Содержание

Коронка на зуб по недорогой цене. Зубные коронки в стоматологии Екатеринбурга. Установка коронки на зуб в стоматологии Приоритет

Коронки на зубы в Екатеринбурге цена с установкой

В зависимости от материала изготовления принято различать несколько видов протезов. От него же зависит и стоимость коронки зуба с работой (установкой коронки на зуб). Рассмотрим подробнее каждый из них.

  • Металлическая коронка на зуб – цена самая доступная, а исполнение простое. Несмотря на это, считается достаточно прочной и долговечной. Единственный недостаток – внешний вид.
  • Металлокерамические отличаются и доступной стоимостью, и долговечностью, и, что немаловажно, высокими эстетическими характеристиками.
  • Пластмассовая (не керамическая) – хороший способ временного протезирования за разумную сумму. Зачастую используется во время имплантации в период заживления. Быстро теряет свои функции и привлекательность, а потому требует замены раз в 2-3 года.
  • Безметалловый вариант самый дорогостоящий, однако превосходит все вышеперечисленные виды по эстетическим показателям – неотличимы от натуральных. Устанавливают на передний ряд (нижние и верхние).

Отметим, что безметалловые (пластмассовые) коронки достаточно хрупкие, а потому на жевательный зуб лучше предпочесть коронку из металлокерамики: стоимость такой гораздо выгодней, а срок службы дольше. Если же протезирование короноками не решает Вашей проблемы, то рекомендуем обратить внимание на услугу по изготовлению бюгельного протеза.

Сколько стоит коронка на зуб?

В рамках клиники Приоритет коронка 6 зуба (жевательного) и фронтального ряда будет стоить одинаково. Финальная цена зависит исключительно от материала изготовления. Последний фактор определяет лечащий врач в ходе индивидуальной консультации.

Запишитесь на прием уже сейчас, сделайте шаг навстречу здоровой, красивой улыбки.

Бюджетные коронки на зубы в г. Челябинск

Утраченные функции зубного ряда можно восполнить путем протезирования – установки искусственных коронок.

В нашей клинике устанавливаются высококачественные зубные коронки-протезы:

  • металлокерамические, металлические цельнолитые, циркониевые изделия немецкого производства Duceram Plus, Eisenbacher;
  • керамические модели марки Emax.

Изготовление зубных коронок выполняется по индивидуальному слепку зубов пациента и занимает некоторое время. Стоматолог тщательно осматривает полость рта, назначает пациенту дополнительное обследование и подбирает оптимальный тип коронки.

При отсутствии не только коронковой части зуба, но и его корня, самый лучший способ его восстановить – установить коронки на импланты. Но имплантация имеет ряд противопоказаний, поэтому иногда ее заменяют обычным протезированием, хотя за коронками на имплантах такие преимущества, как полное восстановление функциональности зубов, отсутствие необходимости обтачивать соседние здоровые зубы, высокая эстетичность конструкции.

Зубные коронки в стоматологии «Зубной стандарт» устанавливают квалифицированные специалисты – ортопеды с многолетним опытом работы, которые периодически проходят обучающие курсы и обладают множеством сертификатов и дипломов. На все услуги и материалы мы выдаем годичную гарантию.

Зубные коронки в «Зубном стандарте»

Протезирование коронками передних зубов требует высокой эстетичности, ведь они попадают в зону улыбки, и поэтому должны создавать максимально естественный вид. Для этих целей стоматологи нашей клиники предлагают поставить коронки на передние зубы из фарфора или циркония.

Для восстановления жевательных зубов, при желании сэкономить можно сделать выбор в пользу металла или металлокерамики.

Если же вы ищете, где поставить в Челябинске коронки на жевательные зубы, то стоматологи нашей клиники акцентируют ваше внимание на прочных изделиях длительного использования. К таковым относятся изделия из металла и металлокерамики.

Установка литых коронок на зубы позволяет вам значительно сэкономить средства и на 10-12 лет забыть о необходимости менять конструкции.

Каждый предлагаемый в клинике «Зубной стандарт» тип протезов обладает своими преимуществами и особенностями, поэтому задача наших стоматологов – подобрать наиболее подходящие коронки на зубы для каждого пациента.

Клиника стоматологии «Зубной стандарт» в Челябинске ориентируется на желания и возможности своих клиентов. Мы предлагаем пациентам широкий выбор материалов, несколько схем лечения и выполнение услуг на ультрасовременном оборудовании. И всё это – по самым доступным в нашем городе ценам!

Видео: что выбрать – коронки или виниры?

Протезирование челюсти при отсутствии всех зубов

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Протезирование All-on-4 и All-on-6
  2. Имплантация с немедленной нагрузкой
  3. Установка несъёмного протеза сразу после имплантации
  4. Металлокерамический протез с опорой на зубные импланты
  5. Протез на основе диоксида циркония с опорой на импланты
  6. Особенности протезирования верхней и нижней челюсти
  7. Сроки протезирования

Альвеолярный отросток челюсти сохраняет свою высоту только тогда, когда распределение жевательной нагрузки происходит через зуб или искусственный корень. Обычный протез не способен в полной мере нагружать костную ткань, т.к. он передает давление только на слизистую оболочку. При таких условиях убыль кости становится неизбежной, что чревато смещением зубов и появлением асимметрии лица.

Имплантация челюсти по методу All-on-4 с одномоментной нагрузкой металлопластмассовым протезом

В некоторых случаях традиционные протезы могут в достаточной степени восстанавливать функции жевания и речи, отличаясь при этом неплохими эстетическими характеристиками, но имплантация, тем не менее, превосходит обычные методы протезирования по всем показателям. Несъемный протез, который фиксируется на 4 или 6 титановых имплантах, создается по слепкам и трехмерным.

Преимущества протезирования на 4 имплантах

Возможность полноценного жевания с первых днейПо технологии Все-на-4 и Все-на-6 можно сразу нагружать импланты протезами. Уже в течение нескольких дней вы оцените свои новые зубы, сможете жевать обычную пищу.
Отличная стабильность конструкцииОригинальные импланты приживаются в 99% случаев со сроком службы более 20-25 лет.
Выгода в финансовом отношенииПо методике all-on-4 вживляется всего 4 импланта на всю полость рта, а не отдельный имплант на каждый утраченный зуб, что сокращает стоимость протезирования в разы.
Хорошая альтернатива остеопластическим операциямНовые угловые модели имплантов позволяют проводить имплантацию без операций по наращиванию костной ткани и синус-лифтинга, т.к. по данной методике можно работать с более глубокими, плотными слоями челюсти, а также обходить гайморовы пазухи.
Идеальная эстетика и комфортСовременные несъемные протезы на имплантах совершенны по своему внешнему виду, полностью имитируют натуральные зубы, не вызывая неудобств и рвотного рефлекса.

Имплантация с немедленной нагрузкой

Одномоментная имплантация с протезированием при отсутствии зубов сразу после внедрения имплантов решает сразу несколько задач:

  • Стабилизация имплантов. Опорные единицы представляют собой единую систему из искусственных корней, соединенных между собой балкой. Их фиксация в заданном положении возможна именно при протезировании беззубой челюсти, потому что один имплант так или иначе смещается под давлением.
  • Обеспечение необходимой нагрузки на кость. Имплантация является самым физиологичным способом замещения отсутствующих зубов из-за того, что челюстная кость получает естественное жевательное давление. Трофика тканей улучшается с постепенным восстановлением объемов кости.
  • Возможность полноценного жевания и отличный внешний вид. Протезы на имплантах отличаются высокой эстетичностью. Ограничения касаются первых 4 недель после имплантации – жевательная нагрузка увеличивается плавно для улучшения первичной стабилизации.

Важно! Любая методика имплантации предусматривает изготовление временных протезов, которые необходимы на период приживления титановых корней или до установки постоянной конструкции.

Временные протезы легкие (материал изготовления – металлопластмасса), устанавливаются на внедренные импланты, стабилизируя ихи предотвращая смещение. Наряду с этим маскируется дефект зубного ряда, т.е. пациент может не волноваться об эстетической стороне вопроса, пока искусственные корни интегрируются в костную ткань.

Установка несъёмного протеза сразу после имплантации

Для установки протеза сразу после внедрения имплантов, в процессе подготовки к операции нужно снять слепки с верхней и нижней челюсти. Техник на их основе изготавливает гипсовые модели зубных рядов, на которых создается будущий протез. В нем моделируются отверстия, где планируется установить импланты. Эту конструкцию можно использовать как готовый шаблон для постановки имплантов.

Данная методика примечательна тем, что протез ставится сразу после окончания имплантации. Однако, если внедрение имплантов будет производиться с одновременным удалением зубов, протез будет соответствовать той картине, пока зубы еще не были удалены (ведь именно тогда снимаются слепки). Приблизительную точность конструкции придется компенсировать значительной перебазировкой протеза. Более того, предсказуемость положения имплантов всегда выше на беззубой челюсти, чем при имплантации с одномоментным удалением зубов.

Можно поступить иначе – снять слепки сразу после установки имплантов, а протезы зафиксировать в течение недели, начиная с 1 дня. Такой временной интервал обусловлен не длительностью изготовления протеза (сегодняшние технологии позволяют сделать это за часы), а отечностью мягких тканей, которая проходит на 6-7 день. Главное достоинство такого подхода – протез изготавливается точнее, т.к. легче определить местонахождение имплантов и контур десны. Врач фиксирует протез после снятия швов на 7 день. Недостаток методики заключается в том, что до этого момента пациент остается без зубов.

Металлокерамический протез

После приживления имплантов к кости можно устанавливать постоянный несъемный протез. Один из самых популярных вариантов – это металлокерамическая конструкция с основой из металла, покрытой слоем керамики. Как правило, он удобнее даже, чем дорогой съемный протез, так как с большей точностью имитирует наличие «родных» зубов. Несъемные протезы лишены пластмассовых элементов, что уменьшает их размеры и повышает эргономичность. Проседание десны успешно скрывается керамикой подходящего цвета.

Плюсы несъемного металлокерамического протеза на имплантах:

  • Удобство. Не нужно снимать/надевать протез. Функции жевания восстанавливаются полностью, небо и десны открыты без нарушения вкусовой чувствительности.
  • Прочность. Металлокерамика обладает особой устойчивостью к деформациям за счет хромо-кобальтового сплава, который устойчив к механическим повреждениям. Именно благодаря этому металлокерамические протезы служат долго, сохраняя до конца свои эксплуатационные характеристики.
  • Эстетика. Свойства металлокерамики позволяют идеально имитировать мягкие и твердые ткани полости рта. Опытный специалист может виртуозно проработать цветовые переходы так, что искусственная десна не будет заметна со стороны даже при внимательном рассмотрении.

Протез из диоксида циркония

Протезирование с использованием диоксида циркония на имплантах – самое продвинутое, удобное и эстетичное из всех существующих методов замещения зубов при адентии. Уникальные свойства диоксида циркония обусловлены его повышенной прочностью (больше, чем у металлов), легким весом, показателем светопреломления (идентичен аналогичному показателю для эмали натуральных зубов). Протез получается совершенным во всех отношениях, сочетая в себе превосходную эстетику, прочность, долгий срок службы.

У циркониевого протеза множество достоинств:

  • Полная «натуральность» конструкции – искусственный протез в точности повторяет цвет, массу, структуру природных зубов;
  • Биосовместимость с организмом человека – диоксид циркония не вызывает аллергии, раздражения десен, отторжения;
  • Сохранение внешнего вида в течение всего срока эксплуатации – материал не окрашивается пищей, не впитывает запахи, оставаясь эстетичным много лет.

Таким образом, проблема полного отсутствия зубов (даже при атрофии челюсти) успешно решается прогрессивными методиками имплантологии, доказавших свою эффективность на примере многих пациентов с адентией.

Особенности протезирования верхней и нижней челюсти

Протезирование верхних и нижних зубных рядов при полной адентии имеет свои нюансы, связанные с некоторыми анатомическими различиями верхней и нижней челюстей. Их учет очень важен при подборе материала протеза и вида его крепления. Линия улыбки формируется в основном верхними зубами, что также следует принимать во внимание при планировании лечебной тактики.

Протезирование нижней челюсти

Структура нижней челюсти значительно плотнее верхней, поэтому для восстановления всего зубного ряда хватает 4 правильно установленных имплантов. Приживление идет довольно быстро, занимая 3 месяца.

До начала дентальной имплантации нижних зубов устанавливается ход нижнечелюстного нерва (ветвь тройничного нерва). Тщательная подготовка к операции предупреждает развитие осложнений, связанных с повреждением нервного ствола: помимо традиционного обследования, делаются 3d-снимки челюсти, позволяющие сделать выводы о качестве и структуре костной ткани, локализации нервов и сосудов, а также подобрать размер импланта и место его внедрения.

При очень близком расположении нижнечелюстного нерва к кости повышается риск его повреждения. В этом случае по показаниям выполняется профилактическое купирование нервного ствола. Если костная ткань на нижней челюсти отсутствует, пациенту устанавливают индивидуальные базальные имплантаты.

Протезирование верхней челюсти

Плотность кости верхней челюсти меньше, чем на нижней, вследствие чего первичной стабильности имплантов добиться труднее. Именно поэтому для успешного протезирования верхнего зубного ряда целесообразно устанавливать 6 имплантов, приживление которых занимает полгода.

Анатомия верхней челюсти обусловливает специфические коррективы при проведении имплантации в этой области. Так, врачу необходимо оценивать местоположение воздухоносных синусов (гайморовых пазух), которые располагаются в боковых отделах недалеко от корней зубов. Повреждение этих пазух грозит серьезными осложнениями с развитием воспалительного процесса (гайморит и т.д.).

Для минимизации рисков перед имплантацией практикуется операция по поднятию дна верхнечелюстной пазухи (синус-лифтинг). Если же объема костной ткани недостаточно даже для внедрения 4 имплантатов, возможно проведение скуловой имплантации с имплантами Zygoma, которые фиксируются в скуловой кости с обеих сторон по специальной методике.

Способы фиксации протеза на имплантаты

Существует 2 основных способа фиксации несъемного протеза на имплантах – винтовым методом или при помощи стоматологического цемента. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, поэтому предпочтительный вариант выбирается для каждой клинической ситуации индивидуально.

Протезирование Все-на-4 проводится с использованием винтовой фиксации, в то время как цементирование применяется при классической методике.

Винтовая фиксация протеза

Особенную популярность в стоматологической среде заслужил способ винтовой фиксации совместно с операцией протезирования All-on-4 — протез «завинчивается» на импланты без использования какого-либо цементирующего состава. Методика привлекательна тем, что под протезом не остается излишков материала, т.к. его нет изначально. В будущем стоматолог может без труда снять протез без повреждения имплантов и остальных составных частей конструкции.

Примечательно, что протез и имплантаты при винтовой фиксации не соединяются друг с другом напрямую – в этом задействованы так называемые многокомпонентные абатменты. Это дополнительные элементы, которые прикручиваются к имплантам для обеспечения точного взаимодействия всех компонентов ортопедической системы.

Винтовая фиксация не только обеспечивает надежное крепление коронок, но и упрощает замену изделия в случае ослабления винта. Врачу достаточно освободить небольшое отверстие, чтобы поставить новый подходящий винт. С этой точки зрения метод можно признать самым безопасным для пациента, т.к. отсутствует необходимость дополнительных манипуляций, а сама процедура нетравматична и не занимает много времени.

Протез all-on-4 крепится к верхушкам имплантов с помощью специальных винтов

Цементная фиксация протеза

Специальный цемент издавна применяется в стоматологии для фиксации ортопедических конструкций. Суть его в том, что протез крепится на абатменты (переходные звенья, прикручивающиеся на импланты) с помощью особого стоматологического материала, прочно фиксирующего изделие на своем месте.

Главное достоинство метода – легкое исполнение без повреждения коронки. Однако следует отметить и недостатки данного метода фиксации:

  • Затруднения при снятии протеза. Любой вид цемента твердеет через определенное время, поэтому врач сталкивается со сложностями при снятии протеза.
  • Наличие излишков материала. Выведение цемента в окружающие ткани негативно влияет на состояние кости и слизистой оболочки, а обеспечить полное отсутствие излишков довольно трудно.
  • Погрешности перемещения. Сложно добиться переноса протеза в именно то положение, в каком он был на модели при изготовлении.

Сроки протезирования

Приблизительные сроки протезирования врач может озвучить на подготовительном этапе имплантации, когда ведется подбор имплантов и определяется методика операции. Доказано, что некоторое время стабильность импланта после внедрения снижается, а затем постепенно растет, достигая нужных показателей за 3 месяца на нижней челюсти и за полгода на верхней. Протезирование проводится в эти сроки, на что и рассчитана классическая методика.

Первые две недели и последующие 2 месяца – самый критичный период после операции по установке имплантов. В это время искусственный корень не обладает большой стабильностью, т.к. костная интеграция только началась. Установка коронок в это время наиболее рискованна для пациента. Однако если провести имплантацию с немедленной нагрузкой с установкой протеза в течение 1-7 дней после внедрения имплантов, вреда для челюсти и собственно имплантов нет.

Интересно, что предсказать результаты одномоментной нагрузки всей челюсти легче, чем одиночного импланта. Это связано с особенностями биомеханики: несъемная конструкция объединяет имплантаты в одну систему, минимизируя воздействие боковых сил, которые могут сместить отдельно взятый имплант с коронкой.

Тем не менее, следует проявить осторожность после установки протеза, не подвергая его излишним нагрузкам. Первые 2 месяца желательно отказаться от жесткой, твердой пищи, отдав предпочтение мягким измельченным продуктам. На третий месяц можно начинать питаться в обычном режиме, но разрезая пищу на мелкие кусочки. Привычный прием пищи возможен начиная с 4 месяца, если речь идет об имплантации нижней челюсти. На верхней челюсти, как указывалось выше, костная интеграция занимает как минимум полгода, соответственно, в этот срок протез следует оберегать от усиленной жевательной нагрузки.

Высокопроизводительные промышленные дисковые пилы

CXT по металлу Высокопроизводительные промышленные дисковые пилы

CXT по металлу

Бесплатная наземная доставка заказов на сумму более 150 долларов США (кроме ленточных пил)

Применение
  • 14-дюймовый дисковый пильный диск CXT из твердого сплава CXT специально разработан для резки стальных шпилек, уголков, резьбовых стержней, трубопроводов.
  • Заточенные зубья из кермета и карбида промышленного класса обеспечивают превосходную производительность при резке нержавеющей стали и металла.
Особенности
  • Зубья из вольфрамовой металлокерамики премиум-класса обладают высокой термостойкостью для максимальной производительности и долговечности
  • Лезвие отводит тепло от материала для более холодных на ощупь резов без заусенцев, искр и пыли
Преимущества
  • Зубья из кермета обладают высокой термостойкостью и повышенной твердостью для увеличения срока службы
  • Конструкция зуба с тройной шлифовкой для эффективного съема материала

СС CXT355801

CC CXT355801
CXT Промышленное пильное полотно из металлокерамики

CXT Industrial Cermet Carbide Circular Blade 14″ x 80 зубьев

Применение
  • Это полотно CXT 14″ x 1″ x 80 зубьев предназначено для резки малоуглеродистой стали
  • » и превратит все твердосплавные пилы в совершенную машину для сухой резки.
  • Диски CXT способны резать мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, дерево, пластмассу и множество других материалов, оставляя гладкую, чистую, холодную до конца на ощупь.
Характеристики
  • Вырезанные лазером корпуса имеют меньшую деформацию, чем штампованные лезвия. Меньшее искажение означает более правильное вращение лезвия с меньшим колебанием, обеспечивающим более прямые разрезы.
  • В лезвиях CXT используется технология промышленной пайки , которая обеспечивает особо прочное соединение между зубьями и телом.
  • Высококачественный карбид кермета зубьев для длительного срока службы.
Преимущества
  • Superior Зубья с тройной шлифовкой отлично подходят для широкого спектра материалов, таких как сталь, алюминий, дерево и пластик.
  • QXT предлагает широкий ассортимент лопастей для самых разных применений.
  • Доступны для различных применений.

Прорезь 0,094″
Толщина материала 1/16″ — 3/8″

Информация о продукте
фото ниже
Всего 186$. 16

12345678121314151617181920В корзину

Заполните форму. Отправляемое электронное письмо будет содержать ссылку на продукт и будет отправлено с вашего адреса электронной почты.

Аддитивное производство керамики и металлокерамики: текущее состояние и перспективы на будущее

  • Conrad HJ, Seong WJ и Pesun IJ 2007 Текущие керамические материалы и системы с клиническими рекомендациями: систематический обзор. Дж. Простет. Вмятина. 98: 389–404

    Артикул Google ученый

  • Блатц М.Б., Садан А. и Керн М. 2003 Полимерно-керамическое соединение: обзор литературы. Дж. Простет. Вмятина. 89: 268–274

    Артикул Google ученый

  • Kingery W D 1955 Факторы, влияющие на стойкость керамических материалов к термическим нагрузкам. Дж. Ам. Керам. соц. 38: 3–15

    Артикул Google ученый

  • Cao X Q, Vassen R и Stoever D 2004 Керамические материалы для термобарьерных покрытий. Дж. Евро. Керам. соц. 24: 1–10

    Артикул Google ученый

  • Де Аза А. Х., Шевалье Дж., Фантоцци Г., Шел М. и Торресильяс Р. 2002 Сопротивление растрескиванию оксида алюминия, циркония и керамики из упрочненного оксида циркония для протезов суставов. Биоматериалы. 23: 937–945

    Артикул Google ученый

  • Ахтар Ф., Рехман Ю. и Бергстрем Л. 2010 Исследование спекания диатомовой земли для получения пористых керамических монолитов с бимодальной пористостью и высокой прочностью. Порошковая технология. 201: 253–257

    Артикул Google ученый

  • Wu J M, Lu W Z, Lei W, He J P и Wang J 2011 Влияние литья водного геля и сухого прессования на спекаемость и микроволновые диэлектрические свойства керамики на основе ZnAl 2 O 4 . Керамика Междунар. 37: 481–486

    Артикул Google ученый

  • Wu J M, Lu W Z, Wang X H, Fu P, Ni M, Yang J L, Wang C и Zeng Q C 2013 Ba 0.6 Sr 0,4 TiO 3 -MgO керамика из керамических порошков, полученная усовершенствованным методом твердофазного литья в водном геле. Дж. Евро. Керам. соц. 33: 2519–2527

    Артикул Google ученый

  • Chen AN, Wu JM, Liu MY, Cheng LJ, Chen JY, Xiao H, Zhang XY, Li CH и Shi YS 2017 Быстрое отверждение SiO на месте противоионы с высокой валентностью из йодата кальция и изменение рН. Керам. Междунар. 43: 1930–1936

    Артикул Google ученый

  • Себастьян М.Т., Убич Р. и Янтунен Х. 2015 Диэлектрические керамические материалы с малыми потерями и их свойства. Междунар. Матер. 60: 392–412

    Артикул Google ученый

  • Zhang X and Zhao L D 2015 Термоэлектрические материалы: преобразование энергии между теплом и электричеством. Дж.Материальный. 1: 92–105

    Артикул Google ученый

  • Симоненко Е П, Севастьянов Д В, Симоненко Н П, Севастьянов В Г, Кузнецов Н Т 2013 Перспективные сверхвысокотемпературные керамические материалы для аэрокосмических приложений. Рус. Дж. Неорг. хим. 58: 1669–1693

    Артикул Google ученый

  • Баклоути С., Буазиз Дж., Шартье Т. и Баумар Дж. Ф. 2001 Выгорание связующего и изменение механической прочности керамики сухого прессования, содержащей поли(виниловый спирт). Дж. Евро. Керам. соц. 21: 1087–1092

    Артикул Google ученый

  • Trunec M, Klimke J и Shen Z J 2016 Прозрачная глиноземная керамика, уплотненная с помощью комбинированного подхода искрового плазменного спекания и горячего изостатического прессования. Дж. Евро. Керам. соц. 36: 4333–4337

    Артикул Google ученый

  • Джаббари М., Булатова Р. и Ток А.И., Бахл С.Р.Х., Мицулис Э., Хаттел Дж.Х. 2016 Литье керамической ленты: обзор современных методов и тенденций с упором на реологическое поведение и анализ течения. Матер. науч. англ. Б. 212: 39–61

    Артикул Google ученый

  • Биман Дж. Дж. и Декард С. Р. 1990 Селективное лазерное спекание с вспомогательной обработкой порошка. Патент США 4(938): 816

    Google ученый

  • Ву Й, Ду Дж, Чой К.Л. и Хенч Л.Л. 2007 Лазерное уплотнение слоев порошка оксида алюминия, полученное с помощью аэрозольного напыления. Дж. Евро. Керам. соц. 27: 4727–4735

    Артикул Google ученый

  • Wu Y, Du J, Choy K L и Hench L L 2007 Изготовление керамики из диоксида титана путем лазерного спекания неспеченных слоев, приготовленных с помощью аэрозольного напыления. Матер. науч. англ. A. 454–455: 148–155

    Артикул Google ученый

  • Zhu W, Yan C, Shi Y, Wen S, Liu J и Shi Y 2015 Исследование механических и микроструктурных свойств полипропилена, полученного методом селективного лазерного спекания, в сравнении с аналогами, полученными методом литья под давлением. Матер. Дес. 82: 37–45

    Артикул Google ученый

  • Ма А., Ротерс Ф. и Раабе Д. 2006 Изучение влияния границ зерен в моделировании конечно-элементной пластичности кристалла на основе плотности дислокаций. Междунар. J. Структура твердых тел. 43: 7287–7303

    МАТЕМАТИКА Статья Google ученый

  • ISO/ASTM, стандарт 17296 по технологиям аддитивного производства (AM)

  • Deckers J, Vleugels J и Kruth J P 2004 Аддитивное производство керамики: обзор. Дж. Керам. науч. Тех. , стр. 1-51

  • Крут Дж. П., Леви Г., Клок Ф. и Чайлдс Т. Х. К. 2007 Явления консолидации в лазерном и порошковом многослойном производстве. Анналы CIRP. 56: 730–759

    Артикул Google ученый

  • Mahale TH 2009 Электронно-лучевая плавка современных материалов и конструкций . Кандидатская диссертация, Государственный университет Северной Каролины

  • Раабе Д., Понге Д., Дмитриева О. и Сандер Б. 2009 Нанопреципитат, отвержденный 1.Стали 5 ГПа с неожиданно высокой пластичностью. Штрих. Матер. 60: 1141–1144

    Артикул Google ученый

  • Herbig M, Raabe D, Li Y J, Choi P, Zaefferer S and Goto S 2014 Количественная оценка сегрегации по границам зерен в нанокристаллическом материале на атомном уровне. Физ. Преподобный Летт. 112: 126103

    Артикул Google ученый

  • Lejcek P 2010 Сегрегация по границам зерен в металлах.Springer Verlag, Берлин, Гейдельберг

    Книга Google ученый

  • Фелфер П. Дж., Алам Т., Рингер С. П. и Кэрни Дж. М. 2012 г. Воспроизводимый метод безповрежденной подготовки наконечников атомных зондов к поверхности раздела для конкретных участков. Микроск. Рез. техника 75: 484–491

    Артикул Google ученый

  • Toji Y, Matsuda H, Herbig M, Choi PP и Raabe D 2014 Атомный анализ распределения углерода между мартенситом и аустенитом с помощью атомно-зондовой томографии и корреляционной просвечивающей электронной микроскопии. Acta Mater. 65: 215–228

    Артикул Google ученый

  • Gault B, Moody M P, Cairney J M and Ringer S P Кристаллография атомного зонда, 2012 г. Матер. Сегодня. 15: 378–386

    Артикул Google ученый

  • Williams C B 2008 Проектирование и разработка многослойного аддитивного производственного процесса для реализации металлических деталей разработанной мезоструктуры .Кандидатская диссертация, Технологический институт Джорджии

  • Sirringhaus H и Shimoda T 2003 Струйная печать функциональных материалов. Матер. Рез. соц. Бык. Струйная печать. Функц. Матер. 28: 802–806

    Артикул Google ученый

  • Ebert J, Özkol E, Zeichner A, Uibel K, Weiss Ö, Koops U, Telle R и Fischer H 2009 Прямая струйная печать зубных протезов из диоксида циркония. Дж. Дент. Рез. 88: 673–676

    Артикул Google ученый

  • Özkol E, Wätjen M, Bermejo R, Deluca M, Ebert J, Danzer R и Telle R 2010 Механические характеристики миниатюрных образцов 3Y-TZP, напечатанных методом прямой струйной печати, для применения в микроэлектронике. Дж. Евро. Керам. соц. 30: 3145–3152

    Артикул Google ученый

  • Достопочтенные К.К.Б., Ли Л. и Хатчингс И.М. 2008 г. Технология прямого письма – преимущества и разработки. CIRP Анн. Произв. Технол. 57: 601–620

    Артикул Google ученый

  • Sukeshini M, Meisenkothen F, Gardner P и Reitz T L 2013 Аэрозольная струйная печать функционально градиентного анодного промежуточного слоя ТОТЭ и исследование микроструктуры с помощью низковольтной сканирующей электронной микроскопии. Дж. Источник питания. 224: 295–303

    Артикул Google ученый

  • Грида И. и Эванс Дж. Р. Г. 2003 г. Экструзия свободного формования керамики через тонкие сопла. Дж. Евро. Керам. соц. 23: 629–635

    Артикул Google ученый

  • Ярдимчи М.А. и Гючери С. 1996 Концептуальная основа для моделирования термического процесса наплавления. Быстрый прототип.J. 2: 26–31

    Статья Google ученый

  • Венкатараман Н., Рангараджан С., Мэтьюсон М.Дж., Харпер Б., Сафари А., Дэнфорт С.К., Ву Г., Ланграна Н., Гусери С. и Ярдимчи А. 2000 Свойства материала исходного сырья — технологические отношения в методе плавленого осаждения керамики (FDC). Быстрый прототип. J. 6: 244–253

    Статья Google ученый

  • Миранда П., Сиаз Э., Грин К. и Томсия А. П. 2006 Спекание и роботизированное литье каркасов из бета-трикальцийфосфата для ортопедических применений. Acta Biomaterialia 2: 457–466

    Артикул Google ученый

  • Боканегра-Бернал М. Х. и Матович Б. 2009 Изготовление керамики Si3N4 с плотной и почти чистой формой. Матер. науч. англ. A. 500: 130–149

    Артикул Google ученый

  • Cai K, Roman-Manso B, Smay JE, Zhou J, Osendi MI, Belmonte M и Miranzo P 2012 Геометрически сложные конструкции из карбида кремния, изготовленные Robocasting. Дж. Ам. Керам. соц. 95: 2660–2666

    Артикул Google ученый

  • de Hazan Y, Thänert M, Trunec M и Misak J 2012 Роботизированное осаждение трехмерных нанокомпозитных и керамических волоконных архитектур с помощью УФ-отверждаемых коллоидных чернил. Дж. Евро. Керам. соц. 32: 1187–1198

    Артикул Google ученый

  • Li J P, Habibovic P, van den Doel M, Wilson C E, de Wijn J R, van Blitterswijk C A и de Groot K 2007 Врастание кости в пористые титановые имплантаты, полученные методом трехмерного осаждения волокон. Биоматериалы. 28: 2810–2820

    Артикул Google ученый

  • Кинг Б. Х., Димос Д., Ян П. и Мориссетт С. Л. 1999 г. Изготовление интегрированных многослойных керамических компонентов методом прямой записи. Дж Электрокерамика. 3: 173–178

    Артикул Google ученый

  • Травицкий Н., Бонет А., Дермейк Б., Фей Т., Филберт-Демут И., Шлиер Л., Шлордт Т. и Грейл П. 2014 Аддитивное производство материалов на основе керамики. Доп. англ. Матер. 16: 729–754

    Артикул Google ученый

  • Leu MC, Pattnaik S и Hilmas GE 2012 Исследование лазерного спекания для изготовления деталей из диборида циркония произвольной формы. J Виртуальный физ. Прототип. 7: 25–36

    Статья Google ученый

  • Хуанг Т., Мейсон М.С., Хилмас Г.Е. и Леу М.К. 2006 Изготовление керамических деталей методом экструзии методом замораживания. Междунар. J. Виртуальная физ. Прототип. 1: 93–100

    Артикул Google ученый

  • McMillen D, Li W, Leu MC, Hilmas GE и Watt J 2016 разработали экструдат для аддитивного производства диборида циркония методом экструзии керамики по требованию. Твердое изготовление произвольной формы. В: Proceedings of the 26th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium An Additive Manufacturing Conference

  • Feilden E, Glymond D, Saiz E and Vandeperre L 2019 Высокотемпературная прочность сверхвысокотемпературной керамики, полученной с помощью аддитивного производства . Керамика Междунар. 45: 18210–18214

    Артикул Google ученый

  • Балла В. К., Бозе С. и Бандиопадхьяй А. 2008 г. Обработка объемной глиноземной керамики с использованием лазерной инженерии Net Shaping. Междунар. Дж. Заявл. Керам. Технол. 5: 234–242

    Артикул Google ученый

  • Wang F, Mei J, Jiang H and Wu X 2007 Лазерное изготовление композитов Ti6Al4V/TiC с одновременной подачей порошка и проволоки. Матер. науч. англ. А. 445: 461–466

    Артикул Google ученый

  • Chen A N, Wu J M, Liu K, Chen J Y, Xiao H, Chen P, Li CH and Shi Y S 2017 Высококачественные керамические детали сложной формы, полученные методом селективного лазерного спекания: обзор. Доп. Прил.Керам. 117: 100–117

    Артикул Google ученый

  • Диркес С., Фабер А.Дж., Уилкс Дж., Велтерс М.П.М., Майнерс В. и Виссембах К. Международный патент WO2011/018463A1, 2011 г.Керамические или стеклокерамические изделия и способы их изготовления

  • Лакиза С.М. и Лопато Л.М. 1997 Стабильные и метастабильные фазовые соотношения в системе оксид алюминия–цирконий–иттрий. Дж. Ам. Керам. соц. 80: 893–902

    Артикул Google ученый

  • Tang H H 2002 Прямой лазерный сплав для формирования керамических деталей. Быстрый прототип. J. 8: 284–289

    Статья Google ученый

  • Tang HH Yen HC and Lin WH 2003 На керамических деталях, изготовленных на машине быстрого прототипирования на основе Ceramic Laser Fusion, Симпозиум SFF , Техас

  • Tang HH, Yen HC, Su SM и Lin ZY 2004 Перспектива изготовления керамическая форма оболочки методом керамического лазерного плавления. Симпозиум SFF, Техас

  • Йен Х.С. и Танг Х.Х. 2012 г. Исследование прямого изготовления формы для керамических оболочек с помощью лазерной плавки керамики на основе суспензии и лазерного спекания керамики. Междунар. Дж. Адв. Произв. Технол. 60: 1009–1015

    Артикул Google ученый

  • Deckard CR, Beaman JJ и Darrah JF 1992 Метод изготовления деталей. Патент WO1992008567A1

  • Лакшминараян У., Огридизиак С. и Маркус Х.Л. 1990 Селективное лазерное спекание керамических материалов.Симпозиум СФФ. Texas

  • Lakshminarayan U and Marcus HL 1991 Микроструктурные и механические свойства композитов Al2O3/P2O3 и Al2O3/B2O3, изготовленных методом селективного лазерного спекания. Симпозиум SFF. Texas

  • Bertrand P, Bayle F, Combe C, Goeurriot P и Smurov I 2007 Производство керамических компонентов методом селективного лазерного спекания. Приложение. Серф. науч. 254: 989–992

    Артикул Google ученый

  • Gahler A и Heinrich JG 2006 Прямое лазерное спекание компонентов стоматологической керамики Al2O3-SiO2 путем послойного осаждения суспензии. Дж. Ам. Керам. соц. 89: 3076–3080

    Артикул Google ученый

  • Bergstörm L 2001 Коллоидная обработка керамики. В: Справочник по прикладной поверхностной и коллоидной химии . (ред. К. Холмберг). Wiley, New York

  • Deckers J, Shahzad K, Vleugels J and Kruth J 2012 Непрямое селективное лазерное спекание компонентов из оксида алюминия с помощью изостатического прессования. Быстрый прототип. J. 18: 409–419

    Статья Google ученый

  • Heinrich JG 2009 Селективное лазерное спекание на основе LSD.CFI. Ceramic Forum International/Berichte der DKG (Deutsche Keramische Gesellschaft) 86: E129–E130

    Google ученый

  • Tian X, Günster J, Melcher J, Li D и Heinrich JG 2009 Анализ параметров процесса прямого лазерного спекания и последующей обработки фарфоровых компонентов с использованием метода Тагучи. Дж. Евро. Керам. соц. 29: 1903–1915

    Статья Google ученый

  • Tian X, Li D и Heinrich JG 2012 Быстрое прототипирование фарфоровых изделий методом послойного осаждения суспензии (LSD) и прямого лазерного спекания. Быстрый прототип. J. 18: 362–373

    Статья Google ученый

  • Tian X, Sun B, Heinrich JG и Li D 2010 Механизм снятия напряжения в послойном лазерном непосредственном спекании фарфоровой керамики. Матер. науч. англ. A. 527: 1695–1703

    Артикул Google ученый

  • Heinrich JG, Gahler A, Günster J, Schmücker M, Zhang J, Jiang D and Ruan M 2007 Микроструктурная эволюция во время прямого лазерного спекания в системе Al2O3-SiO2. Дж. Матер. науч. 42: 5307–5311

    Артикул Google ученый

  • Klocke F, Derichs C, Ader C и Demmer A 2007 Исследования по лазерному спеканию керамических суспензий. Товар. англ. Рез. Девел. 1: 279–284

    Артикул Google ученый

  • Регенфусс П., Стрик А., Хартвиг ​​Л., Клетцер С., Брабант Т., Хорн М., Ульманн Ф., Эберт Р. и Экснер Х. 2007 Механизмы, зависящие от материала, в лазерном микросинтеринге.В: Труды 5-й конференции LANE , Эрланген, стр. 403-418

  • Exner H, Regenfuss P, Ebert R, Hartwig L, Streek A, Kletzer S and Horn M 2006 Lasermikrosintern von keramischen Materialien. RTejournal — Форум быстрых технологий. 3: 1–18

    Google ученый

  • Регенфусс П., Стрик А., Хартвиг ​​Л., Хорн М., Клетцер С., Эберт Р. и Экснер Х. 2008 г. Изготовление зубных вкладок произвольной формы методом лазерного микросинтеринга. Лазерный журнал пользователя. 52: 36–38

    Google ученый

  • Регенфусс П., Стрик А., Ульманн Ф., Хартвиг ​​Л., Хорн М., Кюн С., Эберт Р. и Экснер Х. Лазерное микроспекание, 2008 г. — модели реакции и результаты. cfi/Berichte DKG . 85: 65-72

  • Regenfuss P, Streek A, Ullmann F, Kühn C, Hartwig L, Horn M, Ebert R and Exner H 2008 Лазерное микроспекание керамических материалов, часть 2. Interceram. 57: 6–9

    Google ученый

  • Deckers J, Meyers S, Wijremblewski B, Kruth JP и Vleugels J 2014 Прямое селективное лазерное спекание/плавление слоев порошка оксида алюминия высокой плотности при повышенных температурах», 8-я Международная конференция по фотонным технологиям LANE. Фюрт. Physics Procedia , стр. 117-124

  • Декерс Дж., Мейерс С., Вийремблевски Б., Влейгельс Дж. и Крут Дж. П. 2014 Прямое селективное лазерное спекание/плавление мелкозернистого оксида алюминия с новой экспериментальной установкой. Материаловедение и технологии: спецвыпуск по 3D-печати

  • Wijremblewski B 2013 Тестирование экспериментальной установки для селективного лазерного спекания технической керамики (магистерская работа) . Кандидатская диссертация. KU Leuven

  • Vasiliauskaite E, Van Paepegem W, Deckers JP, Vermandel M, Forward M и Plasschaert F 2020 Аддитивное производство голеностопного ортеза с заданной жесткостью голеностопного сустава — клинический случай. Дж. Простет. ортот. 32: 310–318

    Артикул Google ученый

  • Faes M, Vleugels J, Vogeler F и Ferraris E 2016 Экструзионное аддитивное производство ZrO2 с использованием фотоинициируемой полимеризации. CIRP J. Производство. науч. Технол. 14: 28–34

    Артикул Google ученый

  • Бертран П., Ядройцев И. и Смуров И. 2004 Быстрое создание прототипа и непосредственное изготовление многофункциональных лазерных объектов.Диксием помогает Европе. de Prototypage Rapide, Париж

    Google ученый

  • Бирмингем Б. Р. и Маркус Х. Л. 1995 г. Изготовление твердых форм произвольной формы из нитрида кремния методом селективного лазерного реакционного спекания (SLRS). Симпозиум SFF . Texas

  • Klocke F и Wirtz H 1997 Selective Laser Sintering of Ceramics, In: Laser Assisted Net Shape Engineering (LANE), конференция . Erlangen

  • Tang HH 1993 Лазерное спекание керамики – оптимизация быстрого прототипирования керамики Технический отчет Тайбэйского национального технологического университета на Тайване

  • Barlow JW and Vail NK, Международный патент WO 93/19019: Производство высокотемпературных деталей методом низкотемпературного спекания.86

  • Liu ZH, Nolte JJ, Packard JI, Hilmas G, Dogan F и Leu MC 2007 Selective Laser Sintering of high Density керамические детали из оксида алюминия, В: Труды 35-й конференции MATADOR , Тайбэй (Тайвань), стр. 351-354

  • Регенфусс П., Стрик А., Хартвиг ​​Л., Клетцер С., Брабант Т., Хорн М., Ульманн Ф., Эберт Р. и Экснер Х. 2007 Материалозависимые механизмы в лазерном микросинтеринге, В: Труды 5-го Конференция LANE , Эрланген, стр.403-418

  • Шишковский И., Ядройцев И., Бертран П., Смуров И. 2007 Синтез алюмоциркониевой керамики методом селективного лазерного спекания/плавления. Заяв. Серф. науч. 254: 966–970

    Артикул Google ученый

  • Леу М.С., Адамек Э.Б., Хуанг Т., Хилмас Г.Е. и Доган Ф. 2008 г. Изготовление деталей из диборида циркония произвольной формы с использованием селективного лазерного спекания. Симпозиум SFF . Texas

  • Leu MC, Pattnaik S и Hilmas GE 2010 Оптимизация процесса селективного лазерного спекания для изготовления деталей из диборида циркония. SFF Symposium, Texas

  • Shahzad K 2013 Порошковое непрямое селективное лазерное спекание керамики (докторская диссертация), докторская диссертация, KU Leuven Способы изготовления деталей из глинозема; «3D-печать» керамики (докторская диссертация)», докторская диссертация, KU Leuven, 2013

  • Cardon L, Deckers J, Verberckmoes A, Ragaert K, Delva L, Shahzad K, Vleugels J and Kruth J 2013 Polystyrene- порошка оксида алюминия с покрытием посредством дисперсионной полимеризации для непрямого селективного лазерного спекания. J. Appl. Полим. науч. 128: 2121–2128

    Google ученый

  • Гилл Т.Дж. и Хон К.Б. 2004 Экспериментальные исследования селективного лазерного спекания полиамидных композитов карбида кремния. Проц. IMechE Part B J. Eng. Произв. 218: 1249–1256

    Артикул Google ученый

  • Stucker B E, Bradley W L, Norasetthekul S и Eubank PT 1995 Производство электродов для электроэрозионной обработки с использованием SLS: предварительные результаты, в: Proceedings of Solid Freeform Fabrication Symposium , Austin, Texas, pp.278-286

  • Stucker B E, Bradley W L, Eubank PT, Norasetthekul S и Bedri B 1997 Диборид циркония/медные электроэрозионные электроды из селективного лазерного спекания, In: Proceedings of Solid Freeform Fabrication Symposium , Austin. Texas, pp. 257-265

  • Sun CN and Gupta MC 2008 Laser Sintering of ZrB 2 . Дж. Ам. Керамический соц. 91: 1729–1731

    Артикул Google ученый

  • Эванс Р.С., Бурелл Д.Л., Биман Дж.Дж. и Кэмпбелл М.И. 2005 Быстрое производство композитов из карбида кремния. Быстрый прототип. J. 11: 37–40

    Статья Google ученый

  • Yen H C, Tang H H и Wu C H 2011 Улучшение эффекта лестницы в процессе лазерного гелеобразования керамики. Доп. Матер. Рез. 284–286: 43–47

    Артикул Google ученый

  • Liu FH и Liao YS 2010 Изготовление внутренних сложных керамических деталей с помощью селективного лазерного гелеобразования. Дж. Евро. Керам. соц. 30: 3283–3289

    Артикул Google ученый

  • Liu F H 2011 Производство пористой многоканальной керамики методом лазерного гелеобразования. Керам. Int 37: 2789–2794

    Артикул Google ученый

  • Гриффит М.Л. и Хэллоран Дж.В. Изготовление керамики произвольной формы с помощью стереолитографии, 1996. Дж. Ам. Керам. соц. 79: 2601–2608

    Артикул Google ученый

  • Халлоран Дж.В., Томецкова В., Джентри С., Дас С., Чилино П., Юань Д., Го Р., Рудрараджу А., Шао П., Ву Т., Алаби Т.Р., Бейкер В., Легдзина Д., Вольский Д., Зимбек В.Р. и Лонг D 2011 Фотополимеризация порошковых суспензий для формообразования керамики. Дж. Евро. Керам. соц. 31: 2613–2619

    Артикул Google ученый

  • Wang J C 2013 Новый метод изготовления высокопрочных алюмокерамических деталей на основе стереолитографии на основе растворителя и спекания. Междунар. Дж. Точность. англ. Произв. 14: 485–491

    Артикул Google ученый

  • de Hazan Y, Heinecke J, Weber A и Graule T 2009 Керамические коллоидные дисперсии с высоким содержанием твердых частиц в УФ-отверждаемых средах с использованием гребенчатых полиэлектролитных поверхностно-активных веществ. J. Коллоидный интерфейс Sci. 337: 66–74

    Артикул Google ученый

  • Джейкобс П.Ф. 1992 Быстрое прототипирование и производство — основы стереолитографии. Общество инженеров-технологов , стр. 29-33

  • Liu X, Zou B, Xing H и Huang C 2020 Получение ZrO 2 -Al 2 O 3

  • композит из керамики SLA печать и спекание обработки. Керам. Междунар. 46: 937–944

    Артикул Google ученый

  • Bertsch A, Jiguet S и Renaud P 2004 Микрообработка керамических компонентов с помощью микростереолитографии. Дж. Микромех. Микроангл. 14: 197–203

    Артикул Google ученый

  • Нольд А., Зайнер Дж., Ассион Т. и Клазен Р. 2010 Электрофоретическое осаждение как метод быстрого прототипирования. Дж. Евро. Керам. соц. 30: 1163–1170

    Артикул Google ученый

  • Арамиана А., Разави С. М. Дж., Садегиана З. и Бертоб Ф. 2020 Обзор аддитивного производства металлокерамики. Доп. Произв. 33: 1–17

    Google ученый

  • Ульманн Э., Бергманн А. и Гридин В. 2015 Исследование аддитивного производства карбида вольфрама-кобальта путем селективного лазерного плавления. Процедура Цирп. 35: 8–15

    Артикул Google ученый

  • Simchi A 2006 Прямое лазерное спекание металлических порошков: механизм, кинетика и особенности микроструктуры. Матер. науч. англ. А. 428: 148–158

    Артикул Google ученый

  • Xiong Y, Smugeresky JE, Lavernia E and Schoenung JM 2008 Обработка и микроструктура керметов WC-CO с помощью лазерной инженерии.В: 19-го года. Междунар. Твердое бесплатно. Фабр. Симп. SFF

  • Enneti R K и Prough K C 2019 Износостойкость спеченного WC-12%Co, обработанного с помощью струйной 3D-печати Binder (BJ3DP). Междунар. Дж. Преломление. Встретились. Жесткий Матер. 78: 228–232

    Артикул Google ученый

  • Ленгауэр В., Дюретек И., Фюрст М., Шварц В., Гонсалес-Гутьеррес Дж., Шушнигг С., Кукла С., Китцмантель М., Нойбауэр Э., Либервирт С. и Моррисон В. и металлокерамические детали. Междунар. Дж. Преломление. Встретились. Жесткий Матер. 82: 141–149

    Артикул Google ученый

  • Zhang X, Guo Z, Chen C и Yang W 2018 Аддитивное производство компонентов WC-20Co с помощью 3D-гелевой печати. Междунар. Дж. Преломление. Встретились. Жесткий Матер. 70: 215–223

    Артикул Google ученый

  • Крахмалев П., Ядройцев И. 2014 Микроструктура и свойства интерметаллидных композиционных покрытий, полученных методом селективного лазерного плавления порошковых смесей Ti-SiC. Интерметаллиды. 46: 147–155

    Артикул Google ученый

  • Хмыров Р С, Сафронов В А, Гусаров А В 2017 Синтез наноструктурированного твердого сплава WC-Co методом селективного лазерного плавления. Procedia IUTAM. 23: 114–119

    Артикул Google ученый

  • Хмыров Р С, Шевчуков А П, Гусаров А В, Тарасова Т В 2017 Фазовый состав и микроструктура сплавов WC-Co, полученных селективным лазерным плавлением, Мех.Инд . 18

  • Григорьев С., Тарасова Т., Гусаров А., Хмыров Р., Егоров С. 2019 Возможности изготовления изделий из металлокерамических композиций с использованием наноразмерных порошков аддитивными методами производства. Материалы (Базель). 12

  • Campanelli S L, Contuzzi N, Posa P и Angelastro A 2019 Пригодность для печати и микроструктура селективного лазерного плавления порошка WC/Co/Cr, Материалы (Базель) . 12

  • Домашенков А., Борбели А., Смуров И. 2016 Структурные модификации нанофазных и обычных порошков WC/Co, обработанных методом селективного лазерного плавления. Матер. Произв. Обработать. 32: 93–100

    Артикул Google ученый

  • Gu D и Shen Y 2008 Прямое лазерное спекание нанокомпозитов WC-10Co/Cu. Заяв. Серф. науч. 254: 3971–3978

    Артикул Google ученый

  • Кумар С. 2018 г. Разработка технологической цепочки для аддитивного производства твердого сплава. J. Изготовитель. Обработать. 34: 121–130

    Артикул Google ученый

  • Gu D и Meiners W 2010 Характеристики микроструктуры и механизмы формирования твердых металлов на основе цементированного карбида WC in situ, полученных методом селективного лазерного плавления. Матер. науч. англ. A. 527: 7585–7592

    Артикул Google ученый

  • Gu D D, Shen Y F, Dai P и Yang MC 2006 Микроструктура и свойства субмикрокомпозитов с медной матрицей, армированной частицами WC-10%Co, полученных селективным лазерным спеканием. Пер. Цветные металлы. соц. Китай (английское издание) 16: 357–362

    Статья Google ученый

  • Xiong Y, Smugeresky JE, Ajdelsztajn L and Schoenung JM 2008 Обработка и микроструктура керметов WC-Co с помощью лазерной инженерной сетки. Матер. науч. англ. А. 493: 261–266

    Артикул Google ученый

  • Sahasrabudhe H и Bandyopadhyay A 2016 Аддитивное производство реактивных сверхвысокотемпературных керамических композитов на основе циркония in situ. ДжОМ. 68: 822–830

    Артикул Google ученый

  • Xiong Y, Smugeresky JE и Schoenung JM 2009 Влияние рабочего расстояния на лазерное осаждение WC-Co. Дж. Матер. Обработать. Технол. 209: 4935–4941

    Артикул Google ученый

  • Xiong Y, Kim M, Seo O, Schoenung JM и Kang S 2010 (Ti, W)C–Ni керметы методом лазерной инженерии. Порошковый металл. 53: 41–46

    Артикул Google ученый

  • Li Y, Bai P, Wang Y, Hu J и Guo Z 2009 Влияние содержания Ni на микроструктуру и механические свойства керметов TiC-Ni, полученных прямым лазерным изготовлением. Междунар. Дж. Преломление. Встретились. Жесткий Матер. 27: 552–555

    Артикул Google ученый

  • Prichard PD и Collins GB 2018 Порошки цементированного карбида для аддитивного производства, заявка на патент США 15 BJ3DP) Порошки WC-12 % Co. Междунар. Дж. Преломление. Металлы Hard Mater .84: 104991

  • Flon JD 2019 Трехмерная печать кермета или цементированного карбида, заявка на патент США 16

  • Рейес М. и Невилл А. 2003 Механизмы деградации сплава на основе кобальта и композитов с металлической матрицей WC для буровых инструментов на шельфе . Одежда. 255: 143–156

    Артикул Google ученый

  • Крамер С.Л., Агирре Т.Г., Вибер Н.Р., Лоуден Р.А., Трофимов А.А., Ван Х., Ян Дж., Парантаман М.П. и Эллиотт А.М. Междунар. Дж. Преломление. Встретились. Жесткий Матер. 105137

  • Крамер С.Л., Нандвана П., Лоуден Р.А. и Эллиотт А.М. 2019 г. Исследования инфильтрации аддитивного производства WC с Co с использованием струйного распыления связующего и метода плавления без давления. Доп. Произв. 28: 333–343

    Google ученый

  • Крамер С.Л., Вибер Н.Р., Агирре Т.Г., Лоуден Р.А. и Эллиотт А.М. 2019 Сохранение формы и высота пропитки в сложных деталях из WC-Co, изготовленных с помощью струи связующего из WC с последующей пропиткой расплавом Co, Доп.Производитель . 29. 100828

  • Майкл К., Вальтер Л., Ивица Д. и Виктория С. 2018 Потенциал экструзионных деталей из твердого металла и металлокерамики, напечатанных на 3D-принтере. Всемирная конгр. Порошковый металл

  • Сатиш Пракаш К., Нанчараих Т. и Субба Рао В. В. 2018 Аддитивные методы производства в производстве — обзор. Матер. Сегодня проц. 5: 3873–3882

    Артикул Google ученый

  • Гао В. и др. .2015 Состояние, проблемы и будущее аддитивного производства в машиностроении. Компьютерный Des. 69: 65–89

    Артикул Google ученый

  • Зокка А., Коломбо П., Гомес С. М. и Гюнстер Дж. 2015 Аддитивное производство керамики: проблемы, возможности и возможности. Дж. Ам. Керам. соц. 98: 1983–2001

    Артикул Google ученый

  • Танг Ю., Хендерсон С.Л., Маззи Дж. и Розен Д.В. 2004 г. Стереолитографическое моделирование процесса отверждения с использованием акрилатной смолы.В: Proceedings of the International Solid Freeform Fabrication Symposium , Austin, TX

  • Turner B N and Gold S A 2015 Обзор аддитивных производственных процессов экструзии расплава: II. Материалы, точность размеров и шероховатость поверхности. Быстрый прототип. J. 21: 250–261

    Статья Google ученый

  • Liu H, Su H, Shen Z, Wang E, Zhao D, Guo M, Zhang J, Liu L и Fu H 2018 Прямое формирование тройной эвтектической керамики Al2O3/GdAlO3/ZrO2 путем селективного лазерного плавления: эволюция микроструктуры. Дж. Евро. Керам. соц. 38: 5144–5152

    Артикул Google ученый

  • Триантафиллидис Д., Ли Л. и Стотт Ф. Х. 2003 Механизмы образования пористости на границе раздела твердое тело/жидкость при лазерном плавлении керамики. Заяв. Серф. науч. 208–209: 458–462

    Артикул Google ученый

  • Cao S, Gu D и Shi Q 2017 Взаимосвязь микроструктуры, микротвердости и лежащей в основе термодинамики в ваннах расплава композитов TiC/Inconel 625, обработанных методом лазерного плавления. J. Alloys Compd. 692: 758–769

    Артикул Google ученый

  • Ларреа А., де ла Фуэнте Г.Ф., Мерино Р.И. и Орера В.М. 2002 Эвтектические пластины ZrO2-Al2O3, полученные лазерным зонным плавлением. Дж. Евро. Керам. соц. 22: 191–198

    Артикул Google ученый

  • Гессасма С., Чжу Чжан В. и Дж., Белхабиб С. и Нури Х., 2015 г. Проблемы технологий аддитивного производства с точки зрения оптимизации. Междунар. Дж. Симул. мультинауч. Дес. Оптим. 6: A9

    Артикул Google ученый

  • Guessasma S, Belhabib S и Nouri H 2015 Значение перколяции пор для управления анизотропными эффектами 3D-печатных полимеров, выявленное с помощью рентгеновской l-томографии и расчетов методом конечных элементов. Полимер. 81: 29–36

    Артикул Google ученый

  • Liu H, Su H, Shen Z, Zhao D, Liu Y, Guo M, Guo Y, Zhang J, Liu L and Fu H 2019 Влияние скорости сканирования на процесс затвердевания эвтектической керамики Al2O3/GdAlO3/ZrO2 в одну дорожку путем селективного лазерного плавления. Керам. Междунар. 45: 17252–17257

    Артикул Google ученый

  • Liu Q, Danlos Y, Song B, Zhang B, Yin S и Liao H 2015 Влияние высокотемпературного предварительного нагрева на селективное лазерное плавление керамики из оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия. Дж. Матер. Обработать. Технол. 222: 61–74

    Артикул Google ученый

  • Liu H, Su H, Shen Z, Zhao D, Liu Y, Guo Y, Guo H, Guo M, Xie K, Zhang J и Liu Land Fu H 2021 Одноэтапное аддитивное производство и эволюция микроструктуры расплава выращенная эвтектическая керамика Al2O3/GdAlO3/ZrO2 методом направленного лазерного осаждения энергии. Дж. Евро. Керам. соц. 41: 3547–3558

    Артикул Google ученый

  • Fan Z, Zhao Y, Tan Q, Mo N, Zhang M X, Lu M и Huang H 2019 Наноструктурированные тройные эвтектические компоненты Al2O3-YAG-ZrO2, полученные методом лазерной инженерии. Acta Materialia. 170: 24–37

    Артикул Google ученый

  • Людвиг А. и Лейббрандт С. 2004 Обобщенная модель «Джексона-Ханта» для эвтектического затвердевания при низких и больших числах Пекле и любая бинарная эвтектическая фазовая диаграмма. Матер. науч. англ. A. 375–377: 540–546

    Артикул Google ученый

  • Wang X, Zhong Y, Sun Q, Qi D, Yan F, Xian Q, Wang D, Du K и Wang J 2019 Рост конкурентоспособности эвтектической керамики Al2O3/YAG/ZrO2 при направленном затвердевании: эффект межфазной энергии. Дж. Ам. Керам. соц. 102: 2176–2186

    Google ученый

  • Wang X, Wang J, Sun L, Zhang H, Wang L, Lou L and Zhang J 2015 Эволюция микроструктуры Al 2 O 3 /Y 3 Al 5 O 7 1 6 кристалл во время направленного затвердевания. Scripta Mater. 108: 31–34

    Артикул Google ученый

  • Wang X, Zhong Y, Sun Q, Li Y, Zhang W, Qi D, Wang D и Jiang B 2018 Кристаллография и межфазная структура в направленно затвердевшем Al 2 O 3/Y 3 Al 5 O 12/ZrO 2 эвтектический кристалл. Scripta Mater. 145: 23–27

    Артикул Google ученый

  • Фостер Б.К., Ройтцель Э.В., Нассар А.Р., Дикман С.Дж. и Холл Б.Т. 2015 г. Краткий обзор датчиков для производства добавок для плавления в порошковом слое на основе металлов.Размерная оптическая метрология и контроль для практических приложений IV. 9489: 94890B-1–94890B-9

  • Фурумото Т., Коидзуми А., Алкахари М. Р., Анаяма Р., Хосокава А. и Танака и Уэда Р. Т., 2015 г. Проницаемость и прочность пористой металлической конструкции, изготовленной методом аддитивного производства. J. Mater.Process. Технол. 219: 10–16

    Артикул Google ученый

  • Чианрабутра С., Меллор Б. Г. и Ян С. 2014 Устройство подачи сухого порошкового материала для аддитивного производства нескольких материалов, симпозиум по изготовлению твердых материалов произвольной формы.В: Труды Техасского университета в Остине, Остин, Техас

  • Акрам Дж., Чалавади П., Пал Д. и Стакер Б. 2018 Понимание эволюции зерна в аддитивном производстве посредством моделирования. Доп. Произв. 21: 255–268

    Google ученый

  • Рагхаван Н., Симунович С., Дехофф Р., Плотковски А., Тернер Дж., Кирка М. и Бабу С. 2017 г. Стратегия локализованного сканирования расплава для контроля размера зерна и расстояния между первичными ветвями дендритов в аддитивном производстве на конкретном участке. Acta Materialia. 140: 375–387

    Артикул Google ученый

  • Ян С. и Эванс Дж. Р. Г. 2004 Многокомпонентная система дозирования порошка для трехмерных функциональных градиентов. Матер. науч. англ. А. 379: 351–359

    Артикул Google ученый

  • Halloran J W 2016 Керамическая стереолитография: аддитивное производство керамики путем фотополимеризации. Анну. Преподобный Матер. Рез. 46: 19–40

    Артикул Google ученый

  • Ян Л. и Миянаджи Х. Производство керамических добавок, 2017 г.: обзор текущего состояния и проблем. Твердое изготовление произвольной формы. В: Труды 28-го ежегодного международного симпозиума по изготовлению твердых материалов произвольной формы – конференция по аддитивному производству ; стр. 652-679

  • Hinczewski C, Corbel S и Chartier T 1998 Керамические суспензии, подходящие для стереолитографии. Дж. Евро. Керам. соц. 18: 583–590

    Артикул Google ученый

  • Bae C J и Halloran J W 2011 Керамическая форма со встроенным заполнителем, изготовленная с помощью керамической стереолитографии. Междунар. Дж. Заявл. Керам. Технол. 8: 1255–1262

    Артикул Google ученый

  • Блэкберн С. и Уилсон Д.И. 2008 г. Формование керамики с помощью обработки пластмассы. Дж.Евро. Керам. соц. 28: 1341–1351

    Артикул Google ученый

  • Вудворд И., Перссел С.П., Биллсон Д.Р., Хатчинс Д.А. и Ли С.Дж. 2015 Пьезоэлектрические устройства, изготовленные аддитивным способом. Физ. Status Solidi A. 212: 2107–2113

    Артикул Google ученый

  • Hall EO 1951 Деформация и старение мягкой стали: III обсуждение результатов. Проц. физ. соц. Лондонская секта. Б. 64: 747

    Артикул Google ученый

  • Qian B и Shen Z 2013 Лазерное спекание керамики. J. Азиатская керамика. Soc 1: 315–321

    Статья Google ученый

  • Petch N J 1953 Прочность поликристаллов на расщепление. J. Iron Steel Inst. Лондон. 174: 25

    Google ученый

  • Липовски П., Бовик М. и Мейнке Дж. и др. .2005 Прямая визуализация динамики дислокаций в зернограничных рубцах. Природа Матери. 4: 407–411

    Артикул Google ученый

  • Шан З., Стач Э.А., Визорек Дж.М.К., Кнапп Дж.А., Фоллштадт Д.М., Мао С.С., Пластичность, опосредованная границами зерен, в нанокристаллическом никеле. Наука. 305: 654-657

  • Koch C C, Morris D G, Lu K и Inoue A 1999 Пластичность наноструктурированных материалов. МИССИС Бык. 24: 54

    Артикул Google ученый

  • Weertman R, Farkas D, Hemker K, Kung H, Mayo M, Mitra R and Van Swygenhoven H 1999 Структура и механическое поведение объемных нанокристаллических материалов. МИССИС Бык. 24: 44

    Артикул Google ученый

  • Масумура Р.А., Хаззледин П.М. и Панде К.С. 1998 Предел текучести мелкозернистых материалов. Acta Mater. 46: 4527

    Артикул Google ученый

  • Van Swygenhoven H and Caro A 1997 Пластическое поведение нанофазы Ni: компьютерное моделирование молекулярной динамики. Заяв. физ. лат. 71: 1652

    Артикул Google ученый

  • Watanabe T 2011 Техника границ зерен: историческая перспектива и перспективы на будущее. Дж. Матер. науч. 46: 4095–4115

    Артикул Google ученый

  • Ватанабэ Т. и Цурэкава С. 2004 Упрочнение хрупких материалов с помощью проектирования границ зерен. Матер. науч. англ. A. 387–389: 447–455

    Артикул Google ученый

  • Леунг К.Л.А., Марусси С. и Этвуд Р.К. и др. . 2018 Рентгеновское изображение in situ динамики дефектов и расплавленной ванны в лазерном аддитивном производстве. Нац. коммун. 9: 1355

    Артикул Google ученый

  • Рока Дж. Б., Вайшнав П. и Фукс Э. и др. .2016 Политика, необходимая для аддитивного производства. Нац. Матер. 15: 815–818

    Артикул Google ученый

  • Chen Z, Li Z, Li J, Liu C, Lao C, Fu Y, Liu Li Y, Wang P и He Y 2019 3D-печать керамики: обзор. Дж. Евро. Керам. соц. 39: 661–687

    Артикул Google ученый

  • Хва Л. К., Раджу С., Нур А. М., Ахмад Н. и Удай М. Б. 2017 г. Последние достижения в области 3D-печати пористой керамики: обзор. Курс. Мнение Solid State Mater. науч. 21: 323–347

    Артикул Google ученый

  • Мэнсфилд Б., Торрес С., Ю. Т. и Ву Д. 2019 г. Обзор аддитивного производства керамики. В: Труды ASME 2019 14-я Международная научная и инженерная конференция . В: Том 1: Аддитивное производство; Производственное оборудование и системы; Биологическое и устойчивое производство .Эри, Пенсильвания, США

  • Дэн Д. и Чен И. 2014 Изготовление самоскладывающихся конструкций на основе оригами на основе 3D-печати на полистирольной пленке, В: Конференция по робототехнике и механизмам ASME, DETC2014-34901, Буффало (Нью-Йорк, США)

  • Эшби М., Гибсон Л., Вегст У. и Олив Р. 1995 Механические свойства природных материалов. I. Карты свойств материалов. Проц. Р. Соц. Лонд. сер. A. 450: 123–140

    Артикул Google ученый

  • Fratzl P, Gupta H, Paschalis E и Roschger P 2004 Структура и механические свойства коллагеново-минерального нанокомпозита в кости. Дж. Матер. хим. 14: 2115–2123

    Артикул Google ученый

  • Espinosa H, Rim J, Barthelat F и Buehler M 2009 Слияние структуры и материала в перламутре и кости — взгляд на биомиметические материалы de novo. Прог. Матер. науч. 54: 1059–1100

    Артикул Google ученый

  • Sutherland I 1964 Sketchpad: система графического общения человек-машина.В: Труды семинара по автоматизации проектирования SHARE , стр. 6329–46

  • Олсен Л., Самавати Ф., Соуза М. и Хорхе Дж. 2008 г. Моделирование на основе эскизов: обзор. Вычисл. График 33: 85–103

    Артикул Google ученый

  • Contero M, Naya F, Jorge J и Conesa J 2003 CIGRO: Каллиграфический интерфейс с минимальным набором инструкций для моделирования на основе эскизов. Конспект лекций Вычисл. науч. 2669: 549–558

    Артикул Google ученый

  • Ян С., Шарон Д. и ван де Панн М. 2005 Моделирование параметризованных объектов на основе эскизов.В: Материалы семинара eurographics по интерфейсам и моделированию на основе эскизов, SBIM’05

  • Ли Дж. и Фунхаузер Т. 2008 Поиск и составление 3D-моделей на основе эскизов. В: Труды семинара еврографики по интерфейсам и моделированию на основе эскизов. SBIM’08

  • Когда использовать металлокерамику?

    Вопрос задан: Мисс Джойс Бир IV
    Оценка: 4,5/5 (67 голосов)

    Инструмент из кермета подходит для резки углеродистых и легированных сталей с жесткими допусками , но также может использоваться для резки нержавеющих сталей и даже жаропрочных сплавов.Однако его нельзя использовать для резки чугуна и алюминия.

    Чем отличается металлокерамика от керамики?

    заключается в том, что керамика представляет собой (неисчислимое количество) твердый хрупкий материал, который производится путем сжигания неметаллических минералов при высоких температурах, в то время как металлокерамика представляет собой композитный материал , состоящий из керамических и металлических материалов, используемый в таких приложениях, как промышленные пилы и лопатки турбин.

    Кермет тверже карбида?

    Керметы

    также обладают более высокой твердостью в горячем состоянии, чем карбид , что означает, что они сохраняют большую износостойкость при высоких температурах.В результате скорость резания часто может быть увеличена с помощью этих инструментов без ущерба для срока службы инструмента. Сочетание износостойкости с сегодняшней повышенной ударной вязкостью делает керметы более надежными.

    Что называют металлокерамикой?

    Кермет представляет собой композиционный материал, состоящий из керамических (cer) и металлических (met) материалов . … Обычно в качестве металлических элементов используются никель, молибден и кобальт. В зависимости от физической структуры материала керметы также могут быть композитами с металлической матрицей, но керметы обычно содержат менее 20% металла по объему.

    Для чего используются керамические режущие инструменты?

    Они хорошо подходят для обработки чугуна , твердых сталей и жаропрочных сплавов . Доступны два типа керамических режущих инструментов: керамика на основе оксида алюминия и на основе нитрида кремния. Керамика на основе глинозема используется для высокоскоростной полу- и чистовой отделки черных и некоторых цветных металлов.

    21 связанный вопрос найден

    Какие пять режущих инструментов?

    • Режущие инструменты.Режущий инструмент представляет собой тип режущего инструмента с лезвием на конце хвостовика. …
    • Развертка. Развертка — это инструмент для доводки отверстия, проделанного сверлом, с требуемой точностью. …
    • Дрель. …
    • Фрезы. …
    • Концевая фреза. …
    • Протяжка. …
    • Матрица для нарезки метчика/резьбы.

    Какой самый твердый материал для режущего инструмента?

    Алмаз — самый твердый материал для режущих инструментов.

    Для чего используются металлокерамические вставки?

    Инструмент из кермета подходит для резки углеродистых и легированных сталей с жесткими допусками , но также может использоваться для резки нержавеющих сталей и даже жаропрочных сплавов. Однако его нельзя использовать для резки чугуна и алюминия.

    Как образуется металлокерамика?

    Керметы образуются путем смешивания спеченных карбидов TiC (карбид титана) или TiCN (углеродистый нитрид титана) с металлическими связующими, такими как никель (Ni), кобальт (Co) и железо (Fe) …. Металлокерамика применяется для обработки твердых сталей, чугуна с HRC (твердостью по Роквеллу) 40 и выше.

    Как узнать, есть ли у меня твердосплавные пластины?

    Каждая твердосплавная пластина может быть идентифицирована с использованием системы кодов ISO токарного инструмента. Эта простая система сокращений охватывает все, что вам нужно знать и сообщить нам при заказе новой твердосплавной пластины. Код ISO основан на метрической системе с измерениями в миллиметрах.

    Каковы 2 основных метода покрытия твердосплавных пластин?

    Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и физическое осаждение из паровой фазы (PVD) — это два основных процесса покрытия твердосплавных вставок, каждый из которых обладает интересными особенностями и преимуществами.

    Какие факторы влияют на обрабатываемость?

    Факторы, влияющие на обрабатываемость, включают материал инструмента, подачу, скорость, смазочно-охлаждающие жидкости, жесткость держателя инструмента , а также микроструктуру, размер зерна, условия термообработки, химический состав, методы изготовления, твердость, предел текучести и предел прочности на растяжение изделия. кусок.

    Каковы недостатки керамики?

    Недостатки керамики

    • Хрупкие по своей природе.
    • Обладают почти нулевой пластичностью.
    • Имеют низкую прочность на растяжение.
    • Даже одинаковые образцы показывают широкий диапазон изменения прочности.
    • Их трудно формовать и обрабатывать.

    Является ли керамика металлом?

    Керамика представляет собой неорганическое неметаллическое твердое вещество , состоящее из металлических или неметаллических соединений , которым была придана форма, а затем они затвердели при нагревании до высоких температур.Как правило, они твердые, устойчивые к коррозии и хрупкие.

    Что такое металлокерамический материал?

    Кермет представляет собой композиционный материал, состоящий из керамического (cer) и металлического (met) материалов . Керамика в целом обладает высокой термостойкостью и твердостью, а металл обладает способностью к пластической деформации. Кермет идеально спроектирован так, чтобы сочетать в себе оптимальные свойства керамики и металла.

    Что такое пластины из CBN?

    Режущие пластины из поликристаллического кубического нитрида бора (CBN) представляют собой экономичную альтернативу алмазным инструментам. … Они совместимы со стандартными держателями инструментов других ведущих производителей. Новый. ВСТАВКИ CCGW. Серия пластин с углом режущей кромки 80° и двумя режущими кромками.

    Что такое цементированный карбид вольфрама?

    Цементированный карбид представляет собой твердый материал, широко используемый в качестве режущего инструмента , а также в других промышленных целях.Он состоит из мелких частиц карбида, сцементированных в композит связующим металлом. … Упоминания «карбида» или «карбида вольфрама» в промышленном контексте обычно относятся к этим цементированным композитам.

    Как изготавливаются керамические вставки?

    В процессе производства армированная керамика прессуется в заготовки вставок , которые затем обрезаются до нужной формы. Они подвергаются гораздо более экстремальному процессу склеивания, чем спекание, используемое для карбида.

    Что такое собака JennaMarbles?

    Обычно они выступают сольно, хотя две ее собаки — мистер Марблс , чихуахуа и итальянская борзая Кермит (он же Керми Ворм) — часто появляются.

    Кто такой пёс Кермит?

    Кермит — это серая итальянская борзая с розовато-белой грудью, мужскими сиськами и пятном стресса на правом боку.Он достаточно мал, чтобы его могла нести Дженна, и у него широкая грудная клетка. Когда он стал старше, он потерял больше зубов. Он самый милый пес в мире.

    Что такое металлокерамическая собака?

    Затем появился Кермит, также известный как «кермет» — маленький щенок итальянской борзой, усыновленный в 2010 году. С этим прибавлением в семье наступила совершенно новая эра Дженны, когда балом правили собаки.

    Какой материал имеет самую высокую скорость резания?

    Какой из следующих инструментальных материалов имеет самую высокую скорость резания?

    • Углеродистая сталь.
    • Инструментальная сталь.
    • Карбид.
    • Литейный сплав.

    Какой карбид используется для режущих инструментов?

    Инструменты из карбида вольфрама обычно используются для обработки стали, чугуна и абразивных цветных материалов. Карбид титана имеет более высокую износостойкость, чем вольфрам, но не такой прочный.

    Какая сталь используется в качестве режущего инструмента?

    Углеродистая инструментальная сталь является одним из недорогих металлорежущих инструментов, используемых для низкоскоростной обработки.Эти простые режущие инструменты из углеродистой стали имеют в составе 0,6-1,5% углерода и очень небольшое количество (менее 0,5%) Mn, Si. Другие металлы, такие как Cr, V, добавляются для изменения твердости и размера зерна.

    .