. Вход в параллельные трубки требует тщательной конструкции, чтобы гарантировать, что пульпа не прилипнет к входам в трубки, что приведет к закупорке и неравномерной скорости потока через трубки.

    Термическая обработка целлюлозы при концентрациях намного выше 500 г/л в трубчатых теплообменниках практически невозможна, поскольку при превышении этой концентрации коэффициенты теплопередачи быстро снижаются. Эффективной теплопередаче препятствует высокое содержание целлюлозы в продукте.Использование трубчатых теплообменников для более высоких концентраций целлюлозы требует очень больших установок, что влечет за собой медленное время нагрева и охлаждения и, как следствие, потерю качества продукта. Система пастеризации целлюлозы с использованием многотрубных теплообменников также может выполнять двойную функцию пастеризации NFC.

    Природа процесса извлечения целлюлозы имеет тенденцию вовлекать воздух в поток продукта. Это необходимо учитывать при проектировании процесса термообработки.

    Концентрация (сушка или финишная обработка)

    Традиционно термообработанная целлюлоза дополнительно концентрируется до 950-1000 г/л с использованием окончательной или сушильной машины.Несмотря на то, что она все еще влажная, ее называют «сухой» пульпой, поскольку она не выделяет свободной жидкости при воздействии на нее давления. Остаточная жидкость в основном адсорбируется на целлюлозных мембранах.

    Концентрация сухой целлюлозы измеряется для спецификации продукта с помощью специального метода, называемого Quick Fiber (описанного в разделе 8). Жидкость в целлюлозе, в основном NFC, обычно соответствует 5-8% массы целлюлозы для стандартной целлюлозы и 9-13% для целлюлозы высшего сорта. Таким образом, при добавлении мякоти во время восстановления в упаковщике сока сок, все еще присутствующий в «сухой» мякоти, обеспечит дополнительный NFC.

    Упаковка в ящики/бочки для замороженного хранения

    Концентрированная целлюлоза обычно упаковывается в ящики из гофрированного картона по 20 кг, выложенные полиэтиленовым пакетом, которые затем замораживаются. Заморозка может занять несколько дней. Мякоть также может быть упакована в бочки (200 л/55 галлонов) для хранения в замороженном виде. Однако бочки не часто поставляются производителям сока, так как они обычно слишком велики для партий восстановленного сока.

    Концентрация ферментов в суспензии мякоти выше, чем в осветленном соке можно асептически упаковать жом и хранить его в холодильнике.Упаковка производится непосредственно после термической обработки. Таким образом, асептическая пульпа будет храниться без упаковки при гораздо более низкой концентрации, чем замороженная пульпа.

    Недостаток асептической упаковки целлюлозы при концентрации 500 г/л заключается в том, что для того же количества сухой целлюлозы требуются большие объемы хранения (и транспортировки). Преимущество заключается в том, что с пульпой намного легче обращаться, поскольку она поддается перекачиванию и не требует оттаивания или измельчения. Это также позволяет улучшить конечный продукт. Когда асептическую мякоть добавляют обратно в сок, восстановленный из концентрата, сок, присутствующий в асептической мякоти (фактически NFC), может обеспечить некоторый желаемый вкус, связанный с продуктами NFC.Асептическая целлюлоза производится несколькими переработчиками во Флориде.

    5.11 Производство промывки мезги

    Промывка мезги проводится для извлечения растворимых в соке мезги, поступающей из сокоотделителей и центрифуг в процессе осветления или обезмасливания. Тщательная промывка целлюлозы может увеличить общий выход растворимых твердых веществ на 4-7%, что значительно повышает общую экономичность предприятия. Этапы процесса показаны на Рисунок 5.25 .

    Рисунок 5.25

    Технологическая схема производства промывки целлюлозы

    Сахара для сока утилизируются противоточной системой промывки.Суспензия пульпа/вода процеживается через финишер между этапами промывки. Отделившийся «сок» называется мезгой. Разработка процесса включает использование статических смесителей для смешивания воды и мякоти и повышения извлечения растворимых компонентов сока и мякоти в потоке промывки. Мякоть концентрируется путем выпаривания и снова добавляется в концентрированный апельсиновый сок (если это разрешено законом) или используется в качестве основы для сокосодержащих напитков.

    Экономическая эффективность определяет количество ступеней в системе промывки целлюлозы.Максимум четыре стадии могут восстановить до 50%, 63%, 75% и 80% соответственно доступных сахаров сока. Извлекаемое количество зависит от соотношения воды и мякоти, а также от сорта и степени зрелости плодов.

    Удаление горечи

    Мякоть целлюлозы содержит большое количество лимонина, который вызывает горечь. Таким образом, необработанная мезга имеет ограниченное применение в качестве добавки к высококачественным сокосодержащим напиткам. Однако горький вкус можно удалить с помощью процесса удаления горечи, при котором осветленная пульпа проходит через слой полимерной смолы, адсорбирующей горькие компоненты.

    Пульпа и другие взвешенные твердые частицы должны быть удалены из жидкости перед поступлением в реактор, чтобы предотвратить блокирование слоя смолы. Разделение пульпы обычно осуществляется с использованием ультрафильтрационных мембран (0,1–0,01 мкм). Иногда перед блоком ультрафильтрации устанавливают осветляющую центрифугу, чтобы снизить нагрузку на мембранные фильтры и увеличить время работы между чистками фильтров. Использование высокоэффективной центрифуги для депульпации с непрерывной выгрузкой пульпы снижает содержание твердых частиц до < 1%.Затем жидкость может поступать непосредственно в реакторы для удаления горечи без ультрафильтрации.

    Слой смолы имеет определенную адсорбционную способность. Когда эффективность удаления горечи снижается или возникает высокий перепад давления, реактор останавливают для обратной промывки и регенерации слоя смолы щелочным раствором. Параллельное использование двух реакторов удаления горечи обеспечивает непрерывную работу: пока один реактор работает, другой находится в режиме очистки/регенерации.

    После выхода из реактора обезгоревшая жидкость рекомбинируется с потоком отделенной целлюлозы и направляется в испарители.

    Ферментная обработка

    Высокое содержание пектина в мезге приводит к большему увеличению вязкости при выпаривании по сравнению с чистым соком. Это может привести к пределу 40 °Brix для концентрации промывочной массы пульпы. В результате процесс промывки целлюлозы часто включает стадию ферментативной обработки для расщепления пектина. Типичными условиями являются время пребывания до одного часа при 45°C в баке реактора. После центрифугирования обработанная ферментами промывная масса целлюлозы может быть сконцентрирована до нормального уровня 65 ° Brix, а затем смешана с концентратом апельсинового сока или упакована в 200-литровые бочки и заморожена.

    Промывка целлюлозы может увеличить общий выход растворимых сухих веществ на 4–7 %. которые хранятся в замороженном виде. Продукт продается в виде промытой целлюлозы или промытых клеток и используется в некоторых напитках.

    Правила использования промывной воды из целлюлозы

    промывная вода из целлюлозы часто используется в качестве источника фруктовых сухих веществ в готовых напитках и сокосодержащих напитках, а также в качестве замутнителя для придания консистенции и ощущения во рту.Промывка мякоти может быть включена в концентрат апельсинового сока в Бразилии и США при условии, что она производится как часть процесса экстракции сока. С 2001 года правила ЕС также разрешают поточное извлечение целлюлозы водой для производства концентрата апельсинового сока. Точно так же действующие стандарты на фруктовые соки Codex Alimentarius, выпущенные в 2005 году, следуют тем же принципам.

    Тем не менее, стандарты качества и подход к маркетингу некоторых переработчиков или организаций могут по-прежнему препятствовать добавлению промывной массы целлюлозы в концентрат.Промывка целлюлозы не может быть добавлена ​​к NFC.

    Промывка целлюлозы также называется водорастворимыми оранжевыми твердыми веществами (WESOS).

    5.12 Промывка сердцевины

    Экстракторы соковыжималки производят отдельный поток, содержащий сердцевину плода из тряпки, семян и мякоти (см. рис. 5.6). Как и при производстве промывочной массы, в эту смесь можно добавить воду для извлечения растворимых твердых веществ из центрального фруктового материала. Полученная промывка сердцевины очень горькая и требует удаления горечи (как описано в разделе 5.11) до того, как его можно будет использовать в производстве напитков.

    «Сок» промывки сердцевины очень непрозрачен и обеспечивает высокую пропускную способность облака. Это желательный ингредиент для мутных напитков, как негазированных, так и газированных, и заменяет синтетические мутные агенты, такие как бромированные растительные масла и сложноэфирная камедь.

    5.13 Апельсиновый сок с пониженной кислотностью

    Кислотность апельсинового сока можно снизить, удалив часть лимонной кислоты из сока. Снижение кислотности, которое в основном используется в США, позволяет производителям цитрусовых:

    • Обслуживать растущее число потребителей, чувствительных к кислым продуктам и поэтому воздерживающихся от употребления апельсинового сока
    • Употреблять больше фруктов с низким значением Брикса/кислоты соотношение для производства сока

    Развитие снижения кислотности началось в конце 1970-х годов во Флориде.В 1992 году «замороженный концентрированный апельсиновый сок с пониженной кислотностью» стал одобренным сокосодержащим продуктом в США и был включен в Федеральные стандарты идентичности. Десять лет спустя NFC с пониженной кислотностью был представлен на рынке США.

    В других странах регулирующие органы более неохотно соглашаются на снижение кислотности при производстве апельсинового сока. В Европе апельсиновый сок, продаваемый как «низкокислотный», производится из фруктов с естественным низким содержанием кислоты.

    Снижение кислотности

    Процесс снижения кислотности (см. Рисунок 5.26 ) аналогичен процессу удаления горечи в том, что сок с очень низким содержанием взвешенных веществ (<1%) протекает через слой полимерной смолы. Лимонная кислота удаляется из сока ионным обменом с использованием слабоосновной анионита. Смола в основном обменивает свои гидроксид-ионы (OH ) на цитрат-ионы (C 6 H 5 O 7 3-) в соке, оставляя цитрат на смоле.

    Рисунок 5.26

    Процесс раскисления

    Эффективность смолы падает по мере насыщения ее цитратом.Требуется регенерация с использованием базового раствора через равные промежутки времени.

    Помимо лимонной кислоты, апельсиновый сок содержит очень полезные питательные кислоты. К счастью, слабоосновные анионные смолы, используемые для снижения кислотности, способствуют удалению лимонной кислоты (которая является сильной кислотой) по сравнению со слабыми пищевыми кислотами. Анализы показывают, что содержание аскорбиновой кислоты и фолиевой кислоты мало зависит от процесса.

    pH сока и микробиологический риск увеличиваются по мере удаления кислоты. Поэтому важно смешивать нейтрализованный сок с обычным соком сразу после процесса нейтрализации, чтобы обеспечить рН ниже 4.6.

    5.14 Извлечение эфирных масел

    Извлечение эфирных масел является неотъемлемой частью процесса выпаривания и описано в разделе, посвященном производству концентрата.

    Побочные продукты из фруктов – источник ценных активных веществ. Краткий обзор

    Front Bioeng Biotechnol. 2020; 8: 319.

    Radu C. Fierascu

    1 Бухарестский университет агрономических наук и ветеринарной медицины, Бухарест, Румыния

    2 Национальный институт исследований и разработок в области химии и нефтехимии – ICECHIM Nanotechn Groupologin, Emerging , Бухарест, Румыния

    Elwira Sieniawska

    3 Департамент фармакогноси, Медицинский университет Люблина, Люблин, Польша

    Alina Ortan

    1 Университет агрономических наук и ветеринария Бухарест, Бухарест, Румыния

    Ирина Fierascu

    1 Университет агрономических наук и ветеринарной медицины Бухареста, Бухарест, Румыния

    2 Национальный институт исследований и разработок в области химии и нефтехимии-ICECHIM, Emerging Nanotechnologies Group, Бухарест, Румыния

    06 Jianbo Xiao

    4 Международный исследовательский центр ter for Food Nutrition and Safety, Jiangsu University, Zhenjiang, China

    1 Университет агрономических наук и ветеринарной медицины Бухареста, Бухарест, Румыния

    2 Национальный институт исследований и разработок в области химии и нефтехимии-ICECHIM, Emerging Nanotechnologies Group, Бухарест, Румыния

    3 Кафедра фармакогнозии Люблинского медицинского университета, Люблин, Польша

    4 Международный исследовательский центр питания и безопасности пищевых продуктов, Университет Цзянсу, Чжэньцзян, Китай

    Под редакцией: Masoud Mozafari, Университет Торонто, Канада

    Рецензирование: Carmela Gerardi, Итальянский национальный исследовательский совет, Италия; Валид Эльфалех, Университет Габес, Тунис,

    Эта статья была отправлена ​​в Biomaterials, раздел журнала Frontiers in Bioengineering and Biotechnology

    Поступила в редакцию 9 февраля 2020 г.; Принято 24 марта 2020 г.

    Copyright © 2020 Fierascu, Sieniawska, Ortan, Fierascu и Xiao.

    Это статья с открытым доступом, распространяемая на условиях лицензии Creative Commons Attribution License (CC BY). Использование, распространение или воспроизведение на других форумах разрешено при условии указания оригинального автора(ов) и владельца(ей) авторских прав и при условии цитирования оригинальной публикации в этом журнале в соответствии с общепринятой академической практикой. Запрещается использование, распространение или воспроизведение без соблюдения этих условий.

    Эта статья была процитирована другими статьями в PMC.

    Abstract

    Растущий спрос на более устойчивые, альтернативные процессы, ведущие к производству препаратов растительного происхождения, требует использования растительных отходов, образующихся в основном в агропродовольственной и фармацевтической промышленности. Эти в основном неиспользуемые, но большие количества растительных отходов также повышают интерес к разработке альтернативных подходов к устойчивому производству терапевтических молекул. Чтобы уменьшить количество растительных отходов путем дальнейшей переработки, можно применять различные новые методы экстракции.Фрукты и их промышленные побочные продукты являются богатыми источниками различных классов соединений с терапевтическими свойствами. Отходы переработанных фруктов можно использовать повторно и использовать для создания новых фармацевтических препаратов, пищевых добавок или функциональных продуктов питания. Этот обзор предназначен для краткого обобщения последних аспектов производства различных активных соединений из побочных продуктов фруктов и их терапевтических свойств. Также будет обсуждаться потенциальное использование побочных продуктов фруктов в различных отраслях промышленности.

    Ключевые слова: фруктовые отходы, переработка фруктов, активные соединения, продукты с добавленной стоимостью, лечебные свойства, побочные потоки тонн в 2017 году, что в зависимости от географических районов, потребления и традиций выращивания неизбежно приводит к образованию большого количества побочных продуктов и отходов (Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций [ФАО], 2017).Только в Европе ежегодно образуется около 100 млн тонн отходов и побочных продуктов, что является результатом производства напитков (26%), а также предприятий по производству фруктов и овощей (14,8%) (Marić et al., 2018). Управление побочными продуктами переработки фруктов является одной из основных проблем агропродовольственной промышленности. Большие количества отходов, содержащих богатый состав биологических соединений, могут считаться опасными, так как могут вызывать явления фитотоксичности, в том числе нарушение роста растений, загрязнение водных сред, ухудшение качества питьевой воды, гибель чувствительных морских организмов, ингибирование прорастания семян и кишечные расстройства у откормленных животных (Klapa, 2015).Даже если эти большие объемы отходов могут привести к экологическим проблемам, в то же время при надлежащем обращении они могут представлять собой дешевое сырье, богатое потенциально ценными компонентами для других отраслей промышленности (Rabetafika et al., 2014). Применяя различные методы экстракции и очистки, а также аналитические методы, можно извлекать важные биологически активные компоненты из отходов фруктов и в дальнейшем превращать их в продукты с добавленной стоимостью для других отраслей промышленности (Nile et al., 2019). Удаление, надлежащая утилизация и переработка биоотходов могут привести к закрытию биоэкономических цепочек создания стоимости, что даст возможность уменьшить серьезные экологические проблемы, связанные с пищевыми отходами.

    Наиболее распространенными фруктами, потребляемыми во всем мире, являются яблоки, виноград и экзотические фрукты, типичные для региона выращивания. Яблоки являются наиболее популярными фруктами, которые обеспечивают производство соков и сидра в объеме более трех миллионов тонн в Европе (Barreira et al., 2019) и около 5 миллионов тонн в США ежегодно (Niglio et al., 2019). Остающийся после обработки остаточный материал представляет собой жмых, состоящий из кожуры, кожуры, мякоти, остатков мякоти, сердцевины с семенами и стеблей, богатый полисахаридами, фенольными соединениями и фенолокислотами (Coman et al., 2019). Яблочные выжимки содержат большее количество биологически активных веществ по сравнению с соками из самих плодов (Михальска, Лысяк, 2014).

    Согласно международной статистике, виноград является самой крупной плодовой культурой в мире, с годовым объемом производства более 75 миллионов тонн во всем мире (Международная организация винограда и вина [OIV], 2017). В этом контексте виноград и получаемые продукты, такие как вино, виноградный сок, джемы, имеют очевидное экономическое значение и значительное влияние на образование отходов.Выжимки, кожура и виноградные косточки, образующиеся в результате винодельческой промышленности, остаются отложенными из-за отсутствия надлежащего обращения, таким образом, являясь источником загрязнения. С другой стороны, отходы винограда представляют собой хороший источник витаминов, минералов, липидов, белков, углеводов и полифенольных соединений (особенно фенольных кислот, эллаготанинов, флавонолов, флаван-3-олов, таких как катехины и их изомеры, антоцианы, проантоцианидины). и производное стильбена, ресвератрол) (Nowshehri et al., 2015). Виноградные отходы не считаются опасными отходами, но в больших количествах они могут способствовать загрязнению из-за высокой химической и биологической потребности в кислороде (Martinez et al., 2016).

    Другими фруктами с большим производством являются экзотические фрукты, такие как кофе, макадамия, ананас, папайя и манго. Они богаты витаминами, каротиноидами, фенольными соединениями и пищевыми волокнами, распределенными в различных частях плодов (околоплоднике, кожуре или семенах) (Ayala-Zavala et al., 2011).

    В этом контексте наш краткий обзор призван представить критическое мнение об аспектах, касающихся производства активных соединений из различных побочных продуктов фруктов, их терапевтических свойств и потенциального использования побочных продуктов фруктов в различных отраслях промышленности, являясь связующим звеном для исследователи из разных наук: химии, фармакологии и медицины.

    Производство активных ингредиентов из побочных продуктов переработки фруктов

    Научные разработки, зарегистрированные в последние десятилетия в области экстракции биологически активных молекул, позволяют повышать ценность и, следовательно, использовать побочные продукты переработки фруктов. Тысячи ценных молекул, полученных из фруктовых отходов, можно использовать в пищевой, косметической или фармацевтической промышленности (Mourtzinos and Goula, 2019). Для получения продуктов с добавленной стоимостью необходимо разработать методы экстракции для каждого побочного продукта, получаемого в агропродовольственной промышленности (Bustamante et al., 2008). Традиционные методы все еще используются, даже если они вызывают большие затраты энергии, а иногда и деградацию термолабильных соединений. Устойчивые методы постоянно развиваются путем улучшения и оптимизации существующих процессов в соответствии с принципами зеленой химии ().

    ТАБЛИЦА 1

    Различные классы соединений, экстрагируемых из побочных продуктов фруктов, и их потенциальное промышленное применение.

    0 916 et al., 2019

    2

    2 2 Кофе 2 Высоковольтные электрические разряды 2 9 2 2 Ferrentino et al., 2018 0 2 Эфирное масло, полифенолы и PECTIN 2
    Fruit Fruit By-Product Active Принцип Способ извлечения Ссылка Промышленное применение Ссылка
    Grape
    Grape Grape Marc, Skin, Pomace, Seeds Полифенолы Добыча сверхкритических жидкостей; микроволновая экстракция; экстракция с помощью ультразвука; экстракция с помощью ферментов; обработка импульсных электрических полей; электрические разряды высокого напряжения Kelly et al., 2019 Продовольственная промышленность Andrade et al., 2019
    Вино: Полифенолы Классическая добыча с микроволновой печью и ультразвуками в качестве предварительной обработки Romero-Díez et al., 2019 Pharmaceutic косметическая промышленность и производство биотоплива Banerjee et al., 2017
    Виноградные выжимки Пектины Экстракция с помощью ультразвука Minjares-Fuentes et al., 2014
    Skin Фенольные соединения Натуральные глубокие эвтектические растворители (NADE) Ультразвуковое извлечение Radosevic et al., 2016
    Pomace Anthocyanins Сплошная жидкость ионные жидкие растворы Lima et al., 2017
    Виноградные выжимки Мономерные антоцианы, фенольные соединения Жидкостная экстракция под давлением
    Семена фенольные соединения, антоцианины Ультразвуковая экстракция Ghafoor et al., 2009
    Pomace Фенольные соединения Фенологический процесс Meini et al., 2019 Индустрия напитков Reissner et al., 2019
    Pomace Anthocyanins Ферментативный процесс извлечения с использованием пивоваренного завода BiOMASS Stafussa et al., 2016
    Виноградные отходы винограда целлюлоза, гемицеллюлозы и лигнин Karpe et al., 2014
    Pomace, семена, шкуры и стебли фенольные соединения Электрические разряды высокого напряжения Boussetta et al., 2012
    Жмых Пуллулан Синг., 2019 Упаковочные материалы Singh et al., 2019
    100075
    Кофе Фенольные соединения Электрические разряды Boussetta et al., 2012 FructooligoCoSacharids Production De La Rosa et al., 2019
    Apple Apple Pomace Фенольные соединения Выделение сверхкритической жидкости Производство микробных масел, применение в качестве биотоплива liu et al., 2019
    Cosmetic Industry Barreira et al., 2019
    Bioethanol Production Evcan и Tari, 2015
    Mango Peels Каротиноиды , фенолы и флавоноиды Сверхкритический CO 2 экстракция с последующей этанолом под давлением из остатка первой стадии Garcia-Mendoza et al., 2015 Пищевая и фармацевтическая промышленность Ruiz-Montañez et al., 2014
    Пилинги Фенольные соединения Импульсные электрические поля; Высоковольтные электрические разряды Parniakov et al., 2015
    2
    Peels Ультразвуковая и микроволновая печь Boukroufa et al., 2015 Фруктоолигосахариды производства де ла Роса и др., 2019
    Orange Peels Peels Феруловая кислота Твердая жидкая экстракция с использованием глубоких эвтектических растворителей OZTURK et al., 2018
    1

    Наиболее распространенные целевые соединения от фруктовых продуктов являются полифенолы присутствует в кожуре, мякоти, семенах или выжимках (Kelly et al., 2019). Они нестабильны при высоких температурах, что значительно снижает уровень их концентрации, поэтому для этих соединений не рекомендуется проводить экстракцию при повышенных температурах.Следовательно, классические методы твердо-жидкостной экстракции должны быть заменены современными методами . Однако в этом случае необходимое оборудование и параметры оптимизации являются важными вопросами для получения активных соединений из побочных продуктов. Наиболее подходящими и часто используемыми для выделения полифенольных соединений из побочных продуктов фруктов являются методы экстракции, включающие давление, микроволновую печь и ультразвук. Чтобы увеличить выход биоактивных соединений и уменьшить количество используемых растворителей и потребление энергии, методы экстракции обычно включают некоторые процессы предварительной и последующей обработки.Процессы предварительной обработки обычно применяются для удаления лигнина, снижения кристалличности целлюлозы и увеличения пористости клеток (Kumar et al., 2009). Полифенолы нековалентно взаимодействуют с полисахаридами и становятся неэкстрагируемыми полярными растворителями (Pérez-Jiménez et al., 2013). Предварительная обработка высвобождает полифенолы из матрицы и определяет более высокие выходы. Когда Romero-Díez et al. (2019) провели обычную экстракцию твердой и жидкой фаз, которой предшествовала предварительная обработка микроволнами (МВ) и ультразвуком (УЗ), выход антоцианов из винного осадка был удвоен.

    Как указывалось ранее, применение современных методов экстракции приводит к увеличению выхода различных активных соединений (Minjares-Fuentes et al., 2014; Manna et al., 2015; Ferrentino et al., 2018; Zachová et al., 2018). ; Перейра и др., 2019). Преимущества жидкостной экстракции под давлением (сверх- и субкритическая жидкостная экстракция) заключаются в низкой температуре обработки (исключая возможность термической деградации фитохимических веществ), простоте разделения без остатка растворителя в извлеченном веществе и сведении к минимуму нежелательных реакций окисления. .Однако этот метод имеет большой недостаток, поскольку его можно применять только для выделения соединений низкой или средней полярности (Garcia-Salas et al., 2010). В методах с использованием микроволн электромагнитное излучение вызывает разрыв клеточных стенок в растительном материале за короткое время. Применяя растворитель, который поглощает энергию микроволн и имеет хорошее сродство с экстрагированными соединениями, можно легко получить повышенный выход полифенолов. Недостатками этого метода являются воспламеняемость растворителей и множество оптимизируемых параметров (Garcia-Salas et al., 2010). Ультразвуковые методы также выгодны, поскольку требуют более низких температур, меньшего количества растворителей и способствуют растворению целевых соединений. Однако образование свободных радикалов в процессе экстракции является недостатком, о котором следует упомянуть (Ghafoor et al., 2009). Описанные выше методы также подходят для извлечения таких соединений, как пигменты (Garcia-Mendoza et al., 2015), эфирные масла или пектины (Boukroufa et al., 2015).

    Другой метод экстракции зелени включает применение ферментов или кислот.Основным преимуществом ферментативной экстракции является более короткое время обработки, минимизация использования органического растворителя, повышенная чистота и большее количество биологически активных компонентов. Этот метод подходит для повышения экстрагируемости полифенолов, охватывающих обычно неэкстрагируемые проантоцианидины (Radenkovs et al., 2018). Мейни и др. (2019) продемонстрировали положительное влияние пектиназы, целлюлазы и танназы на высвобождение фенолов из матрицы виноградных выжимок, в то время как Stafussa et al. (2016) исследовали возможность соединения двух побочных продуктов пищевой промышленности с использованием биомассы пивных дрожжей в качестве биосорбента антоцианов из виноградных выжимок.Кроме того, различные грибы, такие как Trichoderma , Aspergillus и Penicillium sp. были зарегистрированы как разлагающие биомассу из-за их способности генерировать множество ферментов, таких как эндо- и экзо-глюканазы, β-глюкозидаза, ксиланазы, арабинофуранозидазы и пектиназы, с получением целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина (Karpe et al., 2014).

    В последние десятилетия были исследованы инновационные технологии, такие как импульсные электрические поля (PEF), электрические разряды высокого напряжения (HVED) или импульсный омический нагрев (POH), в основном для извлечения фенольных соединений, связанных с повышением ценности фруктовых отходов и побочные продукты.ПЭФ позволил получить высокое содержание полифенолов из побегов винограда (обычно используемых в качестве источника тепла или оставленных на земле для гниения) (Rajha et al., 2014). HVED обеспечил интенсификацию извлечения общих полифенолов из виноградных выжимок, семян, кожуры и стеблей, что привело к увеличению выхода в 7 раз как в лабораторных, так и в пилотных масштабах (Boussetta et al., 2012). Применение технологий с использованием электроэнергии позволило селективно извлекать ценные соединения из различных фруктовых отходов устойчивым, экономичным и экологически безопасным способом (Парняков и др., 2015).

    Важной проблемой при извлечении фенольных соединений из фруктовых отходов является выбор используемого растворителя, который должен соответствовать характеристикам REACH (Регламент регистрации, оценки, авторизации и ограничения химических веществ) (Renard, 2018). В настоящее время часто используются растворители на биологической основе, субкритические жидкости, ионные жидкости или (природные) глубинные эвтектические растворители (Radosevic et al., 2016; Lima et al., 2017; Ozturk et al., 2018). Эти современные растворители обладают некоторыми преимуществами, такими как негорючесть, низкая токсичность, биосовместимость и возможность получения из возобновляемых материалов.Их свойства можно регулировать, модифицируя структуры акцептора/донора водородной связи или изменяя молярное соотношение их компонентов (Ozturk et al., 2018). При использовании этих растворителей выход извлечения фенольных соединений может быть повышен за счет повышения рабочей температуры без повреждения действующих веществ из-за повышенной растворимости и коэффициентов диффузии полифенольных соединений в растворителях. Их полярность можно изменить, изменив их состав, поэтому их можно использовать для солюбилизации широкого спектра биологически активных соединений (Benvenutti et al., 2019).

    Экономическая целесообразность метода экстракции зависит от выхода извлечения активных соединений. Из-за разнообразия компонентов, присутствующих во фруктовых отходах, стратегия фракционирования повысит эффективность и стоимость процессов. Когда процесс включает в себя извлечение нескольких соединений из побочных продуктов фруктов, основной проблемой, которую следует учитывать, является порядок экстракции. Из-за механических процессов, таких как прессование, фенольные соединения могут связываться с клеточной стенкой, что приводит к снижению выхода экстракции.Это взаимодействие также снижает экстрагируемость пектинов. Следовательно, в любом конкретном процессе, предназначенном для получения не только фенольных соединений, их следует экстрагировать в первую очередь. Более того, тот факт, что процесс экстракции требует времени и растворителя, порядок экстракции соединений может быть узким местом всего процесса биопереработки (Perussello et al., 2017).

    Терапевтические свойства активных соединений из побочных продуктов фруктов

    Терапевтические свойства биологически активных соединений, полученных из фруктов, широко описаны в научной литературе.В ряде обзоров резюмируется противораковая, антидиабетическая, антигипертензивная, противовоспалительная, противомикробная, антиоксидантная, иммуномодулирующая или нейропротекторная активность растительных вторичных метаболитов, извлеченных из плодов, подчеркивая их важность в рационе человека (Banerjee et al., 2017; Yalcin and Çapar). , 2017; Карасава и Мохан, 2018; Марли и др., 2018; ван Бреда и де Кок, 2018; Фиделис и др., 2019). Научная информация, связанная с биологической активностью побочных продуктов сырых фруктов, сосредоточена в основном на пищевых применениях.Антиоксидантные и антимикробные свойства семян, мякоти, кожуры или отходов целлюлозы исследуются с целью разработки новых функциональных пищевых продуктов, улучшающих здоровье и самочувствие человека (Park et al., 2014; Chougui et al., 2015; Chen et al., 2017 г.; Зафра-Рохас и др., 2018 г.; Салим и Саид, 2020 г.). Поскольку побочные продукты фруктов в основном являются продуктом пищевой промышленности, использование пищевых отходов в рамках той же отрасли обеспечивает циркуляцию избыточной пищевой биомассы и облегчает управление отходами. Тем не менее, несмотря на преимущества, получаемые при переработке побочных продуктов фруктов в пищевой промышленности, текущие предварительные научные данные подтверждают, что отходы фруктов можно рассматривать как ценный источник фитокомпонентов для медицинских применений.Сообщалось, что противовоспалительный потенциал кожуры и экстрактов семян авокадо подавляет высвобождение фактора некроза опухоли-α и образование оксида азота в липополисахарид-стимулированных макрофагах RAW264.7 (Tremocoldi et al., 2018). Сообщалось о гастропротекторной активности экстракта семян авокадо против вызванной индометацином язвы желудка у мышей (Athaydes et al., 2019). Было показано, что полифенолы, экстрагированные из мякоти и кожуры апельсина, защищают лейкоциты человека от окислительного повреждения ДНК и клетки HepG2 от окисления, индуцированного пероксильными радикалами in vitro (Park et al., 2014). Полифенолы кожуры апельсина также обладали способностью ингибировать активность индуцибельной синтазы оксида азота и циклооксигеназы-2 в клеточной линии мышиных макрофагов (Chen et al., 2017). Эллагитанины, эллаговая кислота и ее метаболиты (уролитин А и уролитин В), выделенные из семян черной малины, основного продукта жизнедеятельности после виноделия, показали противораковую активность в отношении клеток рака толстой кишки HT-29. Исследуемые соединения останавливали клеточный цикл и индуцировали внешние и внутренние пути апоптоза (Cho et al., 2015). Экстракт кожуры граната предотвращал потерю костной массы в модели остеопороза у мышей и стимулировал дифференцировку остеобластов in vitro (Spilmont et al., 2015). Ароматические гликозиды, полученные из отходов семян Prunus tomentosa , ингибировали α-глюкозидазу на уровне концентрации, сравнимой с акарбозой положительного контроля, и проявляли значительный защитный эффект против h3O2-индуцированного повреждения клеток HepG2 (Liu et al., 2018). Катехины, присутствующие в косточках винограда, продемонстрировали способность ингибировать ангиотензин-I-превращающий фермент in vitro (Deolindo et al., 2019), в то время как противовоспалительный эффект экстракта виноградных косточек в макрофагах RAW264.7, индуцированных липополисахаридами, был приписан флавоноидам (Harbeoui et al., 2019). Кроме того, масло косточек граната положительно влияло на профиль жирных кислот и снижало активность десатураз в печени крыс (Białek et al., 2017).

    Высокий биологический потенциал избыточной биомассы плодов может быть использован фармацевтической промышленностью. Однако переработка отходов плодов для возможного медицинского применения требует строгой стандартизации экстрактов или определения чистоты выделенных соединений.Более того, прежде чем ингредиенты фруктовых отходов можно будет применять в виде лекарств, предварительные исследования in vitro должны быть подтверждены не только на животных моделях, но и в клинических испытаниях. В любом случае, стандартизированные экстракты или изолированные активные соединения, включенные в пищевые добавки или функциональную косметику, также могут стать источником переработки фруктовых отходов. Повторное использование пищевых побочных продуктов является простым способом устойчивого производства активных соединений, и в последнее время эта идея вызвала большой интерес.При применении эффективных методов экстракции побочные продукты фруктов могут стать дешевым источником активных соединений.

    Промышленное применение ценных соединений, полученных из побочных продуктов фруктов

    На промышленных уровнях образуется большое количество отходов и побочных продуктов, большинство из которых содержат высокоценные биологически активные вещества, которые в дальнейшем могут быть использованы для различных целей (). Таким образом, в рамках большой области пищевой науки и технологии появляется еще одна научная область – валоризация биоостатков (Martins and Ferreira, 2017).Отходы фруктов можно использовать как таковые для некоторых целей или для извлечения ценных соединений с терапевтическими свойствами.

    Хорошо известны несколько областей применения соединений, извлеченных из различных отраслей промышленности. Соединения, извлеченные из фруктовых отходов, находят дальнейшее применение в качестве добавок к пищевым продуктам для сохранения и повышения качества, предотвращения окисления пищевых продуктов и подавления роста патогенных микроорганизмов (Andrade et al., 2019). Кроме того, продукты с добавленной стоимостью, полученные из фруктовых отходов, могут использоваться в качестве новых упаковочных материалов благодаря их непроницаемым для кислорода свойствам (Singh and Kaur, 2015) или в качестве функциональных побочных продуктов (Nagel et al., 2014). Отходы фруктов можно использовать в пищевой промышленности в качестве заменителя пшеничной муки (Struck et al., 2018), добавлять в кексы (Tumbas Šaponjac et al., 2016) или использовать в производстве напитков (Reissner et al., 2019). Интерес к продуктам на натуральной основе увеличился и в косметической промышленности, которая является выгодным решением для повышения ценности одноразовых побочных продуктов. Поиск новых лекарств и повышенная устойчивость к существующим привели к поиску новых источников антимикробных агентов, таких как биологически активные соединения, извлеченные из отходов фруктов (Ruiz-Montañez et al., 2014). В последние десятилетия интерес к использованию биомассы для производства энергии стал важной стратегией, направленной на снижение негативного воздействия ископаемого топлива на окружающую среду. В этом контексте продукты с добавленной стоимостью могут производиться путем ферментации различных отходов анаэробными бактериями, которые могут быть интегрированы в систему периодического или непрерывного действия для производства липидов или биотоплива (Liu et al., 2019).

    Благодаря богатому составу сахарозы, инулина, мальтозы, глюкозы, фруктозы, крахмала, галактозы, декстрозы или лактозы отходы фруктов могут использоваться в качестве субстрата для производства олигосахаридов или микробных полимеров (Singh et al., 2019). Обычно полисахариды производятся с использованием сахарозы в качестве субстрата и ферментов, таких как β-фруктофуранозидаза и фруктозилтрансфераза (de la Rosa et al., 2019). Однако в настоящее время более прибыльные процессы включают побочные продукты фруктов и микроорганизмы, такие как Aspergillus versicolor (Dapper et al., 2016) или Aspergillus flavus (Ganaie et al., 2017). Для этой цели можно использовать агропромышленные отходы, богатые сахарозой: кожура (агавы, манго, банана, ананаса, апельсина и др.), листья (бананы и т. д.) или выжимки (яблочно-виноградные выжимки) (Gnaneshwar Goud et al., 2013; Dapper et al., 2016). Выжимки плодов также можно использовать для получения пектина (используемого как в косметической, так и в пищевой промышленности) (Barreira et al., 2019) или биоэтанола, водорода или метана путем анаэробной ферментации (Evcan and Tari, 2015). Наиболее интересные области применения фруктовых отходов связаны с каскадными подходами к преобразованию восстановленных соединений в другие соединения. Соединения из побочных продуктов фруктов (например, целлюлоза или гемицеллюлоза) могут быть преобразованы в сахара, которые в дальнейшем используются для производства биотоплива и биохимикатов или используются для таких приложений, как катализ, химические сенсоры и молекулярное разделение (Banerjee et al., 2017).

    Заключение

    Побочные продукты из фруктов можно считать богатым источником для восстановления и производства нескольких побочных продуктов в интегрированной модели биоперерабатывающего завода, где можно комбинировать экологически чистые методы для получения продуктов с добавленной стоимостью. Метод, используемый для извлечения активных компонентов, и выбор соответствующего растворителя оказывают большое влияние на экстрагируемость функциональных соединений, и нет единой процедуры экстракции, подходящей для всех образцов и матриц.

    Ценные соединения могут быть непосредственно приготовлены в виде нутрицевтиков из-за их доказанной пользы для здоровья или могут использоваться в качестве сырья для других отраслей промышленности. Концепция извлечения различных соединений из этих отходов открывает новые пути для развития «зеленых» отраслей промышленности, обладающих огромным потенциалом, особенно там, где в изобилии имеются отходы фруктов. Акцент на передовых науках уже вызвал интерес к разработке и оптимизации новых экологических методов для эффективного использования биомассы, для замыкания цепи путем возврата питательных веществ и органических веществ в почву, когда все остальные полезные продукты уже восстановлены.

    Вклад авторов

    RF, IF и ES участвовали в сборе и анализе данных, разработке и подготовке рукописи. АО и JX отредактировали рукопись.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

    Сноски

    Финансирование. РФ, ИФ и АО выражают благодарность за поддержку, полученную в рамках проекта SusMAPWaste, СМИС 104323, Договор №89/09.09.2016, из Оперативной программы «Конкурентоспособность 2014–2020», проект софинансируется Европейским фондом регионального развития.

    Ссылки

    • Андраде М. А., Лима В., Силва А. С., Вилариньо Ф., Кастильо М. К., Хвалдия К. и др. (2019). Побочные продукты граната и винограда и их активные соединения: являются ли они ценным источником пищевых продуктов? Trends Food Sci. Технол. 86 68–84. 10.1016/j.tifs.2019.02.010 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Атайдес Б.R., Alves G.M., de Assis A.L.E.M., Gomes J.V.D., Rodrigues R.P., Campagnaro B.P., et al. (2019). Семена авокадо ( Persea americana Mill.) предотвращают язву желудка, вызванную индометацином, у мышей. Пищевой Рез. Междунар. 119 751–760. 10.1016/j.foodres.2018.10.057 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Айяла-Завала Дж. Ф., Вега-Вега В., Росас-Домингес К., Палафокс-Карлос Х., Вилла-Родригес Дж. А., Сиддики В. и др. (2011). Агропромышленный потенциал побочных продуктов экзотических фруктов как источника пищевых добавок. Пищевой Рез. Междунар. 44 1866–1874 гг. 10.1016/j.foodres.2011.02.021 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Банерджи Дж., Сингх Р., Виджаярагхаван Р., Макфарлейн Д., Патти А. Ф., Арора А. (2017). Биоактивы из отходов переработки фруктов: экологически чистые подходы к ценным химическим веществам. Пищевая хим. 225 10–22. 10.1016/ж.пищевая химия.2016.12.093 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Barreira JCM, Arraibi A.A., Ferreira ICFR (2019). Биоактивные и функциональные соединения в яблочной выжимке из производства сока и сидра: потенциальное использование в кожных препаратах. Trends Food Sci. Технол. 90 76–87. 10.1016/j.tifs.2019.05.014 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Бенвенутти Л., Зелински А. А. Ф., Феррейра С. Р. С. (2019). Какой растворитель лучше всего подходит для пищевых продуктов: IL, DES или NADES? Trends Food Sci. Технол. 90 133–146. 10.1016/j.tifs.2019.06.003 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Бялек А., Ставарска А., Бодецка Ю., Бялек М., Токарж А. (2017). Масло косточек граната влияет на профиль жирных кислот и снижает активность десатураз в печени крыс Sprague-Dawley. Простагландины Другие липидные посредники. 131 9–16. 10.1016/j.простагландины.2017.05.004 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Boukroufa M., Boutekedjiret C., Petigny L., Rakotomanomana N., Chemat F. (2015). Биопереработка отходов апельсиновой корки: новая концепция, основанная на интегрированных процессах экстракции без использования растворителей с использованием ультразвука и микроволновой техники для получения эфирного масла, полифенолов и пектина. Ультрасон. Сонохем. 24 72–79. 10.1016/j.ultsonch.2014.11.015 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Буссетта Н., Воробьев Э., Рис Т., Де Феррон А., Пекастен Л., Рускассье Р. и др. (2012). Масштабирование электрических разрядов высокого напряжения для извлечения полифенолов из виноградных выжимок: эффект динамических ударных волн. нов. Пищевая наука. Эмердж. Технол. 16 129–136. 10.1016/j.ifset.2012.05.004 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Бустаманте М. А., Морал Р., Паредес К., Перес-Эспиноса А., Морено-Каселлес Х., Перес-Мурсия М.Д. (2008). Агрохимическая характеристика твердых побочных продуктов и остатков винодельческой и ликероводочной промышленности. Управление отходами. 28 372–380. 10.1016/j.wasman.2007.01.013 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Chen X.M., Tait AM, Kitts DD (2017). Флавоноидный состав апельсиновой корки и его связь с антиоксидантной и противовоспалительной активностью. Пищевая хим. 218 15–21. 10.1016/ж.пищевая химия.2016.09.016 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Чо Х., Jung H., Lee H., Yi HC, Kwak HK, Hwang KT (2015). Химиопрофилактическая активность эллагитаннинов и их производных из семян черной малины в отношении клеток рака толстой кишки HT-29. Функц. 6 1675–1683 гг. 10.1039/c5fo00274e [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Chougui N., Djerroud N., Naraoui F., Hadjal S., Aliane K., Zeroual B., et al. (2015). Физико-химические свойства и стабильность при хранении маргарина, содержащего экстракт кожуры Opuntia ficus-indica в качестве антиоксиданта. Пищевая хим. 173 382–390. 10.1016/ж.пищевая химия.2014.10.025 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Коман В., Телеки Б. Э., Митреа Л., Марту Г. А., Сабо К., Цалинойу Л. Ф. и др. (2019). Биоактивный потенциал плодоовощных отходов. Доп. Еда Нутр. Рез. 91 157–225. 10.1016/бс.афнр.2019.07.001 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Dapper T.B., Arfelli V., Henn C., Simões M.R., dos Santos M.F., Torre C.L.D., et al. (2016). Продукция фруктофуранозидазы штаммом Aspergillus versicolor , выделенным из атлантического леса и выращенным на яблочных жмыхах. фр. Дж. Микробиол. Рез. 10 938–948. 10.5897/ajmr2016.8038 [CrossRef] [Google Scholar]
    • де ла Роса О., Флорес-Гальегос А. К., Муньис-Маркес Д., Нобре К., Контрерас-Эскивель Х. К., Агилар К. Н. (2019). Производство фруктоолигосахаридов из агроотходов как альтернативный недорогой источник. Trends Food Sci. Технол. 91 139–146. 10.1016/j.tifs.2019.06.013 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Деолиндо С. Т. П., Монтейро П. И., Сантос Дж. С., Круз А. Г., Кристина да Силва М., Гранато Д. (2019). Богатый фенолами сыр Petit Suisse, изготовленный из органического виноградного сока Бордо, кожуры и экстракта семян: технологические, органолептические и функциональные свойства. LWT 115:108493 10.1016/j.lwt.2019.108493 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Evcan E., Tari C. (2015). Производство биоэтанола из яблочных выжимок с использованием сокультур: преобразование агропромышленных отходов в продукт с добавленной стоимостью. Энергия 88 775–782. 10.1016/j.energy.2015.05.090 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Феррентино Г., Морозова К., Мосибо О.К., Рамезани М., Скампиккио М. (2018). Биоизвлечение антиоксидантов из яблочных выжимок экстракцией в сверхкритической жидкости. Дж. Чистый. Произв. 186 253–261. 10.1016/j.jclepro.2018.03.165 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Fidelis M., de Moura C., Kabbas Junior T., Pap N., Mattila P., Mäkinen S., et al. (2019). Семена фруктов как источники биологически активных соединений: устойчивое производство ингредиентов с высокой добавленной стоимостью из побочных продуктов в рамках экономики замкнутого цикла. Молекулы 25 3854.10,3390/молекулы24213854 [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций [ФАО] (2017). Статистика урожая. Доступно на http://www.fao.org/faostat/en/?#data/QC. (по состоянию на 21 декабря 2019 г.). [Google Scholar]
    • Ganaie M. A., Soni H., Naikoo G. A., Santos Oliveira L. T., Rawat H. K., Mehta P. K., et al. (2017). Скрининг недорогих сельскохозяйственных отходов для максимального увеличения производства фруктозилтрансферазы и ее применимости для получения фруктоолигосахаридов путем ферментации в твердой фазе. Междунар. Биодетер. биодеград. 118 19–26. 10.1016/j.ibiod.2017.01.006 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Гарсия-Мендоса М. П., Паула Дж. Т., Павиани Л. К., Кабрал Ф. А., Мартинес-Корреа Х. А. (2015). Экстракты побочного продукта кожуры манго, полученные с помощью процессов со сверхкритическим CO2 и растворителем под давлением. LWT Food Sci. Технол. 62 131–137. 10.1016/j.lwt.2015.01.026 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Гарсия-Салас П., Моралес-Сото А., Сегура-Карретеро А., Фернандес-Гутьеррес А.(2010). Системы экстракции фенольных соединений для образцов фруктов и овощей. Молекулы 15 8813–8826. 10,3390/молекул 15128813 [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Ghafoor K., Choi YH, Jeon JY, Jo IH (2009). Оптимизация ультразвуковой экстракции фенольных соединений, антиоксидантов и антоцианов из семян винограда ( Vitis vinifera ). Дж. Сельское хозяйство. Пищевая хим. 57 4988–4994. 10.1021/jf
    • 39 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Гнанешвар Гоуд К., Чайтанья К., Редди Г. (2013). Повышенная продукция β-d-фруктофуранозидазы штаммом Saccharomyces cerevisiae с использованием в качестве субстрата агропромышленных отходов. Биокатал. Сельскохозяйственный. Биотехнолог. 2 385–392. 10.1016/j.bcab.2013.08.001 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Харбеуи Х., Хичами А., Ваннес В.А., Лемпут Дж., Тунси М.С., Хан Н.А. (2019). Противовоспалительное действие экстракта семян винограда ( Vitis vinifera L.) за счет подавления путей NF-κB и MAPK при RAW264, индуцированном ЛПС.7 макрофагов. Южная Африка Дж. Бот. 125 1–8. 10.1016/j.sajb.2019.06.026 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Международная организация винограда и вина [OIV] (2017). 2017 Мировая ситуация с виноградарством; Статистический отчет OIV по мировому виноградарству. Доступно на http://www.oiv.int/public/medias/5479/oiv-en-bilan-2017.pdf (по состоянию на 28 декабря 2019 г.). [Google Scholar]
    • Карасава М. М. Г., Мохан К. (2018). Плоды как перспективные резервы биоактивных соединений: обзор. Нац. Произв. Биопроспект. 8 335–346. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Карпе А. В., Хардинг И. Х., Паломбо Е. А. (2014). Сравнительная деградация виноградных отходов, прошедших предварительную гидротермическую обработку, различными грибами. Ind. Культуры Prod. 59 228–233. [Google Scholar]
    • Келли Н. П., Келли А. Л., О’Махони Дж. А. (2019). Стратегии обогащения и очистки полифенолов из фруктовых материалов. Trends Food Sci. Технол. 83 248–258.[Google Scholar]
    • Клапа О. (2015). Биоэнергетика и промышленное применение виноградных выжимок от «Виньо Верде». магистерская диссертация, Политехнический институт Виана-ду-Каштелу, Виана-ду-Каштелу, PT. [Google Scholar]
    • Кумар П., Барретт Д. М., Делвич М. Дж., Стрев П. (2009). Методы предварительной обработки лигноцеллюлозной биомассы для эффективного гидролиза и производства биотоплива. Индивидуальный инж. хим. Рез. 48 3713–3729. [Google Scholar]
    • Лима А. С., Соареш К.М. Ф., Палтрам Р., Халбвирт Х., Бика К. (2017). Экстракция и последовательная очистка антоцианов из виноградных выжимок с использованием растворов ионных жидкостей. Уравн. жидкой фазы. 451 68–78. [Google Scholar]
    • Лю Л., Ю Ю., Дэн Х., Го Ю., Мэн Ю. (2019). Стимулирование гидролиза яблочного жмыха пектиназой и целлюлазой для производства микробных масел с использованием сконструированного Yarrowia lipolytica . Биомасса Биоинж. 126 62–69. [Google Scholar]
    • Liu Q. B., Cheng Z.Y., Yan Z.Y., Wang D., Bai M., Huang X.X. и соавт. (2018). Отходы семян Prunus tomentosa как источник ароматических гликозидов: ценные фитохимические вещества с ингибирующими α-глюкозидазой и гепатопротекторными свойствами. Ind. Культуры Prod. 111 590–596. [Google Scholar]
    • Манна Л., Агостино К., Банчеро Б. М. (2015). Повышение ценности отходов лесного ореха, кофе и винограда путем сверхкритической флюидной экстракции триглицеридов и полифенолов. Дж. Суперкрит. Жидкости 104 204–211.[Google Scholar]
    • Марич М., Грассино А. Н., Чжу З., Барба Ф. Дж., Брнчич М., Римак Брнчич С. (2018). Обзор традиционных и инновационных подходов к извлечению пектина из растительных пищевых отходов и побочных продуктов: экстракция с помощью ультразвука, микроволн и ферментов. Trends Food Sci. Технол. 76 28–37. [Google Scholar]
    • Марли М., Карасава Г., Мохан К. (2018). Плоды как перспективные резервы биоактивных соединений: обзор. Нац. Произв. Биопроспект. 8 335–346. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Мартинес Г. А., Ребекки С., Декорти Д., Домингос Дж. М. Б., Натолино А., Дель Рио Д. и др. (2016). На пути к многоцелевым платформам биопереработки для повышения ценности выжимки красного винограда: производство полифенолов, летучих жирных кислот, полигидроксиалканоатов и биогаза. Зеленый хим. 18 261–270. [Google Scholar]
    • Мартинс Н., Феррейра И. С. Ф. Р. (2017). Отходы и побочные продукты: будущие источники каротиноидов для биотехнологических целей и приложений, связанных со здоровьем. Trends Food Sci. Технол. 62 33–48. [Google Scholar]
    • Мейни М. Р., Кабезудо И., Боскеттиа К. Э., Романини Д. (2019). Восстановление фенольных антиоксидантов из виноградных выжимок Сира путем оптимизации процесса ферментативной экстракции. Пищевая хим. 283 257–264. 10.1016/ж.пищевая химия.2019.01.037 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Михальская А., Лысяк Г. (2014). Przydatność do suszenia owoców śliw uprawianych w, Polsce w aspekcie przemian związków bioaktywnych i tworzących siê produktów, reakcji Maillarda. Живность Наука Технология Якосц 21 29–38. [Google Scholar]
    • Minjares-Fuentes R., Femenia A., Garau M.C., Meza-Velázquez J.A., Simal S., Rosselló C. (2014). Ультразвуковая экстракция пектинов из виноградных выжимок с использованием лимонной кислоты: подход к методологии поверхности отклика. Углевод. Полим. 106 179–189. [PubMed] [Google Scholar]
    • Мурцинос И., Гула А. (2019). «Полифенолы в сельскохозяйственных побочных продуктах и ​​пищевых отходах», в Полифенолы в растениях , изд.Watson RR (Лондон: Academic Press;), 23–44. [Google Scholar]
    • Нагель А., Нейдхарт С., Андерс Т., Элстнер П., Корхуммель С., Зульцер Т. и др. (2014). Усовершенствованные процессы преобразования кожуры манго в пригодный для хранения исходный материал для извлечения функциональных побочных продуктов. Ind. Культуры Prod. 61 92–105. [Google Scholar]
    • Ниглио С., Прочентезе А., Руссо М. Э., Писцителли А., Марцокчелла А. (2019). Комплексная ферментативная предварительная обработка и гидролиз яблочного жмыха в биореакторе с барботажной колонной. Биохим. англ. Дж. 150:107306 10.1016/j.bej.2019.107306 [CrossRef] [Google Scholar]
    • Нил С. Х., Нил А., Лю Дж., Ким Д. Х., Кай Г. (2019). Использование яблочных выжимок для извлечения тритерпеновых кислот, антиоксидантного потенциала, цитотоксических эффектов и ингибирования клинически важных ферментов. Пищевая хим. Токсикол. 131:110563. 10.1016/j.fct.2019.110563 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Новшехри Дж. А., Бхат З. А., Шах М. Ю. (2015). Скрытые благословения: биофункциональные преимущества экстрактов виноградных косточек. Пищевой Рез. Междунар. 77 333–348. [Google Scholar]
    • Озтурк Б., Паркинсон К., Гонсалес-Мигель М. (2018). Экстракция полифенольных антиоксидантов из отходов апельсиновой корки с использованием глубоких эвтектических растворителей. Сентябрь Очист. Технол. 206 1–13. [Google Scholar]
    • Парк Дж. Х., Ли М., Парк Э. (2014). Антиоксидантная активность мякоти и кожуры апельсина, экстрагированных различными растворителями. Нутр. Пищевая наука. 19 291–298. [бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Парняков О., Барба Ф.Дж., Грими Н., Лебовка Н., Воробьев Е. (2015). Экстракция с помощью импульсной электрической энергии как потенциальное средство экологически чистого и устойчивого извлечения ценных питательных соединений из кожуры манго. Пищевая хим. 196 842–848. [PubMed] [Google Scholar]
    • Перейра Д. Т. В., Тароне А. Г., Казарин С. Б. Б., Барберо Г. Ф., Мартинес Дж. (2019). Жидкостная экстракция биологически активных соединений из виноградных косточек под давлением. Дж. Фуд Инж. 240 105–113. [Google Scholar]
    • Перес-Хименес Х., Диас-Рубио М.Э., Саура-Каликсто Ф. (2013). Неэкстрагируемые полифенолы, основной пищевой антиоксидант: возникновение, метаболическая судьба и влияние на здоровье. Нутр. Рез. Ред. 26 118–129. [PubMed] [Google Scholar]
    • Perussello C.A., Zhang Z., Marzocchella A., Tiwari B.K. (2017). Валоризация яблочных выжимок путем извлечения ценных соединений. Компр. Преподобный Food Sci. Пищевая безопасность 16 776–796. [Google Scholar]
    • Рабетафика Х. Н., Бчир Б., Блекер К., Ришел А. (2014).Фракционирование яблочных субпродуктов как источник новых ингредиентов: текущее состояние и перспективы. Trends Food Sci. Технол. 40 99–114. [Google Scholar]
    • Раденков В., Югневица-Раденкова К., Гурнась П., Сеглина Д. (2018). Безотходная технология за счет ферментативного гидролиза побочных продуктов агропромышленного производства. Trends Food Sci. Технол. 77 64–76. [Google Scholar]
    • Радошевич К., Курко Н., Срчек В. Г., Бубало М. К., Томашевич М., Ганич К. К. и др.(2016). Природные глубинные эвтектические растворители как полезные экстрагенты для повышения биоактивности растительных экстрактов. LWT Food Sci. Технол. 73 45–51. [Google Scholar]
    • Раджха Х. Н., Буссетта Н., Лука Н., Марун Р. Г., Воробьев Е. (2014). Сравнительное исследование физической предварительной обработки для извлечения полифенолов и белков из побегов винограда. Пищевой Рез. Междунар. 65 462–468. [Google Scholar]
    • Рейсснер А. М., Аль-Хамими С., Куилз А., Шмидт К., Струк С., Эрнандо И. и др. (2019). Состав и физико-химические свойства выжимок сушеных ягод. J. Sci. Пищевая промышленность. 99 1284–1293 гг. [PubMed] [Google Scholar]
    • Renard CMGC (2018). Экстракция биоактивных веществ из фруктов и овощей: состояние дел и перспективы. LWT 93 390–395. [Google Scholar]
    • Romero-Díez R., Matos M., Rodrigues L., Bronze M.R., Rodríguez-Rojo S., Cocero M.J. и др. (2019). Предварительная микроволновая и ультразвуковая обработка для повышения извлечения антоцианов из различных винных осадков. Пищевая хим. 272 258–266. [PubMed] [Google Scholar]
    • Руис-Монтаньес Г., Рагаццо-Санчес Х. А., Кальдерон-Сантойо М., Веласкес-де ла Крус Г., Рамирес де Леон Х. А., Наварро-Оканья А. (2014). Оценка методов экстракции для получения в препаративном масштабе мангиферина и лупеола из кожуры манго ( Mangifera indica L.). Пищевая хим. 159 267–272. [PubMed] [Google Scholar]
    • Салим М., Саид М. Т. (2020). Потенциальное применение кожуры отходов фруктов (апельсина, желтого лимона и банана) в качестве природного противомикробного средства широкого спектра действия. Университет Дж. Короля Сауда. науч. 32 805–810. [Google Scholar]
    • Сингх Р. С., Каур Н. (2015). «Микробные биополимеры для пищевых пленок и покрытий», в Advances in Biotechnology , ред. Навани Н. Н., Хетмалас М., Раздан П. Н., Пандей А. (Нью-Дели: IK International Publishing House Pvt. Ltd.), 187–216. [Google Scholar]
    • Сингх Р. С., Каур Н., Кеннеди Дж. Ф. (2019). Производство пуллулана из отходов агропромышленного комплекса и его применение в пищевой промышленности: обзор. Углевод. Полим. 217 46–57. [PubMed] [Google Scholar]
    • Spilmont M., Léotoing L., Davicco M.J., Lebecque P., Miot-Noirault R., Pilet P., et al. (2015). Экстракт кожуры граната предотвращает потерю костной массы в доклинической модели остеопороза и стимулирует дифференцировку остеобластов in vitro . Питательные вещества 7 9265–9284. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
    • Stafussa A. P., Maciel G. M., da Silva Anthero A. G., da Silva M. V., Zielinski A.А. Ф., Хаминюк С. Х. И. (2016). Биосорбция антоцианов из экстрактов виноградных выжимок отработанными дрожжами: кинетические и изотермические исследования. Дж. Фуд Инж. 169 53–60. [Google Scholar]
    • Струк С., Штраубе Д., Зан С., Ром Х. (2018). Взаимодействие макромолекул пшеницы и ягодных выжимок в модельном тесте: реология и микроструктура. Дж. Фуд Инж. 223 109–115. [Google Scholar]
    • Тремоколди М. А., Розален П. Л., Франчин М., Массариоли А. П., Денни К., Дайуто Э.Р. и др. (2018). Изучение побочных продуктов авокадо как природных источников биологически активных соединений. PLoS Один 13:01

      . 10.1371/journal.pone.01

      [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Тумбас Шапоняц В., Четкович Г., Чанаданович-Брунет Дж., Паин Б., Джилас С., Петрович Дж. и др. (2016). Экстракт вишневых выжимок, инкапсулированный в сывороточный и соевый протеины: добавление в печенье. Пищевая хим. 207 27–33. [PubMed] [Google Scholar]
    • ван Бреда С.GJ, де Кок TMCM (2018). Умные комбинации биологически активных соединений во фруктах и ​​овощах могут стать основой для новых стратегий индивидуальной профилактики хронических заболеваний. Мол. Нутр. Еда. Рез. 62:1700597. 10.1002/мнфр.201700597 [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
    • Ялчин Х., Чапар Т. Д. (2017). «Биоактивные соединения фруктов и овощей», в Минимально обработанные охлажденные фрукты и овощи , ред. Йилдиз Ф., Уайли Р. (Бостон, Массачусетс: Springer;), 723–745.[Google Scholar]
    • Захова З., Тойска Я., Врхотова Н., Балик Я., Сайфртова М., Совова Х. (2018). Комбинирование методов экстракции стильбенов из виноградного тростника под высоким давлением. Дж. Суперкрит. Жидкости 142 38–44. [Google Scholar]
    • Зафра-Рохас К., Крус-Кансино Н., Дельгадильо-Рамирес А., Аланис-Гарсия Э., Анорве-Морга Дж., Кинтеро-Лира А. и др. (2018). Органические кислоты, антиоксиданты и пищевые волокна мексиканской ежевики ( Rubus fruticosus ) остатки cv. Тупы. J. Качество продуктов питания. 2018:5950761 10.1155/2018/5950761 [CrossRef] [Google Scholar]

    Размер рынка экстракторов фруктовой мякоти, слабость конкуренции и тщательный анализ с 2022 по 2028 год

    Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

    07 апреля 2022 г. (отчеты через Comtex) — Покрывается до и после Covid, а также доступна настройка отчета.

    Мировой « рынок экстракторов мякоти фруктов » растет быстрыми темпами.Этот отчет содержит анализ компаний Bajaj Processpack Limited,Al Massam Group,Juicernet,The Fresh Press Co,The Legacy Company,Brown Internationa,JBT Citrus Systems,Crown Pacific Global,Omega Products,Santos,ZTI.

    Высокий уровень, возглавляемый этим отчетом, состоит в том, чтобы дать информацию об отправке контакта COVID-19, чтобы помочь рынку экстракторов мякоти фруктов в этой дисциплине оценить свои бизнес-процессы. Кроме того, этот отчет охватывает разделение торговых центров по основным рыночным организациям, типам, пакетам/выходным клиентам и географии (Северная Америка, Восточная Азия, Европа, Южная Азия, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Африка, Океания, Южная Америка).

    Прогнозируется, что к 2028 году объем мирового рынка экстракторов мякоти фруктов достигнет нескольких миллионов, по сравнению с 2021 годом, при неожиданном среднегодовом темпе роста в течение 2022–2028 годов (запросите образец отчета).

    Получить образец отчета в формате PDF — https://www.reportmines.com/enquiry/request-sample/1562888

    Отчет о рынке экстракторов мякоти плодов Обложки под сегментами:

    Элементы и приложения: отчет охватывает важные типы и приложения в соответствии с последними данными рынка экстракторов мякоти фруктов.

    Участники рынка и конкуренты: отчет охватывает центральных участников отрасли, которые имеют глобальное и региональное присутствие в поиске и являются значительной долей участников рынка.

    Примечание* Мы можем дополнительно предоставить вам дополнительные сегменты типов и приложений в соответствии с вашими требованиями и, кроме того, при условии, что данные конкретного претендента вы ищете.

    Фруктовые целлюлозные экстракторы рынок по типу, 2022-2028:

    • Полуавтоматический тип
    • Полностью автоматический тип

    Рынок фруктовых целлюлозных экстракторов по приложению, 2022-2028:

    рынок экстракторов фруктов Конкуренты на рынке, ключевые игроки включают в себя:

      9005

      • Bajaj Processpack Limited
      • AL Massam Group
      • Juicernet
      • GUICERNET
      • Свежий пресс CO
      • Наследие
      • Brown Internationa
      • JBT Citrus Systems
      • Crown Pacific Global
      • Omega Products
      • Santos
      • ZTI

      Спросите или поделитесь своими вопросами, если таковые имеются, до покупки этого отчета — https://www.ReportMines.com/enquiry/pre-orders-enquirior/1562888

      Анализ рынка фруктов пульпы, 2022-2028:

      • Северная Америка:
      • Европа:
        • Германия
        • Франция
        • U.k.
        • Italy
        • Russian
  • Китай
  • Япония
  • Австралия
  • China Taiwan
  • Таиланд
  • Malaysia
  • Латинская Америка :
    • Мексика
    • Бразилия
    • Аргентина Корея
    • Colombia
  • г. Ближний Восток и Африка:
    • Турция
    • Saudi
    • ОАЭ
    • Корея
    9001

    900 56 Спросите или поделитесь своими вопросами, если таковые имеются, перед покупкой этого отчета — https://www.reportmines.com/enquiry/pre-order-enquiry/1562888

    Ключевые показатели, проанализированные на рынке экстракторов фруктовой мякоти:

    Анализ участников рынка и конкурентов: отчет охватывает важнейших участников проекта, включая профиль компании, продукт Спецификации, производственная мощность/продажи, выручка, цена и валовая прибыль на 2022-2028 годы и продажи с интенсивной оценкой мощной сцены коммерческого центра и мельчайших реалий организаций и далеко идущие данные элементов, чтобы иметь возможность предпринять расширение ключевых Организации рынка экстракторов фруктовой мякоти.

    Анализ мирового и регионального рынка: документ включает известность и точку зрения глобального и регионального рынка на 2016–2028 годы. Далее гринд предлагает разрушить данные о каждом пространстве и странах, попавших в архив. Различение его оплаты, объема оплаты и предположения о доходах. С точной оценкой по видам и проектам.

    Рыночные тенденции: Ключевые рыночные модели, которые включают усиление конкуренции и непрерывные инновации.

    Открытия и движущие силы: выявление растущих потребностей и новых технологий.

    Приобрести этот отчет (цена 2900 долларов США за однопользовательскую лицензию) — https://www.reportmines.com/purchase/1562888

    Основные причины покупки:

    • Изучите стратегии создания, важные проблемы и ответы, чтобы уменьшить опасность улучшения.
    • Чтобы зафиксировать наиболее влиятельные, использующие и ограничивающие полномочия в коммерческом центре и его влияние во всемирном коммерческом центре.
    • Примерно адаптируйте рыночные методы, которые могут быть отслежены первичными организациями.
    • Воспринимать точку зрения судьбы и возможности рынка.
    • Помимо стандартных отчетов об изношенной конструкции, мы также предлагаем индивидуальное исследование с учетом точных предпосылок.

    Экстракты с рынка экстракторов фруктовой мякоти TOC:

    1. Обзор отчета
    2. Тенденции глобального роста
    3. Конкурентная среда по ключевым игрокам
    4. Данные по типу
    5. Данные по приложениям
    6. Анализ рынка Северной Америки
    7. Анализ рынка Европы
    8. Анализ рынка Азиатско-Тихоокеанского региона
    9. Анализ рынка Латинской Америки
    10. Анализ рынка Ближнего Востока и Африки
    11. Анализ рынка профилей ключевых игроков
    12. Точки зрения/выводы аналитиков
    13. Приложение

    Получить образец отчета о рынке экстракторов мякоти фруктов

    Методология и источник данных:

    Это исследование касалось большого использования как первичных, так и вторичных статистических активов.Методика исследования включала изучение различных факторов, влияющих на предприятие, включая охват органов власти, рыночную среду, конкурентную панораму, устаревшую информацию, подарочные характеристики на рынке, технологические инновации, новые технологии и технический прогресс в смежных отраслях, а также рыночные опасности. возможности, рыночные барьеры и сложные ситуации.

    Свяжитесь с нами:

    Имя: Аникет Тивари

    Телефон: США: +1 917 267 7384 / Индиана: +91 777 709 3097

    Электронная почта: [email protected]

    Веб-сайт: https://www.reportmines.com

    Дополнительные отчеты, опубликованные нами:

    Глобальный отчет об исследовании рынка систем вакуумной сушки за 2022 г.

    Глобальный отчет об исследовании рынка электрических платформенных тележек за 2022 г. Отчет об исследованиях 2022 г.

    Глобальный отчет об исследованиях рынка стеллажей для поддонов Teardrop 2022 г.

    Источник – QYR

    COMTEX_405351514/2788/2022-04-07T05:00:55

    Новостной отдел MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

    Принципы и практика малого и среднего производства фруктовых соков

    Принципы и практика малого и среднего производства фруктовых соков

    6.1 Единичные операции, применяемые к соку

    Существует ряд единичных операций, связанных с преобразованием целых фруктов в желаемый сок, пюре или мякоть (таблица 6.1). Обработка фруктов зависит от схемы процесса. Если сырье предназначено для многократного использования, например, для свежего рынка, переработки целых кусков, дополнительных продуктов и сока, схема потока будет сильно отличаться от схемы для завода, производящего только сок.В некоторых случаях очистке, сортировке и проверке предшествует хранение на заводе, или же операции могут быть обратными или повторены непосредственно перед приготовлением сока. Как уже говорилось, унция профилактики (предотвращение/удаление загрязняющих веществ из сырья) стоит фунта лечения (попытки очистить загрязненный сок).

    Таблица 6.1: Работа агрегата по производству сока.

    Работа агрегата

    Результат

    Массообмен

    Фрукты с доставкой, химчистка

    Экстракция

    Промытый

    Разделение

    Калиброванный, градуированный

    Разделение

    Очищенные, без сердцевины и семян

    Уменьшение размера

    Дробленый, измельченный

    Применение под давлением

    Сок экстрагированный

    Сепарация

    Просеянные твердые частицы

    Деаэрация

    Кислород удален

    Центрифугирование

    Отделение твердых частиц

    Фильтрация

    Осветление

    Поток жидкости

    Перекачивание сока, перекачка

    Теплопередача

    Ферменты инактивированные, сок пастеризованный и охлажденный

    Концентрация/выпаривание

    Уменьшение объема, стабильность

    Массообмен

    Упаковка, транспортировка

    Несмотря на то, что существуют ключевые различия в обращении с каждым типом фруктов, предназначенных для производства сока (Таблица 6.2) и важных сортовых и сезонных поправок, обобщенная схема потоков на рис. 6.1 позволяет рассматривать операции в перспективе. Как правило, сокосодержащие фрукты не подвергаются такой обработке при упаковке, транспортировке или послеуборочной обработке, которая необходима для свежего рынка и твердых упакованных фруктов (Fellows, 1997; Arthey and Ashurst, 1996). Такие операции, как охлаждение, промывка, сортировка и проверка требуют внимания к массо- и теплопереносу. Охлаждение зависит от передачи тепла от фруктов воздуху (возможно, воде). Охлаждение и очистка могут включать физическое удаление мусора с поверхности щетками или воздушной струей перед промывкой водой.Эти этапы существенно снижают потребление воды и ускоряют поток продукта. Эффективное оборудование сводит к минимуму энергию охлаждения/нагрева и потребление промывочной воды. При неправильном выполнении уровень загрязнения может даже увеличиться. Таким образом, оборудование и очистка воды имеют решающее значение, поскольку обычно необходимо хлорирование и переработка.

    Рисунок 6.1: Обобщенная схема потока сока.

    Таблица 6.2: Характеристики фруктов, влияющие на приготовление сока.

    Тип

    Процедура

    Пример

    Мягкие, полностью съедобные

    Измельчить, размолоть, прессовать

    Ягоды

    Мягкие, несъедобные семена

    Раздавить, прессовать

    Виноград

    Твердый, косточки несъедобные

    Крупный помол, пресс

    Яблоко

    Твердая, несъедобная кожица + семена

    Стопка прессованная

    Цитрусовые

    Мягкая несъедобная кожура + семена

    Предварительно очищенная мякоть с нежной мякотью

    Манго

    Ломкая несъедобная кожура + семена

    Нарезать, слегка прижать мякоть

    Маракуйя, личи

    Жесткая кожура, + семена

    Ручной или контурный пилинг

    Гуанабана, ананас

    Мягкая, несъедобная кожица

    Роликовая/отжимная пленка

    Банан

    6.1.1 Предварительное хранение

    Логистика производства, сбора урожая, транспортировки и созревания диктует, что многие фрукты должны храниться перед приготовлением сока. Окно сезонного урожая может быть намного короче, чем время, необходимое для обработки всего годового урожая и стабилизации полученного сока и готовой продукции. Как и в случае с вышеупомянутыми этапами, необходимо тщательное выдерживание, чтобы обеспечить оптимальное созревание или предотвратить порчу и загрязнение. Производители и переработчики должны иметь хорошее представление о послеуборочной физиологии, особенно в том, что касается рассматриваемых видов и сортов.

    У некоторых климактерических плодов созревание и старение можно контролировать (задерживать, поддерживать на постоянном уровне, ускорять или стимулировать равномерно) путем разумного использования низкой температуры, умеренной влажности и регулирования содержания кислорода, двуокиси углерода и этилена (таблица 5.4). Эти методы, называемые хранением в контролируемой или модифицированной атмосфере, могут значительно продлить срок хранения некоторых фруктов и овощей (Арти и Ашерст, 1996).

    В случае с другими фруктами хранение является краткосрочным и служит только временно для предотвращения загрязнения и повреждения при одновременном регулировании потока обработки.Некоторые фрукты можно заморозить и хранить в течение длительного времени. Замораживание является дорогостоящим, но способствует разрушению клеток и облегчает доставку и приготовление сока. В жарком климате, где холодильные или морозильные установки могут быть недоступны или нецелесообразны для фруктовых соков, такие стратегии, как своевременный сбор урожая, более прохладное ночное время сбора урожая, быстрая транспортировка и теневое, хорошо вентилируемое хранилище, могут помочь сбалансировать нагрузку на переработку и хранение. от ухудшения в течение нескольких критических часов. К сожалению, многие процессоры не подозревают о важности этих процедур; но каждый немного помогает, и преимущества складываются.

    Упаковка для транспортировки должна быть щадящей и гигиеничной. Просто бросив фрукты в контейнер для насыпных грузов и проехав по пересеченной местности, можно гарантировать частичное, неприемлемое приготовление сока во время транспортировки, до доставки. Кроме того, если время доставки длительное или если партию необходимо выдержать более нескольких часов при повышенной температуре, последует зарождающееся брожение. Основной проблемой при обработке и хранении фруктов, предназначенных для производства сока, является относительно низкая стоимость урожая. Таким образом, всем послеуборочным операциям, включая приготовление сока, часто не уделяется того внимания, которого они заслуживают.Такая продукция, не отвечающая GAP, представляет собой угрозу безопасности, а также угрозу качеству и вскоре исключается из торговли на всех рынках, кроме самых бедных. Правила безопасности пищевых продуктов и стандарты качества продолжают исключать предприятия, использующие такие неэффективные методы ведения сельского хозяйства и производства.

    В некоторых регионах местные переработчики заявляли такую ​​шовинистическую линию: «У нас все хорошо, наша продукция недорогая и является единственной альтернативой для потребителя». В результате резко увеличилось количество альтернативных напитков, таких как импортные соки, газированные безалкогольные напитки и другие напитки.Самое серьезное, что местные фруктовые соки и все продукты местной переработки получили незаслуженный имидж низкого качества. Потребители не делают тонких различий, поскольку всю отрасль можно «смолить одной щеткой».

    6.1.2 Очистка, сортировка и проверка

    Если производитель фруктов соблюдал GAP, а сбор урожая и обработка были выполнены эффективно, фрукты, поступающие на перерабатывающее предприятие, должны быть достаточно гигиеничными и иметь оптимальное качество, что упрощает последующие операции.Тем не менее качество нельзя считать само собой разумеющимся. Во многих случаях основанием для оплаты является состояние фруктов в том виде, в котором они были получены. Следовательно, отбор проб и анализ состава и качества являются обязательными.

    Правительственные нормы, отраслевая ассоциация или соглашение между производителем и переработчиком до закупки урожая могут диктовать применимые стандарты качества. Некоторые соглашения являются сезонными или даже готовы до посадки или сбора урожая. Репрезентативная проба груза может быть взята в соответствии со статистическими процедурами, проверена на наличие видимых дефектов и посторонних предметов, а затем проанализирована на микробную нагрузку, патогены, остатки пестицидов, уровень афлатоксина, цвет, сахар, кислоту, вкус или другие важные факторы безопасности и качества. атрибуты.(таблица 6.3). На рисунках 6.2а и б показаны процедуры проверки поставки сырья для яблок и винограда.

    Рисунок 6.2a и b: Проверка поставки из яблок и винограда.
    Анализ при доставке является основанием для оплаты

    Таблица 6.3: Некоторые критерии качества приготовления сока.

    Коэффициент

    Критерии

    Обоснование

    Срок погашения

    Спелость

    Оптимальное качество

    Твердые частицы

    Адекватный уровень

    Влияет на урожайность, вкус

    Кислотность

    Соответствующий уровень pH

    Вкус, соотношение сахар/кислота

    Цвет

    Полностью развитая

    Внешний вид сока

    Дефекты

    Соответствующий уровень

    Некоторые допустимы

    Размер/форма

    Униформа

    Простота обращения/приготовления сока

    Специальные химические вещества

    Предыдущие анализы

    Reflect обработка/качество

    Остатки пестицидов

    Регуляторный контроль

    Легальность продукта

    Посторонние предметы

    Соответствующий уровень

    Разумные пределы

    Количество микробов

    Низкая сумма, отсутствие или небольшое количество патогенов

    Безопасность/стабильность сока

    Уровень афлатоксина

    Ниже установленных пределов

    Безопасность сока

    Отказ на данном этапе является серьезным вопросом, поскольку в подозрительную партию уже вложено значительное время, усилия и затраты.Если дефект поддается устранению (очистка, пересортировка и проверка), может быть наложена ценовая неустойка или потребуется альтернативная обработка. Однако, если партия не может быть исправлена, это может привести к загрязнению (микробному или химическому) или значительному отклонению от стандартного состава/качества затрат на утилизацию и репутационному ущербу. В любом случае технологический процесс нарушается, и работа завода страдает.

    Таким образом, по соображениям качества и безопасности важно, чтобы перед сезоном сбора урожая были приняты GAP, согласованные всеми сторонами, строго соблюдались и документировались по всей цепочке производства и доставки.На предприятии по переработке соков GAP взаимодействуют с системой переработчика (GMP), которая должна быть одинаково хорошо спроектирована и отработана. Неэффективно и нелогично брать фрукты, которые до этого момента хорошо обрабатывались, а затем подвергать их некачественным операциям по производству сока. В этом тексте особое внимание уделяется компонентам систем GAP и GMP.

    Перед приготовлением сока фрукты можно вымыть, тщательно осмотреть и иногда измерить по размеру (в зависимости от плода). Осмотр и удаление нездоровых плодов очень важны, в большей степени, чем при переработке целых фруктов.В твердых упаковках один некачественный фрукт может стать причиной дефекта в одном контейнере, но после приготовления сока из того же фрукта с дефектом может заразиться вся партия сока. В том же контексте несколько кусочков, содержащих патогенные микроорганизмы или токсичные химические вещества, могут и вызывают хаос при приготовлении сока.

    В зависимости от наличия и санитарного качества воды могут потребоваться этапы сухой предварительной очистки и системы рециркуляции воды. GAP должны гарантировать, что грязные фрукты не будут доставлены на переработку.Однако погодные условия и условия доставки могут потребовать удаления пыли, грязи или инородных тел, вызванных транспортировкой. Сброс/транспортировка воды может служить для бережного перемещения плодов, но это опасная практика, если сбрасываемая вода не хлорируется должным образом или не обрабатывается каким-либо иным образом. Поддержание качества воды является дорогостоящей, но важной функцией любого предприятия по производству качественных соков. Встряхиватель в сочетании с воздушными струями и сухими щетками может эффективно сократить потребление воды при условии, что фрукты могут переносить такое механическое обращение.

    Контроль может быть ручным, при условии, что работники наблюдают и устраняют дефекты, или автоматическим, осуществляемым с помощью датчиков, управляемых компьютером, для обнаружения отклонений в цвете, форме или размере (рис. 6.3). Сложные приборы, работающие на высокой скорости, все чаще используются в современных технологических установках, хотя человеческий глаз, рука и разум по-прежнему обычно принимают окончательное решение.

    6.1.3 Измельчение и приготовление сока

    Существует множество способов получения сока из фруктов.Некоторые из них представляют собой хорошо зарекомендовавшие себя крупномасштабные процедуры для коммерческих фруктов, и мы подробно объясним их для этих фруктов. Операции варьируются от кухонных до промышленных масштабов в зависимости от объема, конечного использования и сырья. В Таблице 6.2 приведены некоторые общие рекомендации для различных видов фруктов. Цель производства сока состоит в том, чтобы удалить из фруктов как можно больше полезных компонентов, не удаляя при этом нежелательные. Тщательное измельчение максимизирует выход, но при этом извлекаются вещества из всего, т.е.е. семена, кожица, сердцевина и т. д.

    Таким образом, компромисс между выходом сока и его качеством диктует приготовление сока и последующие этапы. К фруктам с неприятными вкусовыми качествами кожуры и семян следует относиться более осторожно, чем к тем, которые можно полностью измельчить. Можно свести к минимуму извлечение компонентов кожуры и семян с помощью режима измельчения, при котором съедобная мякоть измельчается или удаляется, а другие части сохраняются. Тем не менее, некоторые фрукты должны быть тщательно очищены от кожуры и семян или сердцевины перед приготовлением сока. Ручной труд в настоящее время является альтернативой со многими незначительными плодами, хотя есть экономический стимул к механизации, если это возможно.

    Контурные очистители

    , например, используемые для яблок (рис. 6.4), могут быть адаптированы к целому ряду фруктов, которые достаточно твердые и однородные, чтобы облегчить действие ротационной очистки. Батарея аналогичных единиц была предшественницей Ginaca, успешно использованной для ананаса (раздел 15.1). Системы очистки, которые эффективны для некоторых овощей, таких как щелочная, абразивная, ферментативная, взрывчатая, менее удовлетворительны для нежной мякоти фруктов. Тем не менее, правильно спроектированное оборудование может значительно облегчить эти трудоемкие операции.При любых обстоятельствах окончательный осмотр человеком и этап отбора/отбраковки изделий являются обязательными.

    Обычно цельный фрукт более стабилен, чем сок. если только они быстро не сохраняются после экстракции. Поэтому фрукты не должны быть привержены сока до тех пор, пока материал не сможет быстро стабилизироваться или пока процесс не завершится. Внимание к качеству на этапе предварительного сока чрезвычайно важно. В противном случае поверхностный мусор, кусочки кожуры или семян могут легко испортить цвет или вкус всей партии сока.Конечно, в аналогичном смысле микробные и химические загрязнители при приготовлении сока могут вызывать и уже привели к катастрофическим последствиям для общественного здравоохранения.

    Рисунок 6.3: Автоматический система контроля/оценки.
    Предоставлено Key Technology, Inc. (Key, 2000 г.)

    Рисунок 6.4: Apple очиститель / сердцевина.
    Предоставлено Basics Products, Inc. (Back to Basics Products, 2000)

    а.

    б.

    Рисунки 6.5a и 6.5b: Мелкие и крупные плоды дробилки.
    Производительность от ~100 кг до 40 т/ч.

       

    а. б.

       

    в. д.

    Рисунок 6.6а. до н.э. и d: шнековый измельчитель фруктов, лопастной измельчитель, лопастной измельчитель с грубым ситом, лопастной измельчитель со щетками для мягких фруктов.

    Оборудование для извлечения сока варьируется от ручных дробилок до механических экстракторов тонн в час (рис. 6.5). При работе с мягкими или измельченными фруктами для отделения сока от твердых частиц служит конический шнековый пресс или лопастной измельчитель, оснащенный соответствующими ситами (рис. 6.6). Там, где растрескивание кожуры или семян является проблемой, металлические стержни можно заменить щеточными лопастями. Два последовательных измельчителя с ситами от ~ 1 до 0,2 мм могут эффективно очищать большое количество соков и часто дают побочный продукт, пригодный для использования в виде толстой целлюлозы.

    Для более густых пюре может потребоваться этап прессования, и доступно несколько вариантов. Для огнеупорного материала предварительная обработка мацерирующим ферментом с нагреванием до ~60°C или без него и выдержкой до ~40 минут может значительно увеличить выход и последующие этапы прессования/осветления.Поставщики ферментов имеют выбор смесей ферментов с гидролитической активностью в отношении волокнистых растительных материалов, таких как пектин, гемицеллюлоза и целлюлоза, чтобы они соответствовали составу большинства растительных материалов (Hohn, Somogyi, et al., 1996).

    Даже без добавления мацерирующего фермента нагревание до ~70°C смягчает фрукты, инактивирует нативные ферменты, снижает микробную нагрузку и влияет на увеличение выхода сока. Однако тонкие ароматы могут быть уничтожены. и недопустимое потемнение из-за ферментативного и неферментативного потемнения может происходить.Быстрое нагревание и охлаждение перед приготовлением сока может решить некоторые из этих проблем с качеством. Традиционно фруктовое пюре и пюре подвергали периодическому нагреву до оптимальной температуры мацерирующего фермента (от ~55 до 60°С) в открытых котлах с паровой рубашкой при перемешивании. Этот этап и последующее охлаждение могут быть выполнены с помощью теплообменников со стреловидной поверхностью (рис. 8.4) или термических винтов (полый шнек с паровым обогревом в желобе с паровой рубашкой). Пар или охлаждающая жидкость, проходящие через шнек и желоб, эффективно и непрерывно нагревают или охлаждают материал.Мягкое, вязкое пюре не может быть пропущено через пластинчатый или трубчатый теплообменник из-за проблем с засорением, хотя после удаления твердых веществ эти устройства подходят.

    Термический шнек представляет собой непрерывную систему как для транспортировки, так и для нагрева или охлаждения измельченных фруктов или целых мелких фруктов. В режиме горячего прессования материал проходит непосредственно из дробилки в резервуар прессования через шнек, отрегулированный таким образом, чтобы обеспечить дробление при температуре, необходимой для ферментативной активности, ~60°C. При непрерывном прессовании шнек можно даже замедлить настолько, чтобы завершить время выдержки, а затем подать его непосредственно в пресс (или на другой подающий/удерживающий шнек).Только достаточно мелкие частицы могут быть обработаны таким образом, и необходимо позаботиться о том, чтобы обеспечить равномерный нагрев и избежать подгорания щебня.

    Ферменты для мацерации

    также облегчают этапы осветления сока. В некоторых случаях присутствующим в природе ферментам (в первую очередь пектиназам) перед прессованием можно дать подействовать при температуре окружающей среды. Однако длительное выдерживание может благоприятствовать микроорганизмам, вызывающим порчу, а естественная гидролитическая активность может быть медленнее, чем при добавлении промышленных ферментов. Для фруктов с нежным вкусом или тех, для которых выделение цвета из семян или кожицы нежелательно, предпочтительнее немедленное прессование при температуре окружающей среды (называемое холодным прессованием) с ферментами или без них.Таким образом, выход сока будет снижен; компромисс, призванный избежать нежелательного потемнения, вызванного нагреванием.

    Предостережение относительно коммерческих ферментов, ферментных препаратов, доступных в порошкообразной или жидкой форме, имеют конечный срок хранения и должны храниться в холодильнике, поскольку активность быстро снижается при температуре окружающей среды. Эти технологические добавки довольно дороги, и их следует использовать экономно. Растворы и порошки дают гарантию только тогда, когда величина дополнительного выхода сока и его качество превышают стоимость фермента.Кроме того, они представляют собой смеси, содержащие отдельные ферменты, некоторые из которых могут способствовать нежелательным реакциям, поэтому рекомендуется консультироваться с поставщиками и проводить пилотные испытания.

    Другим способом извлечения водорастворимых компонентов из фруктов и растительного сырья является экстракция настоя. Мякоть измельчают с добавлением воды для растворения твердых веществ, которые затем отделяют от мякоти, как описано. Многократные экстракции с регулированием температуры и pH и ферментативной обработкой позволяют извлечь практически все растворимые твердые вещества.Противоточный поток, при котором свежий растворитель (обычно вода) контактирует с последней ступенью отработанной пульпы, является весьма эффективным (рис. 6.7) и широко используется в цитрусовой промышленности (раздел 11.3.4). В этом случае необходимо последующее концентрирование экстракта для возврата фруктов к исходному Бриксу.

    С мягкими, легко извлекаемыми фруктами система отвода пара имеет многообещающие перспективы. Одним из первых примеров является домашняя вытяжка скандинавского происхождения (рис. 6.8). Плод находится в сите, которое концентрически стекает из внутреннего контейнера с кипящей водой.Поднимающийся пар конденсируется в отсеке для фруктов или на фруктах, нагревая их и вымывая растворимые вещества, которые стекают с мякоти. На рис. 6.8 показан более крупный полунепрерывный агрегат французской конструкции. Несмотря на использование высокой температуры, пар этой системы инактивирует ферменты (бланширует), пастеризует фрукты и исключает кислород во время экстракции. Таким образом, сок имеет необычайно хороший цвет и сохранение вкуса.

    Рисунок 6.7: Схема извлечения промывной пульпы.

    а.

    б.

    Рисунок 6.8а. и b: экстракторы пара. Модели кухонь и опытных установок.

    Независимо от используемой системы, если экстракт затем концентрируется до исходного уровня сухих веществ, технически это сок. Однако маркировка сока зависит от правил конкретной страны. Таким образом, мякоть или прессованный остаток ценных фруктов можно экстрагировать водой или другими растворителями с получением экстрактов, содержащих пигменты, питательные вещества, нутрицевтики, эссенции или другие полезные побочные продукты.

    6.1.4 Прессование

    Операция прессования также может варьироваться от ручного до механического (рис. 6.9) с полностью автоматизированными системами, распространенными в производстве соков. Кухонные соковыжималки или кухонные комбайны эффективны для небольших количеств, но для больших многокилограммовых количеств сопротивление потоку и расстояние, которое отжатый сок должен пройти до поверхности пресса, усложняют прессование. Реечный и тканевый пресс увеличивает отношение площади поверхности к объему и является достаточно эффективным, хотя и трудоемким.На рис. 6.10 показан простой пресс на базе гидравлического домкрата, разработанного Корнельским университетом (Downing, 1972). Все опоры деревянные, включая стойки. Плотные хлопчатобумажные или синтетические ткани обеспечивают недорогой и прочный пресс периодического действия, хотя его трудно чистить и дезинфицировать.

    Рисунок 6.10: Простая гидравлическая стойка и тканевый пресс.
    (Downing, 1972)

    Рисунок 6.11: Баллонный пресс, объем 100 л.

       

    Рис. 6.9: Соковыжималки — ручная корзина, стеллаж, ткань и пневматическая камера.

    Другие системы периодического действия включают в себя гидравлические корзинчатые прессы, в которых поршни перемещаются вниз в мешок пресса, содержащий раздавливаемую массу. Лучшее извлечение достигается путем смешивания измельченного материала между несколькими прессованиями, чтобы обнажить свежую поверхность рядом с тканью. Этот этап смешивания выполняется в диафрагменных прессах путем вращения горизонтальной корзины, снабженной цепным или внутренним механизмом, для перераспределения кека и повторного надувания диафрагмы для создания давления на раздавливание (рис. 6.11). Также используются вертикальные баллонные прессы, надуваемые давлением воздуха или воды. Периодическое сдувание камеры и ручное перераспределение кека необходимы для обеспечения свежести поверхности пресса.

    Другой крайностью являются шнековые прессы непрерывного действия, способные перерабатывать многие тонны измельченных фруктов в час. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не подвергать жмых чрезмерному сдвигу; иначе семена и другие твердые вещества будут вносить в сок нежелательные компоненты. Более дорогая непрерывная, но бережная система представляет собой ленточный пресс, в котором целлюлоза прессуется между пористыми лентами с помощью роликов.В большинстве конфигураций пресса добавление нескольких процентов прессующей добавки к измельченным фруктам может увеличить выход. Вспомогательные прессы состоят из чистой рисовой шелухи или целлюлозного волокна, которые обеспечивают дренажные каналы для отжатого сока. Многократное прессование или вращение (в диафрагменных прессах) еще больше увеличивает выход, но требует больше времени и может привести к удалению нежелательных веществ, если переусердствовать. Пресс-помощник также служит для удаления твердых частиц; сок, отжатый в конце цикла, имеет тенденцию быть более прозрачным (и темнее, если произошло потемнение).Тем не менее, вспомогательные средства для прессования могут создавать проблемы при утилизации, могут быть дорогими и, если они не будут хорошо очищены, могут придавать неприятный привкус.

    С некоторыми фруктами, позволяющими отстояться давлению, обеспечивается естественный дренаж. Мягкая фракция либо всплывает на поверхность, либо тонет, что облегчает ее отделение и значительно уменьшает объем, требующий прессования. Осветление с использованием бентоннезита или сильно адсорбирующего порошка, способного флокулировать коллоидный материал из сока, ускоряет отстаивание и обычно используется при осветлении вина.Точно так же добавление белка или дубильных веществ в качестве осветлителей может не только удалять взвешенные вещества, но и образовывать комплексы с макромолекулами, которые, если их не удалить, могут вызвать помутнение готового сока (глава 13).

    Рисунок 6.12: Отбор проб сока после ручного измельчения через нейлоновый мешок.

    Таблица 6.4: Факторы давления, влияющие на выход и качество сока.

    Коэффициент

    Эффект

    Незрелые плоды

    Устойчивость к выдавливанию сока, низкая урожайность

    Плоды недостаточно измельчены

    Устойчивость к выжиманию сока, низкая урожайность

    Перезрелые плоды

    Извлеченные нежелательные продукты низкого качества

    Плоды переизмельчены

    Удалены нежелательные продукты низкого качества

    Избыточное давление

    Извлеченные нежелательные вещества, темный сок

    Превышение времени прессования

    Темный, переотжатый сок

    Короткий цикл прессования

    Малый выход, более легкий сок

    Длительный цикл прессования

    Низкая производительность, переэкстракция

    Холодный пресс

    Более низкая производительность, более легкий характер

    Горячий пресс

    Более высокий выход, сильный, более темный характер

    Ферментная обработка

    Более высокая производительность, более сильный характер

    Добавлено вспомогательное средство для прессования

    Повышенный выход

    Жмых перераспределен

    Повышенная производительность

    Отложенное или расширенное прессование

    Темный сок, начальная порча

    6.1.5 Осветление сока

    Для получения более жидких соков, где помутнение или помутнение неприемлемо, первичный отжатый сок необходимо дополнительно обработать. Шаг отстаивания может помочь, если сок можно хранить в холодильнике в течение нескольких часов. При окружающей тропической температуре выдержка не рекомендуется. Быстрые методы, такие как центрифугирование и фильтрация, позволяют получить чистый сок. Достаточно эффективны центрифуги непрерывного действия или декантации с автоматическим удалением шлама для получения прозрачного или почти прозрачного сока. (Соки, для которых требуется помутнение, как правило, не требуют фильтрации; достаточно центрифугирования.) Перед центрифугированием поток следует отстоять или грубо процедить, чтобы уменьшить количество ила в сырье, поступающем в центрифугу. Вибросито с мелкими ячейками может дополнительно удалять твердые частицы (рис. 6.13). Центрифуга — очень дорогая вещь; однако он значительно упрощает последующие этапы фильтрации и является важным компонентом многих операций по переработке сока (рис. 6.14).

       

    Рисунок 6.13a: Разделение в шейкере экран.
    Размер ячеек и частоту вибрации можно варьировать в зависимости от вязкости сырья

    Рис. 6.13b: Встряхивающее сито, используемое в сочетании с центрифугой непрерывного действия.

    Рисунок 6.13c: Коммерческий обезвоживатель/сокоотделитель.
    Courtesy Keys Technology, Inc.

    Рисунок 6.14: Непрерывный центрифуги.
    Коммерческий ~200–1000 л/ч, Пилотная установка ~ 5–20 л/ч

    6.1.6 Фильтрация

    Как и в случае предварительного центрифугирования, поток сока должен быть максимально очищен, чтобы уменьшить обрабатываемый объем и увеличить пропускную способность.Существует множество систем фильтрации, хорошо подходящих для различных соков. Они варьируются от пластинчатых и рамочных фильтров, оснащенных пористыми целлюлозными прокладками (рис. 6.15), до пластиковых, керамических или металлических мембран. Диатомовая земля, смешанная с жидкостью, служит для значительного увеличения площади поверхности и пористости фильтрующего слоя и, следовательно, способности фильтра поглощать твердые частицы.

    Рисунок 6.15: Пластина, рама и вакуумный фильтр.

    В крайнем случае фильтр может иметь достаточно маленькие поры, чтобы физически удалить микроорганизмы из сока (стерильная фильтрация) или даже макромолекулы, такие как белки и углеводные полимеры (ультрафильтрация).Эти этапы обработки будут рассмотрены позже. Производство прозрачного или идеально прозрачного сока и предотвращение помутнения после фильтрации являются нормальными целями. Засорение мембраны является проблемой для любого фильтра, поэтому необходима предварительная обработка для сведения к минимуму количества твердых частиц и схемы потока, обеспечивающие самоочищение мембраны.

    Систему можно сделать непрерывной с помощью ротационного вакуума. фильтр (рис. 6.15). Вакуум откладывает свежий фильтрующий материал, взвешенный в соке. на поверхности барабана.Сок проходит во вращающийся барабан через фильтрующий слой, который постоянно обновляется путем соскребания отработанного материала с поверхности после вращения. В различных других фильтрах используются прочные керамические или металлические пористые мембраны с возможностью обратной промывки и схемами потока, сводящими к минимуму засорение. Эти системы работают параллельно, чтобы обеспечить непрерывную работу и могут уменьшить или устранить потребность в вспомогательном фильтрующем средстве; расходы на покупку и утилизацию.

    6.1.7 Деаэрация

    В описанных операциях дробления, измельчения, прессования, разделения на встряхивателе, центрифугирования и фильтрации фрукты и сок подвергаются значительной аэрации.Включение кислорода может способствовать ферментативному потемнению, разрушать питательные вещества, изменять вкус и иным образом ухудшать качество. Поэтому следует позаботиться о том, чтобы выполнить эти этапы быстро, при низкой температуре и/или защитить материал от кислорода, если это возможно. Иногда полезен предварительный нагрев для инактивации натуральных и/или добавленных ферментов при условии, что последует быстрое охлаждение.

    Деаэрация может быть осуществлена ​​путем мгновенного испарения нагретого сока в вакуумной камере или путем насыщения сока инертным газом.Азот или углекислый газ барботируют через сок перед хранением в инертной атмосфере. Понятно, что после удаления воздуха или замены его инертным газом сок должен быть защищен от атмосферы на всех последующих стадиях обработки. Деаэрация, особенно выпаривание при высокой температуре, также может удалить некоторые желательные летучие ароматы, что является еще одним компромиссом, с которым сталкивается технолог по производству соков.

    6.1.8 Предостережение относительно систем обработки

    Превосходные исследования, сообщающие о подробностях сока — подготовка, обработка, состав, качество хранения и т. д.скорее всего, они поступили из академических или институциональных исследовательских лабораторий, работающих с небольшими, хотя и репрезентативными образцами фруктов. Обработка обычно идеальна с основным акцентом на повторяемость, скорость и внимание к деталям. Редко исследования касаются логистики обработки больших, то есть коммерческих количеств, в промышленных условиях. Таким образом, масштабирование и сопутствующие трудности не подчеркиваются. Тот факт, что фрукт может дать выдающийся сок в лаборатории, не означает, что он коммерчески выгоден.Оборудование от сбора урожая до хранения должно быть разработано для эффективного выполнения множества операций в различных и часто очень разных и сложных условиях эксплуатации. Кроме того, эти операции должны достаточно хорошо согласовываться со схемой технологического процесса. Несовместимость производительности или высокочувствительные процедуры с чрезмерным временем простоя нарушают производственный поток и недопустимы. Изобретательность и/или технология могут в конечном итоге преодолеть эти препятствия, но только при наличии значительного терпения и времени.

    Ручной труд и уход могут стать первым шагом в расширении производства и производстве соковой продукции для местных нишевых рынков. Однако это не заменит хорошо продуманную механизацию, которая заменит или хотя бы дополнит человеческий труд. Тысячи рабочих не могут долго работать с несколькими высокоскоростными экстракторами. Некоторые фрукты, упомянутые здесь, обладают превосходными пищевыми качествами, но будут иметь ограниченный потенциал сока (или твердой упаковки), пока в систему не будет введена некоторая степень механизации, снижающая затраты.

    Как правило, наибольшую проблему вызывают операции по осмотру, очистке, сортировке, очистке, удалению сердцевины и измельчению. (После выделения плоти в достаточно чистом виде последующие операции довольно легко масштабируются.) Это серьезная проблема для небольших процессоров. Если они не будут постоянно стремиться к повышению эффективности производства сока, это сделает кто-то другой, или фрукты останутся недоиспользованными в ущерб растущему региону и потребителям.

    Любопытно, что удивительная изобретательность и мастерство, продемонстрированные механиками из стран третьего мира при ремонте и обслуживании сложных машин и оборудования (автомобильного, холодильного, электрического) с небольшим обучением или наличием запасных частей, не были распространены на проектирование и разработку оборудования для пищевой промышленности.Конечно, все такое оборудование продолжает работать еще долго после ожидаемого расчетного срока службы, после нулевой амортизации. Новые и инновационные механические решения для утомительных этапов обработки либо явно отсутствуют, либо не используются в местной пищевой промышленности. Существует острая потребность в таких инновациях, тем более что существующие (крупномасштабные/многонациональные) производители оборудования, обладающие опытом и талантами, рассматривают этот рынок как нишу, не достойную инвестиций. И наоборот, если соответствующее малое/среднее оборудование действительно существует, оно ужасно дорого и/или сложно в эксплуатации и обслуживании.

    Что можно и чего нельзя делать при приготовлении сока

    Неудивительно, что приготовление сока так популярно: приготовление собственного свежевыжатого сока в домашних условиях — это простой способ значительно увеличить потребление фруктов и овощей. Может быть, вы делаете сок из-за питательной ценности, может быть, ваша цель — похудеть, или, может быть, вы просто не можете насытиться вкусом.

    В любом случае, как и в любом деле на кухне, любой новичок в приготовлении сока должен ознакомиться с некоторыми приемами, прежде чем приступать к очистке сока или новому процессу приготовления сока.Получите лучший вкус с наименьшими усилиями, следуя этим рекомендациям по приготовлению сока.

    ✓ Приобретите соковыжималку, подходящую для ваших целей.

    Обычно на рынке есть два типа соковыжималок, которые вы можете выбрать: центробежные или жевательные.

    Центробежные соковыжималки имеют быстро вращающееся лезвие для измельчения продукта. Затем он извлекает сок, пропуская его через сито. Свежий сок выходит из носика, а оставшаяся мякоть выбрасывается в бункер для мякоти.

    Соковыжималки для жевания, также называемые «медленными соковыжималками» или «соковыжималками холодного отжима», используют другой метод отжима. Фрукты и овощи медленно измельчаются до состояния кашицы, а сок выдавливается шнеком.

    Каждый тип соковыжималки имеет свои преимущества. Соковыжималки для пережевывания могут производить более однородный сок и работать тише, но для приготовления сока им требуется значительно больше времени, чем центробежным. Жевательные соковыжималки также немного легче чистить, так как у них нет корзины для сита, которую нужно чистить щеткой после каждого использования.В конце концов, все зависит от личных предпочтений.

    ✓ Готовьте продукты заранее.

    Чтобы облегчить приготовление сока по утрам, вы можете приготовить все ингредиенты сразу. Просто вымойте и нарежьте фрукты и овощи, а затем разложите их по пакетам; таким образом, вы можете просто взять пакет утром и быстро пропустить ингредиенты через соковыжималку.

    ✓ Очищайте цитрусовые, гранаты, ананасы, дыни и манго перед приготовлением сока.

    Короче: очистите все, что имеет несъедобную или горькую на вкус кожуру. Нет необходимости очищать другие фрукты или овощи, такие как яблоки или морковь.

    Не спешите выбрасывать мякоть.

    Мякоть, остающаяся после приготовления сока из фруктов и овощей, состоит в основном из клетчатки и целлюлозы, которые, как и сок, содержат жизненно важные питательные вещества, необходимые для ежедневного рациона, и их можно использовать по-разному. Существует ряд рецептов, в которых мякоть используется для придания большей влажности и аромата, например, цитрусово-имбирные кексы, ягодно-шоколадные пирожные и даже вегетарианский перец чили.Вы также можете использовать мякоть для загущения запеканок или супов; однако, как и сок, мякоть следует использовать в тот же день или заморозить, чтобы избежать потери витаминов. Мякоть также отлично используется в саду для компоста.

    ✓ Тщательно выбирайте зелень.

    Различные виды зелени имеют свои вкусовые характеристики; Вы даже можете выбрать один по цвету. Используйте это руководство, чтобы помочь вам выбрать:

    ✓ Пропускайте продукты через соковыжималку в правильном порядке.

    Как правило, вы получите лучшие результаты, если начнете с более низкой мощности (если у вас есть несколько настроек скорости на вашей конкретной соковыжималке) для листовых овощей или мягких фруктов и переключитесь на более высокую мощность, чтобы сделать более жесткую или жесткую фрукты и овощи.Положите более тонкие ломтики имбиря или трав между более твердыми фруктами и овощами, это поможет протолкнуть их через соковыжималку.

    Не бойтесь экспериментировать со своими рецептами.

    Когда дело доходит до приготовления сока, нет предела – вы можете создать практически любой вкус, который пожелаете, когда делаете это дома. Для сбалансированного рецепта мы рекомендуем выбрать хотя бы один фрукт или овощ из следующих категорий:

    Веселые ароматизаторы
    • Сладкие: манго, ягоды, киви, дыня
    • Тарт: лимон, лайм, грейпфрут
    • Земляной: морковь, свекла, зелень, зелень
    Экстра-сочные ингредиенты для объема
    • Цитрусовые: апельсины, грейпфруты
    • Овощи: огурцы, сельдерей, помидоры, кабачки
    • Прочие фрукты: груши, виноград
    Питательные добавки
    • Зелень: мангольд, листовая капуста, листовая капуста, шпинат, брокколи, салат романо, зеленая капуста
    • Темно-оранжевый/красный: краснокочанная капуста, свекла, морковь
    Дополнительные надстройки
    • Пряные: имбирь, халапеньо, руккола, куркума
    • Травы: мята, базилик, кинза
    ✓ Облегчите уборку.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.